专利名称：Cod监测废液处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种COD监测废液处理装置。
背景技术：
污水处理行业中，需要对日常水质进行监测化验，以化验数值来指导生产运行。按照目前的情况，每个有污水处理的单位必须要进行监测化验的指标为COD (化学需氧量)， 根据目前普遍采用的铬法COD监测的方法，COD监测废液中主要的成分有Cr202_7、H+、Hg2+、 Ag+、SO42-, K+、Fe2\ NH4+等，Cr202_7中的六价铬的毒性大于三价铬，有刺激性和腐蚀性，短期过量暴露的影响吸入后可出现呼吸道炎、哮喘、铬溃疡，长期暴露的影响反复或长期接触低浓度铬化合物的镀铬工人，可发生慢性上呼吸道炎、铬鼻病、接触性皮炎、皮疹等，皮炎和皮疹好发于面、颈、手、前臂等裸露部位，对肝、肾也有损害，可引起血液系统改变，发生肺癌的潜伏期为10-20年；有机汞化合物的毒性比无机汞化合物的毒性大得多，如果产生有机汞是脂溶性的，它们可以渗入人的细胞和大脑中，进入脑中之后，就不能再排出，甲基汞等烷基汞化合物进入人体后，几乎可以均勻地遍布全身，使人产生疲乏、头痛，以及容易发怒，甚至战栗，手指和脚指失去感觉，视力模糊，脑细胞分裂等症状；微量的银离子具有杀菌作用， 但是过多的银离子反而会对人体产生危害。COD监测废液中存在如此多的毒性物质，如果直接排放至水体，将是一种极大的危害，但是几乎所有的企业直接将COD监测废液排放至城市污水管网或者污水处理站，虽然这样做可以将废液浓度进行稀释，但是也带来了不少负面影响(1)排放的废液在城市管网不完善的前提下进入自然水体，造成了自然水体的局部中毒现象；( 如果排入企业污水处理系统，会对污水处理系统中的生物处理段产生危害；(3)化验废液中含有大量的重金属离子，如果这些离子不进行回收，进入了生态系统循环，最终将会进入食物链的最顶级人类的体中。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种COD 监测废液处理装置，其结构简单，设计合理，使用操作便捷，能够减少COD监测废液的量，有效地降低COD监测废液中的毒性物质，减少COD监测废液直接排放对自然环境、生物及人类造成的危害，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种COD监测废液处理装置，其特征在于包括底座，设置在底座上的加酸计量箱支架和加碱计量箱支架，以及设置在底座上的电控箱、用于计量COD监测废液的体积并供COD监测废液处理反应进行的反应计量箱和用于收集反应计量箱中排出沉渣的沉渣收集槽；所述加酸计量箱支架的顶端设置有用于计量酸溶液的体积并往反应计量箱中加入酸溶液的加酸计量箱，所述加酸计量箱的顶端设置有伸入到加酸计量箱中的加酸搅拌机，所述加酸计量箱通过加酸管路和设置在加酸管路上的加酸电磁阀与反应计量箱的上半部相连通；所述加碱计量箱支架的顶端设置有用于计量碱溶液的体积并往反应计量箱中加入碱溶液的加碱计量箱，所述加碱计量箱的顶端设置有伸入到加碱计量箱中的加碱搅拌机，所述加碱计量箱通过加碱管路和设置在加碱管路上的加碱电磁阀与反应计量箱的上半部相连通；所述反应计量箱的顶端设置有伸入到反应计量箱中的反应搅拌机，所述反应计量箱的顶端侧边上设置有用于往反应计量箱中加入固体反应物的固体反应物投加槽，所述反应计量箱中设置有用于实时地对反应计量箱中溶液的PH值进行检测的PH值在线测定仪，所述反应计量箱的底部通过沉渣排放管路和设置在沉渣排放管路上的沉渣排放阀与沉渣收集槽相连通，所述反应计量箱的底部位于沉渣排放管路的上方设置有污水排放管路，所述污水排放管路上设置有污水排放阀，所述加酸搅拌机、加酸电磁阀、加碱搅拌机、加碱电磁阀、反应搅拌机和PH值在线测定仪均与设置在电控箱中的用于对COD监测废液处理过程进行控制的电控系统相接。