土木工程废料分离再利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种土木工程废料分离再利用装置，包括提升腔，提升腔中设置有提升轴，提升轴顶部设置有提升电机，提升腔上部右侧面设置有出料口，出料口下部设置有非金属废料腔，非金属废料腔右侧面设置有金属废料腔非金属废料腔和金属废料腔底部分别设置有第一过滤板和第二过滤板；第一过滤板和第二过滤板下方分别设置有非金属粉末腔和金属粉末腔，非金属粉末腔和金属粉末腔之间设置有隔板，隔板顶部设置有旋转电机，旋转电机上设置有电机轴，电机轴上连接有旋转飞盘，旋转飞盘左右两端分别设置有第一吸附腔和第二吸附腔。该实用新型装置便于针对铁质金属物和非铁质金属物进行分离从而有效地将土木工程中的废弃物予以分离后予以再利用。
【专利说明】 土木工程废料分离再利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种土木过程废料分离再利用装置，属于土木过程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在土木过程施工或者拆卸过程中，存在许多废弃物料，这些废弃物料大多统一当作垃圾处理，这是一种巨大的浪费，特别是，有些废弃物中，在土木施工过程中，存在一些有用的金属材料，还有一些有价值的非金属材料，而如果只是将这些材料一概当作垃圾处理，显然存在使用不当的问题。而目前能做的，大多就是将一些大块的废弃物简单分类，予以再利用，而对于含有铁质金属物以及其他非金属的混合物大多是以填埋的方式予以扔掉，一方面造成铁质金属的浪费，另一方面也存在安全隐患，因为这些铁质金属，大多较为锋利，容易伤人或者是划伤车辆轮胎，造成损失。因此，有必要针对这些废弃物进行再一次分离处理，以便更好地将铁质金属物或其他非金属物予以分离再利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种土木过程废料分离再利用装置，以便针对土木工程中的铁质金属和其他非金属废弃物实现再分离，提高这些废弃物的利用价值。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种土木工程废料分离再利用装置，包括提升腔，提升腔中设置有提升轴，提升轴上设置有提升螺旋叶片，提升轴顶部设置有提升电机，提升腔上部右侧面设置有出料口，出料口下部设置有非金属废料腔，非金属废料腔右侧面设置有金属废料腔，非金属废料腔和金属废料腔底部分别设置有第一过滤板和第二过滤板；第一过滤板和第二过滤板下方分别设置有非金属粉末腔和金属粉末腔，非金属粉末腔和金属粉末腔之间设置有隔板，隔板顶部设置有旋转电机，旋转电机上设置有电机轴，电机轴上连接有旋转飞盘，旋转飞盘左右两端分别设置有第一吸附腔和第二吸附腔。
[0006]进一步地，第一吸附腔和第二吸附腔中分别设置有第一电磁线圈和第二电磁线圈，第一电磁线圈和第二电磁线圈上均设置有电源线与设置在旋转飞盘中的供电控制器相连接。
[0007]进一步地，第一过滤板和第二过滤板上分别设置有第一过滤孔和第二过滤孔。
[0008]进一步地，提升腔左侧面底部设置有入料腔，入料腔内部设置有下料斜台。
[0009]进一步地，非金属废料腔和金属废料腔底部侧面分别设置有非金属废料出口和金属废料出口，非金属废料出口和金属废料出口上均设置有排料阀门开关。
[0010]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置便于针对铁质金属物和非铁质金属物进行分离，从而有效地将土木工程中的废弃物予以分离后予以再利用，对于这些废弃物，可以获得粉体的铁质金属和非铁质金属，也可以获得块状的铁质金属和非铁质金属，减少了统一掩埋的废弃物的浪费，且分离速度较快，可以根据需要在各种场合予以使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、入料腔；2、提升螺旋叶片；3、非金属废料出口 ；4、非金属废料腔；5、提升电机；6、出料口 ；7、第一吸附腔；8、第一电磁线圈；9、供电控制器；10、电机轴；11、旋转电机；12、旋转飞盘；13、第二电磁线圈；14、第二吸附腔；15、金属废料腔；16、第二过滤孔；17、金属废料出口 ；18、第二过滤板；19、金属粉末腔；20、隔板；21、非金属粉末腔；
