专利名称：一种含油废水的回收方法
技术领域：
本发明涉及废水，具体是一种含油废水的回收方法。
背景技术：
人类在城市生活和工业活动产生大量的污水。其中有些工业的污水中含有大量的重油，这部分排出的废水中含有一定比例的油能够回收再利用。发明人针对含油废水中存在的油水分离不充分和排油时间难控制等问题，通过增加气浮式自动油水分离装置进行改进，使废水中油回收率提高，达到节能改造的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油废水的回收方法，该方法能够将废水中的油回收，并使得处理后的废水达到排放标准。实现本发明的技术方案:一种含油废水的回收方法，它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用，具体步骤如下:
(1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池，进行短时间自然重力油水隔离，一部分油被回收至储油罐，废水经过污水泵集中提升至废水罐；
(2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离，当废水罐液位达到80%容量时，对废水罐进行底部排水；
(3)排出的废水进入多级平流式隔油池，继续进行油水分离，分离后的油送入储油罐；
(4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱，再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀；
(5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置，分离出的油经输油泵送至储油罐；
(6)分离出的水自流进入过渡水箱，再用废水提升泵送至废水调节罐，待进一步处理达标后对外排放。所述步骤(4)中，通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例，当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。所述油水分离装置内装有油水分析仪，能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废
水层厚度。本发明采用气水混合反应器，压缩空气进入装置后，使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒上，利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目的。因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很高。
具体实施方式
实施例—种含油废水的回收方法，它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用，具体步骤如下:
(1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池，进行短时间自然重力油水隔离，一部分油被回收至储油罐，废水经过污水泵集中提升至废水罐；
(2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离，当废水罐液位达到80%容量时，对废水罐进行底部排水；
(3)排出的废水进入多级平流式隔油池，继续进行油水分离，分离后的油送入储油罐；
(4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱，再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀；
(5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置，分离出的油经输油泵送至储油罐；
(6)分离出的水自流进入过渡水箱，再用废水提升泵送至废水调节罐，待进一步处理达标后对外排放。所述步骤(4)中，通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例，当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。所述油水分离装置内装有油水分析仪，能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废
水层厚度。
权利要求
1.一种含油废水的回收方法，其特征在于它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用，具体步骤如下: (1)首先将含油废水排入分区的简易隔油池，进行短时间自然重力油水隔离，一部分油被回收至储油罐，废水经过污水泵集中提升至废水罐； (2)进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离，当废水罐液位达到80%容量时，对废水罐进行底部排水； (3)排出的废水进入多级平流式隔油池，继续进行油水分离，分离后的油送入储油罐； (4)经多级隔油池处理后的废水进入集水箱，再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀； (5)经混匀后的废水进入气浮式自动油水分离装置，分离出的油经输油泵送至储油te ； (6)分离出的水自流进入过渡水箱，再用废水提升泵送至废水调节罐，待进一步处理达标后对外排放。
2.根据权利要求1所述的含油废水的回收方法，其特征在于所述步骤(4)中，通过控制进入空气的流量来调整气水混合比例，当混合器出口取出的水样呈乳白色时为佳。
3.根据权利要求1所述的含油废水的回收方法，其特征在于所述油水分离装置内装有油水分析仪，能显示出油层厚度、油水混合层厚度和废水层厚度。
全文摘要
本发明公开了一种含油废水的回收方法，它是通过增加气浮式自动油水分离装置对含油废水进行回收利用，具体先将含油废水进行短时间自然重力油水隔离，再将进入废水罐的废水继续静置沉降和油水自然分离，再进入多级平流式隔油池，继续进行油水分离，分离后的油送入储油罐；经多级隔油池处理后的废水再经废水泵提升加入压缩空气并经混合反应器充分混匀，进入气浮式自动油水分离装置分离，分离出的油经输油泵送至储油罐；分离出的水自流进入过渡水箱，再用废水提升泵送至废水调节罐，待进一步处理达标后对外排放。本发明采用气水混合反应器，利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目的，所以油水分离效率很高。
文档编号C02F9/04GK103102024SQ201210553479
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者冯旭斌 申请人:贵州长绿科技有限公司