上述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述加酸计量箱支架和加碱计量箱支架从左到右依次设置在底座上，所述电控箱设置在位于所述加酸计量箱支架下方的底座上，所述反应计量箱设置在位于所述加酸计量箱支架与加碱计量箱支架之间的底座上，所述沉渣收集槽设置在位于所述加碱计量箱支架下方的底座上。上述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述电控系统包括控制器模块，接在控制器模块输入端的多个启停控制按钮，以及接在控制器模块输出端的显示模块、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路，所述显示模块和多个启停控制按钮均设置在电控箱的外表面上，所述控制器模块、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路均设置在电控箱中；多个所述启停控制按钮分别为COD监测废液处理装置启停按钮、加酸搅拌机启停按钮、加碱搅拌机启停按钮和反应搅拌机启停按钮，多个所述电磁阀控制模块分别为与加酸电磁阀连接的加酸电磁阀控制模块和与加碱电磁阀连接的加碱电磁阀控制模块，多个所述搅拌机驱动电路分别为与加酸搅拌机连接的加酸搅拌机驱动电路、与加碱搅拌机连接的加碱搅拌机驱动电路和与反应搅拌机连接的反应搅拌机驱动电路；所述PH值在线测定仪与控制器模块的输入端连接。上述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述控制器模块为PLC控制器。上述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述显示模块为IXD显示屏或LED显示屏。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型的集成度高，结构简单，将COD监测废液通过本实用新型进行处理后再排放，能够有效地减少COD监测废液对环境的污染，设计新颖合理。2、本实用新型中采用电控系统对COD监测废液处理过程进行控制，且对加酸、加碱的控制均采用电磁阀，系统的智能化程度高，使用操作便捷。3、通过本实用新型将COD监测废液中的有害物质成为浮渣分离出来，不仅减少了 COD监测废液的量，有效地降低了 COD监测废液中的毒性物质，而且能够将分离出来的浮渣送至专业的处理单位，减少COD监测废液对环境的污染。4、本实用新型的实现成本低，运行费用低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，使用操作便捷，能够减少COD监测废液的量，有效地降低COD监测废液中的毒性物质，减少COD监测废液直接排放对自然环境、 生物及人类造成的危害，解决了现有技术中直接将COD监测废液排放至城市污水管网或者污水处理站造成的对环境的污染问题，使用效果好，便于推广使用。[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型电控系统与其他各部分的连接关系示意图。附图标记说明1-底座；2-加酸计量箱支架；3-加碱计量箱支架；4-电控箱； 5-反应计量箱； 6-沉渣收集槽；7-加酸计量箱；8-加碱计量箱； 9-1-加酸搅拌机；9-2-加碱搅拌机； 9-3-反应搅拌机； 10_1_加酸管路；10-2-加碱管路；10-3-沉渣排放管路；10-4-污水排放管路；11-1-加酸电磁阀； 11-2-加碱电磁阀； 11-3-沉渣排放阀；11-4-污水排放阀； 12-固体反应物投加 13-PH值在线測定仪；槽；14-1-控制器模块； 14-21-C0D监测废液处14_22_加酸搅拌机启理装置启停按钮；停按钮；14-23-加碱搅拌机启 14-24-反应搅拌机启 14_3_显示模块；停按钮；停按钮；14-41-加酸电磁阀控 14-42-加碱电磁阀控 14_51_加酸搅拌机驱制模块；制模块；动电路；14-52-加碱搅拌机驱 14-53-反应搅拌机驱动电路；动电路。