专利名称：一种高效能的膜生物反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中空纤维膜组件构成的高效能的膜生物反应器，它属于水处理设备。
背景技术：
MBR(膜生物反应器)是指将膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。现有的MBR装置，不足之处在于:一、需要培养大量的生物污泥和建造沉降池，因此设备复杂繁多，占地面积大，难以施工实行，影响了水处理技术的发展。二、膜污染严重，由于膜组件长期过滤活性污泥混合液，污染物不断地在膜表面沉积，细菌不断地向膜内部繁殖，使其生成的代谢产物在膜孔中沉淀，进而引起膜孔堵塞，使膜的通量下降，膜寿命缩短，工艺运行费用增加。三、膜过滤效果差，且水通量低，因此MBR工艺中膜材料种类强烈地影响其耐污染性，解决膜污染问题的最主要的途径是找到耐污染的膜材料或者是对膜进行改性。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种中空纤维膜生物反应处理器，该生物反应器利用具有三维网络结构的高强度大通量的中空纤维聚偏氟乙烯膜组件进行泥水分离后，将生物污泥直接截留在生物反应器中，而透过膜的是高质量的出水，其中的膜组件耐颗粒物擦洗，且通量保持率高，因此本实用新型具有装置简单，寿命长，耐污染性能高，出水水质优异等特点。为了达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的。一种中空纤维膜组件构成的高效能的膜生物反应器，它主要由生化曝气池、中空纤维膜组件、导流进水区和导流隔板组成，其特征是，在生化曝气池底部设有水平进水口和排水口，池底安装一组高效紊流曝气器，导流进水区底部安装导流隔板，导流进水区内垂直安装具有曝气支撑管的中空纤维膜组件。构成膜组件的中空纤维膜丝的内径为0.6-1.5mm,膜面上的孔呈三维立体网络结构，孔隙率不低于80%。本实用新型与其它技术相比，具有如下有益效果:本实用新型选用具有三维网络结构的高强度大通量的中空纤维聚偏氟乙烯膜制作膜组件，出水水质好，且耐污染性能高，抗冲击性能优于现有膜组件，且系统占地面积小，几乎不排剩余污泥。本实用新型通过导流进水区内的导流隔板和曝气支撑管的相互作用，使气-水保持内向流，强化流体剪切力，有效的延缓膜污染，并提高了活性污泥的稳固性。此外，生化曝气池中的高效紊流曝气器使得池内活性污泥、导流进水区回流回来的活性污泥和进水口的污水充分混合，既可有效减少进水中的大颗粒和进水水流冲击对膜组件的损伤，同时加速大分子有机物的预先分解，极大的降低了中空纤维膜的分离负荷。
[0007]附图1为本实用新型的一种中空纤维膜生物反应污水处理器的构造示意图。附图中，1-生化曝气池，2-膜头，3-高效紊流曝气器，4-导流进水区，5-中空纤维膜丝，6-导流隔板，7-曝气支撑管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述。如附图1所示，一种中空纤维膜生物反应污水处理器，主要由生化曝气池1、导流进水区4、中空纤维膜组件组成，在生化曝气池底部设有水平进水口和排水口，池底安装一组高效紊气器3，它不仅能有效的保证气-水接触和溶解氧浓度，并可高效维持液体的紊流速度，以使池中的活性污泥和污水中的固体处于悬浮状态。导流进水区4底部安装导流隔板6，通过强化流体剪切力，保证流体的高速交错流动，保持膜组件的高效运行和活性污泥的稳固性。导流进水区4内安装具有曝气支撑管7的中空纤维膜组件。在导流隔板6和曝气支撑管7的共同作用下，使吹气流和水流形成有效防止中空纤维膜污染的同向流，经膜组件浓缩后的活性污泥随气-水流的搅动溢出导流进水区4，回流至生化曝气池I。
权利要求1.一种中空纤维膜组件构成的高效能的膜生物反应器，它主要由生化曝气池、中空纤维膜组件、导流进水区和导流隔板组成，其特征是，在生化曝气池底部设有水平进水口和排水口，池底安装一组高效紊流曝气器，导流进水区底部安装导流隔板，导流进水区内垂直安装具有曝气支撑管的中空纤维膜组件。
专利摘要一种中空纤维膜组件构成的高效能的膜生物反应器，它主要由生化曝气池、中空纤维膜组件、导流进水区和导流隔板组成，其特征是，在生化曝气池底部设有水平进水口和排水口，池底安装一组高效紊流曝气器，导流进水区底部安装导流隔板，导流进水区内垂直安装具有曝气支撑管的中空纤维膜组件。生化曝气池下方安装的高效紊流曝气器使得池内活性污泥、导流进水区回流回来的活性污泥和进水口的污水充分混合，可有效减少进水中的大颗粒和进水水流冲击对膜组件的损伤，极大的降低了中空纤维膜的分离负荷。与现有技术相比，这种高效能的膜生物反应器不仅出水水质好，耐污染性能高，抗冲击性能优异，且系统占地面积小，几乎不排剩余污泥。
文档编号C02F3/12GK202988830SQ201220465128
公开日2013年6月12日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者娄鹏 申请人:天津嘉万通科技发展有限公司