专利名称：外循环高效厌氧反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理装置，尤其是涉及一种高效厌氧的处理污水的装置。
背景技术：
针对第三代高效厌氧反应器(厌氧膨胀颗粒污泥床)具有单位体积的微生物含量 高、承受的水力负荷大、占地面积小等特点。在处理低温低浓度有机废水时，厌氧膨胀颗粒 污泥床在整个反应器中保持了相对很高的水流上升速度，并由于厌氧反应产生沼气的粘结 作用，使得三相分离器处有相当高的水流速度。当工况波动较大时会使大量生物体流失，导 致系统出水效果下降。系统达到高的运行效果的前提是要有高的水流上升速度，这需要大 量的出水回流来实现，势必会加大运行成本，从经济上考虑不是很理想。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的污水厌氧反应装置，能够在反 应器单位容积条件下，获得高的去除率，一方面减小了反应器污泥的流失；另一方面增加了 反应区容积，节省了能耗。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种外循环高效厌氧反应器，其特征在于 反应区分成主反应区和次反应区，次反应区上部为分离区，分离区与沉淀池连通，沉淀池又 与主反应区连通构成回流。本实用新型将厌氧膨胀颗粒污泥床反应器的反应区分成主反应区和次反应区，因 次反应区的断面面积较大，上升流速小，所以此反应区上部为分离区，短暂将泥水分离后， 进入沉淀池沉淀，部分污泥进行回流。这样增强了主反应区的膨胀效果，实现高COD去除 效率，减少了污泥的流失，同时节省能耗，降低污水处理成本。
附图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
参照附图1，反应区根据3 2比例分成主反应区2和次反应区3，次反应区上部 为分离区4，分离区与沉淀池7连通，沉淀池通过回流水管5与主反应区连通构成回流，主反 应区内有水解酸化菌，次反应区内有产甲烷菌。工作时，污水通过进水管1进入主反应区，再进入次反应区，由于次反应区的断面 面积较大，上升流速小，所以此反应区上部为分离区，短暂将泥水分离后，进入沉淀池7中 沉淀，部分污泥进行回流，构成外循环高效厌氧反应器，处理过的水通过排水管6排出利用。下面通过试验例进一步说明效果试验例1.处理高浓度啤酒废水试验[0011]采用此实用新型装置处理啤酒废水结果如表1所示。表1处理啤酒废水的试验结果
权利要求1. 一种外循环高效厌氧反应器，其特征在于反应区分成主反应区和次反应区，次反 应区上部为分离区，分离区与沉淀池连通，沉淀池又与主反应区连通构成回流。
专利摘要一种外循环高效厌氧反应器，其特征在于反应区分成主反应区和次反应区，次反应区上部为分离区，分离区与沉淀池连通，沉淀池又与主反应区连通构成回流。本实用新型将厌氧膨胀颗粒污泥床反应器的反应区分成主反应区和次反应区，因次反应区的断面面积较大，上升流速小，所以此反应区上部为分离区，短暂将泥水分离后，进入沉淀池沉淀，部分污泥进行回流。这样增强了主反应区的膨胀效果，实现高COD去除效率，减少了污泥的流失，同时节省能耗，降低污水处理成本。
文档编号C02F3/28GK201932954SQ201120026249
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者塔春红, 宋铁红, 韩冰 申请人:韩冰