一种新型膜蒸馏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型膜蒸馏装置，包括膜分离设备，膜分离设备的入口端依次顺序连接的雾化器、蒸汽增压泵、热交换器，膜分离设备的底端设有浓水收集出口，浓水收集出口通过循环辅助设备回连至雾化器，膜分离设备下部还设有净水产出端口，净水产出端口与一负压泵连接。所述的膜分离设备采用中空纤维膜或平板膜。本实用新型原水通过高效形式变成小液滴，进入膜分离设备进行分离净化，降低了能耗，节约了成本。
【专利说明】一种新型膜蒸馏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水净化领域，具体的说，本实用新型涉及一种新型膜蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]我国是严重缺水国家，水资源的缺乏和日益严重的水污染严重影响了人们的生活和社会的发展，中水回用以及海水淡化是解决目前困境重要途径，目前技术未实现“零排放”，处理后的浓水直接排放，造成严重污染以及资源浪费，膜蒸馏技术既解决新水源问题又解决的污染问题。
[0003]膜蒸馏(MD)是膜技术与蒸馏过程相结合的膜分离过程，它以疏水微孔膜为介质，溶液中较易挥发性组分以蒸汽形式透过膜孔，从而实现分离。与其他常用分离过程相比，膜蒸馏具有分离效率高、操作条件温和等优点。
[0004]膜蒸馏是一个有相变的过程，现阶段主要采用给原水加热形式提供蒸发热，将引起能量方面的高操作成本，目前的膜蒸馏器原水是以液态的形式进入膜蒸馏设备。
[0005]针对现有技术存在的缺陷，提出本实用新型。
实用新型内容
[0006]为了克服现有技术的技术缺陷，本实用新型提供一种采用雾化器对原水进行雾化后再进行膜分离的新型膜蒸馏装置。
[0007]本实用新型提供的技术方案是:一种新型膜蒸馏装置，包括膜分离设备，膜分离设备的入口端依次顺序连接的雾化器、蒸汽增压泵、热交换器，膜分离设备的底端设有浓水收集出口，浓水收集出口通过循环辅助设备回连至雾化器，膜分离设备下部还设有净水产出端口，净水产出端口与一负压泵连接。
[0008]所述的膜分离设备采用中空纤维膜或平板膜。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型原水通过高效形式变成小液滴，进入膜分离设备进行分离净化，降低了能耗，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图，参考附图1，本实用新型一种新型膜蒸馏装置，包括膜分离设备1，膜分离设备I的入口端依次顺序连接的雾化器2、蒸汽增压泵3、热交换器4，膜分离设备I的底端设有浓水收集出口 5，浓水收集出口 5通过循环辅助设备回连至雾化器2，膜分离设备I下部还设有净水产出端口 6，净水产出端口 6与一负压泵7连接。本实用新型的膜分离设备可以采用中空纤维膜或平板膜。
[0014]原水进入雾化器2，经过雾化器2雾化为小液滴状的蒸汽状态，通过蒸汽增压泵3泵送至热交换器4，经过热交换器4加热后进入膜分离设备I，蒸汽状态的原水在膜分离设备I中经过膜丝进行分离，在蒸汽状态下，通过产水出口 6端的负压泵7的负压抽吸，透过膜丝的小孔抽出，从而达到分离净化。浓水被收集回收。
[0015]以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种新型膜蒸馏装置，包括膜分离设备，其特征在于，所述膜分离设备的入口端依次顺序连接的雾化器、蒸汽增压泵、热交换器，膜分离设备的底端设有浓水收集出口，浓水收集出口通过循环辅助设备回连至雾化器，膜分离设备下部还设有净水产出端口，净水产出端口与一负压泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型膜蒸馏装置，其特征在于，所述的膜分离设备采用中空纤维膜或平板膜。
【文档编号】C02F1/04GK203768053SQ201420086360
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】陈亦力, 袁江, 代攀, 刘德祥, 李锁定 申请人:北京碧水源膜科技有限公司