专利名称：一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及污泥干化的技术领域，具体地说是一种污泥干化及能量回收系统，特别涉及其系统连接结构和能量回收干化工艺。
背景技术：
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随着我国经济的高速发展，城市化和小城镇建设步伐的不断加快，工业和生活污水排放量日益增多，随之而来的污泥量(包括排水管道、泵站及污水处理厂的污泥)越来越大.污水处理厂污泥作为污水处理的副产品，如果不及时处理将造成严重的二次污染。目前污泥的主要处理技术有填埋、堆肥、焚烧、建材化利用等，而这些处理处置技术必然要经过干化这一过程。现有的干化技术及设备主要存在依赖干污泥返混、加热系统换热效率低，热损失量较大、粉尘量高等缺点，制约了污泥处理处置技术的发展，因此开发新型污泥干化设备对于解决当前日益严重的污泥问题有着至关重要的作用。污泥薄层干化技术是一种高效、节能、安全环保的污泥干化技术，现研发一种污泥干化及能量回收系统，主要用于干化含水率为709Γ85%的污泥，使干化后的污泥达到最终处理处置技术的含水率要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺，热量损失较低，能量回收率高，基本没有粉尘，能够将含水率为709Γ85%的污泥干化至含固率40%-65%。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种污泥干化及能量回收系统，它包括污泥存储室，其特征在于污泥存储室的出风口通过一号风机与除臭反应器连接，污泥存储室的排泥口通过污泥泵与干化机一端的污泥进料口连接，干化机另一端设有污泥出料口。一种污泥干化及能量回收系统的干化工艺，其特征在于所述污泥干化工艺如下，首先污泥车将污泥倾倒至污泥存储室，污泥存储室内形成密封空间，通过一号风机抽气形成负压状态，所抽气体进入到除臭反应器内进行除臭处理，污泥存储室内的污泥通过污泥泵抽吸到干化机中，该干化机为间壁式干化设备，如薄层干化机或盘式干化机，热介质通过污泥干化机为污泥干化提供热源，污泥被干化至含固率40%-65%的含固率后从污泥出料口排出，上述热介质通过锅炉加热水蒸汽形成热回路，干化过程中产生的废气从废气出口由二号风机抽出，首先进入到旋风除尘器中进行除尘处理，然后作为热源进入到气-气换热器中，经过换热的尾气再进入到冷凝器中，冷凝后的气体作为冷却介质进入到气-气换热器中升温，并通过回气口进入到干化机内，作为污泥蒸发出来的蒸汽的载气，将蒸汽带出干化机，在经过气-气换热器和冷凝器后的气体进入到回流至气-气换热器之间的管道处设有补充空气入口，且可调节补充空气的气量，在这个过程中气-气换热器和冷凝器中所产生的冷凝液排入到冷凝液水池中，送到污水厂处理。本案公开了一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺，该系统采用间接式干化方式，传热效率高，载气量小，热量损失较低，能量回收率高，基本没有粉尘，能够将含水率为70% 85%的污泥干化至含固率40%-65%。
图1为本发明污泥干化及其能量回收系统结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。本发明公开了一种污泥干化及能量回收系统，它包括污泥存储室1，其区别于现有技术在于污泥存储室I的出风口通过一号风机2与除臭反应器3连接，污泥存储室I的排泥口通过污泥泵4与干化机5 —端的污泥进料口连接，干化机5另一端设有污泥出料口。
在具体实施时，所述干化机5 —端设有废气出口，该废气出口通过管路与旋风除尘器6 —端连接，该旋风除尘器6另一端通过二号风机7与气-气换热器8第一入口端连接，气-气换热器8第一出口端与冷凝器9 一端连接，冷凝器9另一端与气-气换热器8第二入口端连接，气-气换热器8第二出口端与干化机5的另一端的回气口连接。在具体实施时,所述干化机5靠近末端处设有水蒸气管路10,该水蒸气管路10 —端与干化机5靠近末端处连接，水蒸气管路10另一端与锅炉11的进气口连接，锅炉11的出气口与回气管路12 —端连接，回气管路12另一端与干化机5靠近前端处连接。