专利名称：一种提高有机废液浓度的方法
技术领域：
本发明属于环保领域，特别涉及一种提高有机废液浓度的方法。
背景技术：
制药、石油化工、造纸行业、煤化工行业大量排出有机废液。这些废液具有成分复杂、COD含量高(100 300g/L)等特点，传统生化法处理效果有限，难以实现达标排放，环境污染严重。浓缩焚烧工艺可以处理这类有机废液，利用焚烧炉的高温(1000 1200°C)将废液中有机物氧化生成二氧化碳，实现达标排放。由于有机废液成分复杂，蒸发过程容易结垢，浓缩后废液难以达到焚烧炉的要求， 导致常规浓缩焚烧工艺在焚烧有机废液时，消耗辅助燃料过多，经济效益差，蒸发器容易结垢，需要频繁清洗，蒸发装置无法正常运行，严重影响焚烧装置经济效益和环保效益。
发明内容
为了解决现有浓缩焚烧工艺经济效益差、有机废液蒸发器频繁结垢的问题，本发明的目的在于提供一种能提高有机废液浓度、防止蒸发器结垢的方法。本发明的目的是通过下述技术方案实现的一种提高有机废液浓度的方法，其特征在于在有机废液中连续添加由聚氧丙烯醚、有机硅油、烷基苯磺酸钠、脂肪醇复配的增浓剂；所述的增浓剂中聚氧丙烯醚的重量百分数为35% 44%、有机硅油的重量百分数为 26% 44%、烷基苯磺酸钠的重量百分数为10% 25%、脂肪醇的重量百分数为21 14% ；所述的增浓剂添加进入有机废液的重量比为1 :2500 1 75000。所述的增浓剂添加进入有机废液的最佳重量比例为1 :7000 1:45000，用计量泵连续加入增浓剂，所述增浓剂由聚氧丙烯醚、碳原子数1 6的有机硅油、碳原子数8 16的烷基苯磺酸钠、碳原子数2 7的脂肪醇复配而成，其中聚氧丙烯醚的分子结构式为(C3H6O)HiH中，m=10 250 (m=10 110 时效果较好)。具体工艺步骤如下将增浓剂按1 :2500 1:75000的重量比加入到有机废液中， 最佳比例为1 :7000 1:45000 ；启动有机废液进料泵，建立废液蒸发流程，引入低压蒸汽， 控制蒸发温度为110 116°C ；浓缩废液送入焚烧炉，蒸汽冷凝液循环使用。本发明的积极效果在于有机废液浓度从37% 40%增加到45% 55%，废液低位发热量从1900 2000Kcal/kg增加到2300 2500Kcal/kg，减少10% 15%的辅助燃料用量；废液蒸发器运行时间从7 10天延长到180 210天；蒸发冷凝液全部回收使用。
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式下面根据具体实施例对本发明作进一步说明实施例1
根据图1所示的工艺流程，来自废液罐1的80°C的有机废液9 (酱红色)进入废液进料泵4升压后进入废液低压蒸汽蒸发器5，低压蒸汽将有机废液9加热到112°C，蒸汽和浓缩废液10上行进入分离器6。浓缩废液11 (酱红色)从分离器6底部排出，送入焚烧炉。蒸汽12从分离器6顶部排出，进入冷却器7冷凝后得到清澈透明蒸发冷凝液13，循环使用。增浓剂14进入增浓剂配制罐2，用计量泵3升压和控制流量后进入废液进料泵4 入口。增浓剂由碳原子数为80的聚氧丙烯醚、乙基硅油、12烷基苯磺酸钠和乙醇组成， 其中聚氧丙烯醚的重量百分数为39%、乙基硅油的重量百分数为31%、12烷基苯磺酸钠的重量百分数为20%、乙醇的重量百分数为10%。实施例2
根据图1所示的工艺流程，在日产300吨有机废液的某装置中，来自废液罐1的80°C 的有机废液9 (浓度30%，酱红色)进入废液进料泵4升压后以12. 5t/h的流量进入废液低压蒸汽蒸发器5，低压蒸汽将有机废液9加热到106°C，蒸汽和浓缩废液10上行进入分离器 6。浓缩废液11 (浓度39%)从分离器6底部排出，以9. 6t/h的流量送入焚烧炉。蒸汽12 从分离器6顶部排出，进入冷却器7冷凝后得到蒸发冷凝液13，夹带少量废液，呈淡黄色，不能循环使用。每天添加37. 5公斤实施例1所述的增浓剂14进入增浓剂配制罐2用562. 5公斤脱盐水稀释，用计量泵3升压以20kg/h的流量进入废液进料泵4入口。增浓剂和废液的重量比为1 :8000。添加增浓剂后，在日产300吨有机废液的某装置中，来自废液罐1的80°C 的有机废液9 (浓度30%，酱红色)进入废液进料泵4升压后以12. 5t/h的流量进入废液低压蒸汽蒸发器5，低压蒸汽将有机废液9加热到115°C，蒸汽和浓缩废液10上行进入分离器 6。浓缩废液11 (浓度提高到47%)从分离器6底部排出，以8. Ot/h的流量送入焚烧炉。蒸汽12从分离器6顶部排出，进入冷却器7冷凝后得到清澈透明蒸发冷凝液13，可以全部循环使用。
权利要求
1.一种提高有机废液浓度的方法，其特征在于在有机废液中连续添加由聚氧丙烯醚、有机硅油、烷基苯磺酸钠、脂肪醇复配的增浓剂；所述的增浓剂中聚氧丙烯醚的重量百分数为35% 44%、有机硅油的重量百分数为26% 44%、烷基苯磺酸钠的重量百分数为 10% 25%、脂肪醇的重量百分数为1 14% ；所述的增浓剂添加进入有机废液的重量比为 1 2500 1:75000。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂添加进入有机废液的重量比为 1 7000 1:45000。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂中脂肪醇的碳原子数为 2 7。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂中烷基苯磺酸钠的碳原子数为8 16。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂中有机硅油的碳原子数为
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂中聚氧丙烯醚的分子结构式为(C3H6O ) mH 中，m= 10 250。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的增浓剂中聚氧丙烯醚的分子结构式为(C3H6O)HiH 中，m=10 110。
全文摘要
本发明公开了一种提高有机废液浓度的方法，其特征在于在有机废液中添加由聚氧丙烯醚、有机硅油、烷基苯磺酸钠、脂肪醇复配的增浓剂。本发明能有效提高有机废液浓度，增加发热量，减少辅助燃料用量，同时回收蒸发冷凝液，防止蒸发器结垢。
文档编号C02F1/04GK102259942SQ201110199790
公开日2011年11月30日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者周辉, 宋光清, 蒋艳红 申请人:蒋艳红