膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统的制作方法

文档序号:4807419阅读:237来源:国知局
专利名称:膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于膜生物反应器(简称MBR)处理污水技术领域,具体地说,是一种膜 生物反应器(简称iMBR)模块间隙过滤运行的程序控制系统。
背景技术
iMBR是二十世纪末发展起来的最具潜力的污水资源化再生利用技术之一,虽然 iMBR技术至今已有十几年的发展历史,但总的来说,iMBR仍是一种新型污水处理技术,在 工艺运行安全可靠性和满意度方面还存在一定的问题。MBR技术是将膜分离技术与生物反 应技术相结合的一种水处理技术。MBR技术与传统的活性污泥法相比,虽然其基建费用高, 但MBR具有占地面积小、固液分离率高、处理效率高、出水水质好、污泥产率低等优点,所带 来的附加值不容忽视。然而,膜本身的局限性——膜都会污染,仍是MBR技术的一大问题,为 减少膜的污染,延长膜使用寿命,降低膜污水处理的成本,通常在确保曝气充足的同时,应 考虑适时并及时对膜进行反冲洗以防止膜产生污堵,必要时还应定期对膜进行化学清洗。iMBR组件运行方式是间歇运行,一般通过时间继电器、电磁阀、气动阀等自动控制 阀门对其过滤时间和反冲洗时间进行控制。一个iMBR组件作为膜生物反应器系统的一个 模块,由若干个模块及控制器等组成膜生物反应器系统。因此一个iMBR系统有许多自动控 制阀门,如一个自动控制阀门出现故障,会导致iMBR模块停止运行,由于自动控制阀门数 量多,导致故障率高,对iMBR系统连续稳定高质量的出水有较大的影响。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,针对iMBR系统中正常过滤运 行(过滤与反冲洗)提供一种结构合理,简单实用,处理效果好的间歇过滤程序控制系统。本实用新型采用的技术方案如下一种膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是它包括有多个膜生物 反应器模块,所述膜生物反应器模块上设有进水管和出水管,膜生物反应器模块上的进水 管连接高位反冲洗水箱,膜生物反应器模块的出水管连接至间隙过滤控制程序器的进水接 口,间隙过滤控制程序器的出水接口经抽吸泵、流量计连接到系统产水水箱。所述膜生物反应器模块进水管与高位反冲洗水箱的管道上设有自动反冲洗控制 阀。所述间隙过滤控制程序器的出水接口连接至系统产水水箱的管道上设有抽吸泵 和流量计。所述间隙过滤控制程序器由多个间歇过滤控制组件串接而成,所述间歇过滤控制 组件由进水盘、转动盘和出水盘组成,转动盘安装在进水盘与出水盘之间,且它与进水盘、 出水盘间由密封圈密封。所述进水盘上设有进水接口,转动盘上开有与所述进水接口数量相等的弧形过流 通道,进水盘上的各个进水接口与膜生物反应器模块对应的出水集水管连接。[0011]本实用新型的有益效果有iMBR系统间歇过滤程序控制设计合理,简单实用,运行成本低,故障率低,效率 高,效果好。对iMBR系统保持连续稳定高质量的出水运行,在系统控制上提供有效的保障。

图1为本实用新型的iMBR模块间歇过滤程序控制系统示意图。图2为本实用新型间隙过滤控制程序器的剖视结构示意图。图3为本实用新型间隙过滤控制程序器的正视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如图1所示,本实用新型它包括有多个膜生物反应器模块4、5、6、7,膜生物反应器 模块上设有进水管和出水管,膜生物反应器模块上的进水管连接高位反冲洗水箱20,膜生 物反应器模块的出水管连接至间隙过滤控制程序器1的进水接口,间隙过滤控制程序器1 的出水接口连接到系统产水水箱13。膜生物反应器模块进水管与高位反冲洗水箱13的管 道上设有自动反冲洗控制阀21、22。间隙过滤控制程序器的出水接口连接至系统产水水箱 13的管道上设有抽吸泵2、3和流量计19。开启系统本实用新型间歇过滤程序控制器1,同时开启抽吸泵2、3,系统过滤开始 运行,污水在抽吸泵2、3的抽吸作用下经膜生物反应器模块4、5、6、7中各膜过滤后分别进 入出水集水管8、9、10、11、12,再分别经间歇过滤控制程序器1中1-1、1-2和1-3后,分别由 抽吸泵2、3送入系统产水水箱13。本实用新型间歇过滤程序控制器1中有3个(也可以有若干个)可分别进行间歇过 滤控制的组件串接而成,间歇过滤控制器组件如图2、3所示,由开设有若干个进水孔的进 水盘14、开设有一个出水孔的出水盘16和开设有与进水孔数量相等的弧形过流通道与暂 停堵的转动盘15组成,转动盘15与进水盘14、出水盘16间由密封圈17密封,进水盘14中 的每个进水接口与膜生物反应器模块的一个出水集水管连接。