专利名称：一种酚醛树脂废弃液分离回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种酚醛树脂废弃液分离回收装置。
背景技术：
目前，在覆铜板基层板生产过程中需要使用到酚醛树脂，在生产酚醛树脂的过 程中会产生大量酚醛污水，其主要成分为甲醛和各种酚类化学物，这类型的污水成分复 杂，难以回收利用。原有的加热缩聚方法，回收后的酚醛树脂中出现多种异质。不能生 成稳定的酚醛树脂，也不能甲基化。下游产品在使用这些回收的酚醛树脂时，工艺参数 变化大，不能形成质量稳定的产品。综上所述目前需要一种工艺流程简单、回收的物质中异质少，化学成分稳定 的酚醛废弃液分离回收装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一工艺流程简 单、回收的物质中异质少，化学成分稳定的酚醛废弃液分离回收装置。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的一种酚醛树脂废弃液分离回收装置，主要结构包括提取罐和回收罐，提取罐和 回收罐都设有进液阀和排液阀，在提取罐上端设有导管与回收罐连通，提取罐设有加热 装置。由于甲醛的沸点低于酚类化合物的沸点，加热装置可以提高提取罐内溶液的温度 达到甲醛的沸点，让甲醛从废弃液中分离出来。由于酚醛废水加热到一定温度后会发生 缩聚，为了让甲醛能从废弃液中分离出来又要防止发生缩聚，所以在提取罐上设置与提 取罐内联通的真空泵。利用真空泵降低提取罐内的气压以降低废弃液中甲醛的沸点。从 废弃液中分离出来的甲醛通过导管送至回收罐中冷却回收。回收罐内装有回收液，所述的回收液体为甲醛溶液。导管位于回收罐内的一端 延伸至回收液的液面下，甲醛蒸汽经过回收液时甲醛被回收液吸收。提取罐和回收罐之 间通过恒压管联通，恒压管起到均衡提取罐和回收罐内气压的作用，防止提取罐内的气 压小于回收罐，导致回收液从回收罐内倒灌至提取罐内。为了提高本装置的工作效率， 在导管上设置有一个空气泵帮助回收罐内的甲醛蒸汽流向提取罐。本装置利用甲醛溶液 作为回收液的原因是酚醛废弃液在分离甲醛的同时会有少量醛类化合物一同分离出来， 如果利用蒸馏水作为回收液，回收的甲醛溶液会因纯度过低，不能用于工业生产。而使 用甲醛溶液作为回收液可以大大提高回收后甲醛溶液的纯度，可以达到部分工业生产所 需要的纯度。导管位于回收液下的一端设有一个套头，套头侧壁上开有通孔。通过导管进入 回收罐的气体通过套头时形成细小的气泡，有助于提高回收液的吸收效率。在回收罐上设有降温装置，可防止回收罐内的回收液大量蒸发，导致降低该装
3置回收效率。同时在导管上设置有冷凝器，甲醛蒸汽通过冷凝器时冷却后被回收液吸 收。降温装置和冷凝器可以使用水冷降温。在提取罐和回收罐上设置有测温装置，也可以有选择性地在提取罐或回收罐内 设置测温装置，以方便工作人员检测和控制提取罐和回收罐内液体的温度。本装置工作是先利用真空泵将提取罐内的气压将0.8个大气压左右，然后利用加 热装置将酚醛树脂废弃液加热到40到50摄氏度，并保持废弃液的温度在40到50摄氏 度。此时启动空气泵让提取罐内的气体通过导管流向吸收罐，气体经过回收液吸收后由 恒压罐流回提取罐。经过2至4小时的循环处理后，提取罐内可获得纯度较高的醛类溶 液，而回收罐则获得纯度较高的甲醛溶液。本实用新型具备以下产品特点和优点1.经过本实用新型所述装置处理过的酚醛树脂废弃液可以形成纯度较高的甲醛 溶液和醛类溶液，可以回收再利用到工业生产中；2.本实用新型具有回收效率高，环境污染低，基本达到“零”排放的要求；3.本实用新型对酚醛废弃液的处理成本低，可为企业减少大量的有毒废弃物的 处理成本，并增加企业生产效益。
