专利名称：含氟废水处理工艺设备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于氟化工技术领域，具体涉及一种含氟废水处理工艺设备系统。
背景技术：
在氟化工的生产领域中，难免会产生一定量的含氟废水。氟是一种微量元素，饮用水中 的含氟量在0.4 0.6mg/L时对人体有益无害，但长期饮用含量大于1.5mg/L的高氟水则会给人 体带来不利影响，严重的会引起氟斑牙和氟骨病。某些高浓度含氟工业废水的排放，更对人 们的身体健康造成很大威胁，所以必须对含氟工业废水加以处理。
目前国内外对含氟废水的处理一般采用中和、沉淀的工艺。首先是用石灰水与废水中的 氟离子发生中和反应生成氟化钙，氟化钙经刮泥机、柜式框板过滤机处理和干燥达到与水分 离的效果。
此处理工艺具有技术成熟，操作简单等优点，但所用设备占地面积大，直径可达12米， 占地115m2， 土建和设备方面的投资都比较大。而且柜式框板过滤机在使用的过程中需要经 常清洗、更换滤布，劳动强度大，运行费用也较高。同时处理过程中所生成的氟化钙是一种 分散度较高的沉淀物，所形成的胶体难以自然沉淀，悬浮在水中的氟离子与水难以分离，除 氟效果不能够满足目前的排放要求，而且投资也较大。
发明内容
为了减少设备投资，提高含氟废水的处理效果，本实用新型提供了一种含氟废水处理工 艺设备系统，解决了现有技术中的不足之处。
本实用新型具体采用如下技术方案
一种含氟废水处理工艺设备系统，其特征是，包括依次串联连接的中和池、管道混合器、 斜板沉淀池、污泥池、卧式螺旋离心干燥机，中和池与盐酸罐连接，管道混合器分别与絮凝 剂配置釜、混凝剂配制釜连接，卧式螺旋离心干燥机液相管路与中和池连接。
本实用新型的装置具有处理废水能力大(年处理废水能力可达59400吨)的优点，同时 处理后的废水中氟化物的含量只有1.32mg/l，远远低于污水综合排放标准的一级标准所要求 的10mg/1。而且，本实用新型的副产物氟石膏每年能够获利约100万元，经济效益显著。
图1是本实用新型设备流程框图中，l为盐酸罐，2为中和池，3为管道混合器，4为斜板沉淀池，5为絮凝剂配置釜， 6为混凝剂配制釜，7为污泥池，8为卧式螺旋离心干燥机。
具体实施方式
实施例
如图1所示， 一种含氟废水处理工艺设备系统，包括依次串联连接的中和池1、管道混 合器2、斜板沉淀池3、污泥池7、卧式螺旋离心干燥机8，中和池2与盐酸罐1连接，管道 混合器3分别与絮凝剂配置釜5、混凝剂配制釜6连接，卧式螺旋离心干燥机8液相管路与 中和池2连接。
其工作过程是将乳化后的石灰水打入含氟废水的中和池2内，使其与氟离子充分反应、 中和至中性，然后通过盐酸罐1向池内打入少量盐酸，使液体呈弱酸性，将其中包裹的氟离 子充分释放后，再向中和池2中加入石灰水调至中性。然后用泵将废水送进管道混合器3， 由于CaF2是一种分散度很高的沉淀物，它所形成的胶体难以自然沉淀，通过絮凝剂配置釜5、 混凝剂配制釜6向管道混合器3中加入混凝剂和絮凝剂后，CaF2在斜板沉淀池4内填料的分 离作用下，泥浆及固体颗粒留在沉淀池的底部，清液在上层富集，当上层清液富集到一定量 且达到沉淀时间后，经取样达排放标准后直接排放，沉淀下来的泥浆定期向污泥池7中排放。 污泥池7中的污泥经泵送至卧螺机8内，分离出的少量水份通过液相管路重新回到中和池2 内，经脱水干燥后的固体氟化钙送到指定地点以备销售。
权利要求1.一种含氟废水处理工艺设备系统，其特征是，包括依次串联连接的中和池、管道混合器、斜板沉淀池、污泥池、卧式螺旋离心干燥机，中和池与盐酸罐连接，管道混合器分别与絮凝剂配置釜、混凝剂配制釜连接，卧式螺旋离心干燥机液相管路与中和池连接。
专利摘要一种含氟废水处理工艺设备系统，属于氟化工技术领域，其特征是，包括依次串联连接的中和池、管道混合器、斜板沉淀池、污泥池、卧式螺旋离心干燥机，中和池与盐酸罐连接，管道混合器分别与絮凝剂配置釜、混凝剂配制釜连接，卧式螺旋离心干燥机液相管路与中和池连接。本实用新型废水处理能力大，且处理后的废水含氟量完全达到标准。本实用新型的副产物可外售，经济效益和环境效益好。
文档编号C02F9/04GK201301260SQ20082022531
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者明文勇, 李庆慧, 琦 段, 王瑞英 申请人:山东华安新材料有限公司