运转时,由电机减速传动装 置带动转动盘缓慢勻速转动,因其结构特征,当进水孔与转动盘弧形过流通道相遇时,出水 畅通,当进水孔与转动盘暂停堵相遇时,出水暂停,如此循环往复从而达到控制iMBR模块 间歇过滤运行的目的;其进水时间与暂停时间的比例可由弧形过流通道和暂停堵的弧长比 例而定,例如,弧形过流通道弧长与暂停堵弧长比为8 :2,当转动盘每10分钟转动一周时, 则8分钟过滤出水,2分钟暂停出水。当逐渐进入暂停出水时,短时间内出水流量明显减少 直至完全停止出水。如图1所示,在系统出水总管上设有远传信号输出的流量计18、19,高位反冲洗水 箱20,自动反冲洗控制阀21、22,当流量明显减少至正常出水流量的一半时,证明已将进入 暂停状态,此时,可设定流量计输出信号并打开自动反冲洗控制阀21、22,高位反冲洗水箱 的过滤水经反洗集水管8、9、10、23、24对各模块中的膜进行反冲洗;当系统出水流量又恢 复到正常出水流量的一半时,证明已将进入过滤出水状态,此时,流量计输出信号并关闭自 动反冲洗控制阀21、22,系统恢复产水。如此循环交替来实现对iMBR模块过滤系统的控制。如图1所示,膜生物反应器模块4中膜元件为有1个出水管兼作反洗进水管、膜生物反应器模块5中膜元件为有2个出水管均兼作反洗进水管、膜生物反应器模块6中膜元 件为有1个出水管有1个反洗进水管、膜生物反应器模块7中膜元件为有2个出水管和2 个反洗进水管。从图1中可以看出上述各种形式的模块均可以采用iMBR模块间歇过滤程 序控制器1进行控制。iMBR模块间歇过滤程序控制器1可根据iMBR系统的大小进行设计 增减控制器1的组件(1-1、1_2……1-X)。如图1所示,iMBR模块间歇过滤程序控制器1中 1-1与1-2设置在同一时间进行过滤和反冲洗,并由抽吸泵2、流量计19、自动反冲洗控制 阀21对膜生物反应器模块4、5、6的过滤和反冲洗进行自动控制;而iMBR模块间歇过滤程 序控制器1中1-3与1-1、1-2可设置在不同时间进行过滤和反冲洗,并由抽吸泵3、流量计 18、自动反冲洗控制阀22对系统模块7的过滤和反冲洗进行自动控制;显然系统中若将全 部iMBR模块间歇过滤程序控制器的过滤与反冲洗的时间设置在同一时间时,则系统中的 抽吸泵、流量计、自动反冲洗控制阀只要设置一套即可对系统全部模块的过滤和反冲洗进 行自动控制;对少量的自动反冲洗控制阀可设计备用自动反冲洗控制阀门,一旦出现故障 即可启用备用阀,以此确保iMBR系统保持连续稳定高质量的出水运行。 本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求一种膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是它包括有多个膜生物反应器模块,所述膜生物反应器模块上设有进水管和出水管,膜生物反应器模块上的进水管连接高位反冲洗水箱,膜生物反应器模块的出水管连接至间隙过滤控制程序器的进水接口,间隙过滤控制程序器的出水接口连接到系统产水水箱。
2.根据权利要求1所述的膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是所述膜 生物反应器模块进水管与高位反冲洗水箱的管道上设有自动反冲洗控制阀。
3.根据权利要求1所述的膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是所述间 隙过滤控制程序器的出水接口连接至系统产水水箱的管道上设有抽吸泵和流量计。
4.根据权利要求1、2或3所述的膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是 所述间隙过滤控制程序器由多个间歇过滤控制组件串接而成,所述间歇过滤控制组件由进 水盘、转动盘和出水盘组成,转动盘安装在进水盘与出水盘之间,且它与进水盘、出水盘间 由密封圈密封。
5.根据权利要求4所述的膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是所述进 水盘上设有进水接口,转动盘上开有与所述进水接口数量相等的弧形过滤通道,进水盘上 的各个进水接口与膜生物反应器模块对应的出水集水管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种膜生物反应器模块间隙过滤程序控制系统,其特征是它包括有多个膜生物反应器模块,所述膜生物反应器模块上设有进水管和出水管,膜生物反应器模块上的进水管连接高位反冲洗水箱,膜生物反应器模块的出水管连接至间隙过滤控制程序器的进水接口,间隙过滤控制程序器的出水接口经抽吸泵、流量计连接到系统产水水箱。本实用新型iMBR系统间歇过滤程序控制系统设计合理,简单实用,运行成本低,故障率低,效率高,效果好。对iMBR系统保持连续稳定高质量的出水运行,在系统控制上提供有效的保障。
文档编号C02F3/12GK201770535SQ201020272270
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者刘立忠, 史广平, 徐学明 申请人:江苏金山环保工程集团有限公司
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