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1，设置在底座1上的加酸计量箱支架2和加碱 计量箱支架3，以及设置在底座1上的电控箱4、用于计量COD监测废液的体积并供COD监 测废液处理反应进行的反应计量箱5和用于收集反应计量箱5排出沉渣的沉渣收集槽6 ； 所述加酸计量箱支架2的顶端设置有用于计量酸溶液的体积并往反应计量箱5中加入酸溶 液的加酸计量箱7，所述加酸计量箱7的顶端设置有伸入到加酸计量箱7中的加酸搅拌机 9-1，所述加酸计量箱7通过加酸管路10-1和设置在加酸管路10-1上的加酸电磁阀11-1 与反应计量箱5的上半部相连通；所述加碱计量箱支架3的顶端设置有用于计量碱溶液的 体积并往反应计量箱5中加入碱溶液的加碱计量箱8，所述加碱计量箱8的顶端设置有伸入 到加碱计量箱8中的加碱搅拌机9-2，所述加碱计量箱8通过加碱管路10-2和设置在加碱 管路10-2上的加碱电磁阀11-2与反应计量箱5的上半部相连通；所述反应计量箱5的顶 端设置有伸入到反应计量箱5中的反应搅拌机9-3，所述反应计量箱5的顶端侧边上设置有 用于往反应计量箱5中加入固体反应物的固体反应物投加槽12，所述反应计量箱5中设置 有用于实时地对反应计量箱5中溶液的PH值进行检测的PH值在线测定仪13，所述反应计 量箱5的底部通过沉渣排放管路10-3和设置在沉渣排放管路5上的沉渣排放阀11-3与沉 渣收集槽6相连通，所述反应计量箱5的底部位于沉渣排放管路10-3的上方设置有污水排放管路10-4，所述污水排放管路10-4上设置有污水排放阀11-4，所述加酸搅拌机9-1、加酸电磁阀11-1、加碱搅拌机9-2、加碱电磁阀11-2、反应搅拌机9-3和PH值在线测定仪13均与设置在电控箱4中的用于对COD监测废液处理过程进行控制的电控系统相接。如图1所示，本实施例中，所述加酸计量箱支架2和加碱计量箱支架3从左到右依次设置在底座1上，所述电控箱4设置在位于所述加酸计量箱支架2下方的底座1上，所述反应计量箱5设置在位于所述加酸计量箱支架2与加碱计量箱支架3之间的底座1上，所述沉渣收集槽6设置在位于所述加碱计量箱支架3下方的底座1上。所述固体反应物包括铁屑和亚硫酸钠。结合图2，本实施例中，所述电控系统包括控制器模块14-1，接在控制器模块14-1 输入端的多个启停控制按钮，以及接在控制器模块14-1输出端的显示模块14-3、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路，所述显示模块14-3和多个启停控制按钮均设置在电控箱4的外表面上，所述控制器模块14-1、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路均设置在电控箱4中；多个所述启停控制按钮分别为COD监测废液处理装置启停按钮14-21、 加酸搅拌机启停按钮14-22、加碱搅拌机启停按钮14-23和反应搅拌机启停按钮14-24，多个所述电磁阀控制模块分别为与加酸电磁阀11-1连接的加酸电磁阀控制模块14-41和与加碱电磁阀11-2连接的加碱电磁阀控制模块14-42，多个所述搅拌机驱动电路分别为与加酸搅拌机9-1连接的加酸搅拌机驱动电路14-51、与加碱搅拌机9-2连接的加碱搅拌机驱动电路14-52和与反应搅拌机9-3连接的反应搅拌机驱动电路14-53，所述PH值在线测定仪13与控制器模块14-1的输入端连接。所述控制器模块14-1为PLC控制器。所述显示模块14-3为IXD显示屏或LED显示屏。本实用新型的工作过程是(1) COD监测废液收集将COD监测化验完毕后产生的COD监测废液收集于反应计量箱5中，当反应计量箱5中的COD监测废液体积达到或超过反应计量箱5容积的一半时开始对COD监测废液进行处理。