图1为本实用新型实施例一结构示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为本实用新型实施例二结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1所示，本实施例主要结构包括提取罐1和回收罐2，在提取罐 1上端设有导管3与回收罐2连通，提取罐1设有加热装置4。由于甲醛的沸点低于酚类 化合物的沸点，加热装置可以提高提取罐内溶液的温度达到甲醛的沸点，让甲醛从废弃 液中分离出来。在提取罐1上设置与提取罐1内联通的真空泵5。利用真空泵5降低提 取罐1内的气压以降低废弃液中甲醛的沸点。从废弃液中分离出来的甲醛通过导管3送 至回收罐2中冷却回收。如图1、2所示，回收罐2内装有回收液6。导管3位于回收罐2内的一端延伸 至回收液6的液面下，并且在导管3位于回收液6下的一端设有一个套头9，套头9侧壁 上开有通孔10。通过导管3进入回收罐2的气体通过套头时形成细小的气泡，有助于提 高回收液6的吸收效率。提取罐1和回收罐2之间通过恒压管8联通。在导管3上设置有一个空气泵7 帮助回收罐1内的甲醛蒸汽流向提取罐2，提高本装置的工作效率。在本装置工作过程中 可通过设置在提取罐1内的测温装置13随时监控并控制废弃液的温度。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于回 收罐2上设有降温装置11，可防止回收罐2内的回收液6温度过高导致甲醛大量蒸发，导 致降低该装置回收效率。同时在导管3上设置有冷凝器12，甲醛蒸汽通过冷凝器12时冷 却后有助于回收液吸6收。
4[0023] 在提取罐1和回收罐2内设置有测温装置13，以方便工作人员检测和控制提取罐 1和回收罐2内液体的温度。
权利要求1.一种酚醛树脂废弃液分离回收装置，主要结构包括提取罐(1)和回收罐(2)，其特 征在于提取罐(1)上端设有导管(3)与回收罐(2)联通，提取罐(1)设有加热装置(4)。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于提取罐(1)上设 置与提取罐(1)内连通的真空泵(5)。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于回收罐(2)内装 有回收液(6)，导管(3)位于回收罐(2)内的一端延伸至回收液(6)的液面下，在导管(3) 上设置有空气泵(7)；提取罐⑴和回收罐(2)之间通过恒压管⑶联通。
4.根据权利要求3所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于导管(3)位于回 收液(6)下的一端设有一个套头(9)，套头侧壁上开有通孔(10)。
5.根据权利要求4所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于回收罐(2)上设 有降温装置(11)。
6.根据权利要求5所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于导管(3)上设置 有冷凝器(12)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的酚醛树脂废弃液分离回收装置，其特征在于提取 罐⑴和/或回收罐(2)上设置有测温装置(13)。
专利摘要一种酚醛树脂废弃液分离回收装置，主要结构包括提取罐和回收罐，提取罐和回收罐都设有进液阀和排液阀，在提取罐上端设有导管与回收罐连通，提取罐设有加热装置。由于甲醛的沸点低于酚类化合物的沸点，加热装置可以提高提取罐内溶液的温度达到甲醛的沸点，让甲醛从废弃液中分离出来。在提取罐上设置与提取罐内联通的真空泵。利用真空泵降低提取罐内的气压以降低废弃液中甲醛的沸点。从废弃液中分离出来的甲醛通过导管送至回收罐中冷却回收。本装置具有回收后液体溶液纯度高，无污染物排放，处理成本低，可为企业减少大量的有毒废弃物的处理成本，并增加企业生产效益。
文档编号C02F103/36GK201793399SQ20102018840
公开日2011年4月13日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者于畅 申请人:建滔积层板(韶关)有限公司