在具体实施时，所述污泥干化工艺如下，首先污泥车将污泥倾倒至污泥存储室1，污泥存储室I内形成密封空间，通过一号风机2抽气形成负压状态，所抽气体进入到除臭反应器3内进行除臭处理，污泥存储室I内的污泥通过污泥泵4抽吸到干化机5中，该干化机为间壁式干化设备，如薄层干化机或盘式干化机，热介质通过污泥干化机为污泥干化提供热源，污泥被干化至含固率40%-65%的含固率后从污泥出料口排出，上述热介质通过锅炉加热水蒸汽形成热回路，干化过程中产生的废气从废气出口由二号风机7抽出，首先进入到旋风除尘器6中进行除尘处理，然后作为热源进入到气-气换热器8中，经过换热的尾气再进入到冷凝器9中，冷凝后的气体作为冷却介质进入到气-气换热器8中升温，并通过回气口进入到干化机内，作为污泥蒸发出来的蒸汽的载气，将蒸汽带出干化机，在经过气-气换热器8和冷凝器9后的气体进入到回流至气-气换热器8之间的管道处设有补充空气入口，且可调节补充空气的气量，在这个过程中气-气换热器8和冷凝器9中所产生的冷凝液排入到冷凝液水池13中，送到污水厂处理。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种污泥干化及能量回收系统，它包括污泥存储室(1)，其特征在于污泥存储室(1)的出风口通过一号风机(2)与除臭反应器(3 )连接，污泥存储室(I)的排泥口通过污泥泵(4)与干化机(5) —端的污泥进料口连接，干化机(5)另一端设有污泥出料口。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化及能量回收系统，其特征在于所述干化机(5) 一端设有废气出口，该废气出口通过管路与旋风除尘器(6 ) 一端连接，该旋风除尘器(6 )另一端通过二号风机(7)与气-气换热器(8)第一入口端连接,气-气换热器(8)第一出口端与冷凝器(9) 一端连接，冷凝器(9)另一端与气-气换热器(8)第二入口端连接，气-气换热器(8)第二出口端与干化机(5)的另一端的回气口连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化及能量回收系统，其特征在于所述干化机(5) 靠近末端处设有水蒸气管路(10)，该水蒸气管路(10)—端与干化机(5)靠近末端处连接， 水蒸气管路(10 )另一端与锅炉(11)的进气口连接，锅炉(11)的出气口与回气管路(12 ) — 端连接，回气管路(12)另一端与干化机(5)靠近前端处连接。
4.一种污泥干化及能量回收系统的干化工艺，其特征在于所述污泥干化工艺如下， 首先污泥车将污泥倾倒至污泥存储室(I )，污泥存储室(I)内形成密封空间，通过一号风机(2)抽气形成负压状态，所抽气体进入到除臭反应器(3)内进行除臭处理，污泥存储室(I) 内的污泥通过污泥泵(4)抽吸到干化机(5 )中，该干化机为间壁式干化设备，如薄层干化机或盘式干化机，热介质通过污泥干化机为污泥干化提供热源，污泥被干化至含固率40%-65% 的含固率后从污泥出料口排出，上述热介质通过锅炉加热水蒸汽形成热回路，干化过程中产生的废气从废气出口由二号风机(7)抽出，首先进入到旋风除尘器(6)中进行除尘处理， 然后作为热源进入到气-气换热器(8)中，经过换热的尾气再进入到冷凝器(9)中，冷凝后的气体作为冷却介质进入到气-气换热器(8)中升温，并通过回气口进入到干化机内，作为污泥蒸发出来的蒸汽的载气，将蒸汽带出干化机，在经过气-气换热器(8)和冷凝器(9)后的气体进入到回流至气-气换热器(8)之间的管道处设有补充空气入口，且可调节补充空气的气量，在这个过程中气-气换热器(8)和冷凝器(9)中所产生的冷凝液排入到冷凝液水池中，送到污水厂处理。
全文摘要
本发明公开了一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺，它包括污泥存储室，其特征在于污泥存储室的出风口通过一号风机与除臭反应器连接，污泥存储室的排泥口通过污泥泵与干化机一端的污泥进料口连接，干化机另一端设有污泥出料口。该系统采用间接式干化方式，传热效率高，载气量小，热量损失较低，能量回收率高，基本没有粉尘，能够将含水率为70%～85%的污泥干化至含固率40%-65%。
文档编号C02F11/12GK103011545SQ201210515540
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者张春霖 申请人:上海巴安水务股份有限公司