(2)对COD监测废液的PH值进行调节在加碱计量箱8中加入适量的水和固体 NaOH，按下加碱搅拌机启停按钮14-23，加碱搅拌机9-2开始进行搅拌，使NAOH均勻地溶解在水里，配置成浓度为10%的碱溶液，当固体NaOH溶质完全溶解后，再次按下加碱搅拌机启停按钮14-23，加碱搅拌机9-2停止搅拌，控制器模块14-1通过加碱电磁阀控制模块 14-42控制加碱电磁阀11-2打开，使碱液通过加碱管路10-2进入反应计量箱5中，同时按下反应搅拌机启停按钮14-24，反应搅拌机9-3开始进行混合搅拌，当PH值在线测定仪13 检测到反应计量箱5中溶液的PH = 8时，控制器模块14-1接收PH值在线测定仪13所检测到的信号并通过加碱电磁阀控制模块14-42控制加碱电磁阀11-2关闭，停止加碱，再次按下反应搅拌机启停按钮14-24，反应搅拌机9-3停止搅拌。(3)进行还原反应根据反应计量箱5内废液的体积，计算出还原反应所需要的铁屑和亚硫酸钠的量，用计量仪器称量后通过固体反应物投加槽12加入反应计量箱5中，按下加碱搅拌机启停按钮14-23，加碱搅拌机9-2继续进行搅拌并连续搅拌1小时左右，将六价铬还原为三价铬。(4)沉淀分离控制器模块14-1通过加碱电磁阀控制模块14-42控制加碱电磁阀 11-2打开，继续向反应计量箱5中投加碱液，直至PH值在线测定仪13检测到反应计量箱5中溶液的PH = 12时，控制器模块14-1接收PH值在线测定仪13所检测到的信号并通过加碱电磁阀控制模块14-42控制加碱电磁阀11-2关闭，停止加碱，反应搅拌机9-3继续搅拌 20分钟左右后停止，水中的三价铬离子、汞离子、和银离子完全沉淀，静置40min左右后，打开沉渣排放阀11-3，将沉渣通过沉渣排放管路10-3排放至沉渣收集槽6，然后关闭沉渣排放阀11-3。(5)PH值回调在加酸计量箱7中加入适量水和浓盐酸，同时按下加酸搅拌机启停按钮14-22，加酸搅拌机9-1开始进行搅拌，使浓盐酸均勻溶解在水里面，配置成3%的稀酸溶液，搅拌均勻后，再次按下加酸搅拌机启停按钮14-22，加酸搅拌机9-1停止搅拌，控制器模块14-1通过加酸电磁阀控制模块14-41控制加酸电磁阀11-1打开，使酸液通过加酸管路10-1进入反应计量箱5中，同时按下反应搅拌机启停按钮14-24，反应搅拌机9-3开始进行混合搅拌，当PH值在线测定仪13检测到反应计量箱5中溶液的PH = 7时，控制器模块14-1接收PH值在线测定仪13所检测到的信号并通过加酸电磁阀控制模块14-41控制加酸电磁阀11-1关闭，停止加酸，再次按下反应搅拌机启停按钮14-24，反应搅拌机9-3停止搅拌。(6)污水排放打开污水排放阀11-4，将污水通过污水排放管路10-4排出到污水处理系统中或者储水箱中。至此，一个处理周期完成。综上所述，本实用新型不仅能够减少COD监测废液的量，还能够有效地降低COD监测废液中的毒性物质，减少COD监测废液对环境的污染。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种COD监测废液处理装置，其特征在于包括底座(1)，设置在底座(1)上的加酸计量箱支架( 和加碱计量箱支架C3)，以及设置在底座(1)上的电控箱(4)、用于计量COD 监测废液的体积并供COD监测废液处理反应进行的反应计量箱(5)和用于收集反应计量箱(5)中排出沉渣的沉渣收集槽(6)；所述加酸计量箱支架O)的顶端设置有用于计量酸溶液的体积并往反应计量箱(5)中加入酸溶液的加酸计量箱(7)，所述加酸计量箱(7)的顶端设置有伸入到加酸计量箱(7)中的加酸搅拌机(9-1)，所述加酸计量箱(7)通过加酸管路(10-1)和设置在加酸管路(10-1)上的加酸电磁阀(11-1)与反应计量箱(5)的上半部相连通；所述加碱计量箱支架(3)的顶端设置有用于计量碱溶液的体积并往反应计量箱 (5)中加入碱溶液的加碱计量箱(8)，所述加碱计量箱(8)的顶端设置有伸入到加碱计量箱 (8)中的加碱搅拌机(9-2)，所述加碱计量箱(8)通过加碱管路(10- 和设置在加碱管路 (10-2)上的加碱电磁阀(11-2)与反应计量箱(5)的上半部相连通；所述反应计量箱(5)的顶端设置有伸入到反应计量箱(5)中的反应搅拌机(9-3)，所述反应计量箱(5)的顶端侧边上设置有用于往反应计量箱(5)中加入固体反应物的固体反应物投加槽(12)，所述反应计量箱(5)中设置有用于实时地对反应计量箱(5)中溶液的PH值进行检测的PH值在线测定仪(13)，所述反应计量箱( 