22、第一过滤孔；23、第一过滤板；24、提升轴；25、下料斜台；26、提升腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0014]如图1所示的土木工程废料分离再利用装置，包括提升腔26，提升腔26中设置有提升轴24，提升轴24上设置有提升螺旋叶片2，提升轴24顶部设置有提升电机5，提升腔26上部右侧面设置有出料口 6，出料口 6下部设置有非金属废料腔4，非金属废料腔4右侧面设置有金属废料腔15，非金属废料腔4和金属废料腔15底部分别设置有第一过滤板23和第二过滤板18 ;第一过滤板23和第二过滤板18下方分别设置有非金属粉末腔21和金属粉末腔19，非金属粉末腔21和金属粉末腔19之间设置有隔板20，隔板20顶部设置有旋转电机11，旋转电机11上设置有电机轴10，电机轴10上连接有旋转飞盘12，旋转飞盘12左右两端分别设置有第一吸附腔7和第二吸附腔14。第一吸附腔7和第二吸附腔14中分别设置有第一电磁线圈8和第二电磁线圈13，第一电磁线圈8和第二电磁线圈13上均设置有电源线与设置在旋转飞盘12中的供电控制器9相连接。第一过滤板23和第二过滤板18上分别设置有第一过滤孔22和第二过滤孔16。提升腔26左侧面底部设置有入料腔1，入料腔I内部设置有下料斜台25。非金属废料腔4和金属废料腔15底部侧面分别设置有非金属废料出口 3和金属废料出口 17，非金属废料出口 3和金属废料出口 17上均设置有排料阀门开关。
[0015]该实用新型装置具体实施时，将需要分离处理的土木工程中的废弃物料从入料腔I放入，物料从下料斜台25进入到提升腔26的底部，在提升电机5的带动下，提升轴24旋转，提升螺旋叶片24旋转，将废气物料提升到提升腔26的顶部，并从出料口 6进入到非金属废料腔4，此时，旋转电机11工作，带动电机轴10及旋转飞盘12旋转工作，在旋转飞盘12旋转时，供电控制器9予以控制针对第一电磁线圈8和第二电磁线圈13的供电，当第一吸附腔7中的第一电磁线圈8处于非金属废料腔4中时，供电控制器9针对第一电磁线圈8供电，使得其产生磁性，从而针对出料口 6进入的废料中铁质金属予以吸附。当第一吸附腔7进入到金属废料腔15中时，第二吸附腔14处于非金属废料腔4中，供电控制器9予以供电产生磁性予以吸附铁质金属，而第一吸附腔7中的第一电磁线圈8失电也失去磁性，使得吸附在第一吸附腔7外壁的铁质金属掉落到金属废料腔15中，从而实现铁质金属的提取和分离。经过金属分离后的废料物继续下落到第一过滤板23和第二过滤板18上，粉料物质则分别通过第一过滤孔22和第二过滤孔16后分别进入到非金属粉末腔21和金属粉末腔19中，实现粉末的分离。处理结束后，分别打开非金属废料出口 3和金属废料出口 17上的排料阀门开关，则可以获得分离后材料，用于需要再利用的场合。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种土木工程废料分离再利用装置，包括提升腔，其特征在于:所述提升腔中设置有提升轴，所述提升轴上设置有提升螺旋叶片，所述提升轴顶部设置有提升电机，所述提升腔上部右侧面设置有出料口，所述出料口下部设置有非金属废料腔，所述非金属废料腔右侧面设置有金属废料腔，所述非金属废料腔和金属废料腔底部分别设置有第一过滤板和第二过滤板；所述第一过滤板和第二过滤板下方分别设置有非金属粉末腔和金属粉末腔，所述非金属粉末腔和金属粉末腔之间设置有隔板，所述隔板顶部设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有电机轴，所述电机轴上连接有旋转飞盘，所述旋转飞盘左右两端分别设置有第一吸附腔和第二吸附腔。
2.根据权利要求1所述的土木工程废料分离再利用装置，其特征在于:所述第一吸附腔和第二吸附腔中分别设置有第一电磁线圈和第二电磁线圈，所述第一电磁线圈和第二电磁线圈上均设置有电源线与设置在旋转飞盘中的供电控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的土木工程废料分离再利用装置，其特征在于:所述第一过滤板和第二过滤板上分别设置有第一过滤孔和第二过滤孔。
4.根据权利要求1所述的土木工程废料分离再利用装置，其特征在于:所述提升腔左侧面底部设置有入料腔，所述入料腔内部设置有下料斜台。
5.根据权利要求1所述的土木工程废料分离再利用装置，其特征在于:所述非金属废料腔和金属废料腔底部侧面分别设置有非金属废料出口和金属废料出口，所述非金属废料出口和金属废料出口上均设置有排料阀门开关。
【文档编号】B09B3/00GK204122440SQ201420487894
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】许良, 马明瑜, 邵晓辉 申请人:许良