的底部通过沉渣排放管路(10- 和设置在沉渣排放管路(5) 上的沉渣排放阀(11-3)与沉渣收集槽(6)相连通，所述反应计量箱(5)的底部位于沉渣排放管路(10- 的上方设置有污水排放管路(10-4)，所述污水排放管路(10-4)上设置有污水排放阀(11-4)，所述加酸搅拌机(9-1)、加酸电磁阀(11-1)、加碱搅拌机(9-2)、加碱电磁阀(11-2)、反应搅拌机(9-3)和PH值在线测定仪(13)均与设置在电控箱⑷中的用于对 COD监测废液处理过程进行控制的电控系统相接。
2.按照权利要求1所述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述加酸计量箱支架 (2)和加碱计量箱支架C3)从左到右依次设置在底座(1)上，所述电控箱(4)设置在位于所述加酸计量箱支架( 下方的底座(1)上，所述反应计量箱( 设置在位于所述加酸计量箱支架( 与加碱计量箱支架C3)之间的底座(1)上，所述沉渣收集槽(6)设置在位于所述加碱计量箱支架C3)下方的底座(1)上。
3.按照权利要求1或2所述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述电控系统包括控制器模块(14-1)，接在控制器模块(14-1)输入端的多个启停控制按钮，以及接在控制器模块(14-1)输出端的显示模块(14-3)、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路，所述显示模块(14- 和多个启停控制按钮均设置在电控箱的外表面上，所述控制器模块(14-1)、多个电磁阀控制模块和多个搅拌机驱动电路均设置在电控箱(4)中；多个所述启停控制按钮分别为COD监测废液处理装置启停按钮(14-21)、加酸搅拌机启停按钮 (14-22)、加碱搅拌机启停按钮(14-2 和反应搅拌机启停按钮(1414)，多个所述电磁阀控制模块分别为与加酸电磁阀(11-1)连接的加酸电磁阀控制模块(14-41)和与加碱电磁阀(11- 连接的加碱电磁阀控制模块(14-42)，多个所述搅拌机驱动电路分别为与加酸搅拌机(9-1)连接的加酸搅拌机驱动电路(14-51)、与加碱搅拌机(9- 连接的加碱搅拌机驱动电路(14-52)和与反应搅拌机(9-3)连接的反应搅拌机驱动电路(14-53)，所述PH值在线测定仪(1 与控制器模块(14-1)的输入端连接。
4.按照权利要求3所述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述控制器模块 (14-1)为PLC控制器。
5.按照权利要求3所述的COD监测废液处理装置，其特征在于所述显示模块(14-3) 为IXD显示屏或LED显示屏。
专利摘要本实用新型公开了一种COD监测废液处理装置，包括底座，设在底座上的加酸计量箱支架、加碱计量箱支架、电控箱、反应计量箱和沉渣收集槽；加酸计量箱支架上设有加酸计量箱，加酸计量箱的顶端设有加酸搅拌机，加酸计量箱与反应计量箱相连通；加碱计量箱支架上设有加碱计量箱，加碱计量箱的顶端设有加碱搅拌机，加碱计量箱与反应计量箱相连通；反应计量箱的顶端设有反应搅拌机，反应计量箱的顶端侧边上设有固体反应物投加槽，反应计量箱中设有PH值在线测定仪，反应计量箱的底部与沉渣收集槽相连通，反应计量箱的底部设有污水排放管路。本实用新型结构简单，设计合理，使用便捷，减少了COD监测废液对环境的污染，使用效果好，便于推广使用。
文档编号C02F9/04GK202099144SQ201120163760
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月22日 优先权日2011年5月22日
发明者崔炜, 蔡峰, 陈清后 申请人:陕西华诚首创环保科技有限公司