一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法及系统与流程

本发明涉及一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法及系统。

背景技术：

玻璃钢废弃物再生利用是长期的课题，怎么样变废为宝，目前的办法很多但利用废玻璃制成用途广泛的玻璃3D成型材料还是首创，现有的玻璃钢废弃物再生利用的方法是利用矿石烧成玻璃块，再把玻璃钢废弃物粉碎成玻璃渣烧制而成，使其成本高，而利用废旧玻璃再生制造玻璃珠的难关在于本玻璃钢废弃物除杂，如除不干净微珠含杂质不达标，利用价值低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法及系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法，该方法的步骤包括：

S1、利用粉碎玻璃钢废弃物，得到玻璃渣；

S2、清除玻璃渣中的尘土，并清洗和消毒玻璃渣，便于玻璃渣的再利用；

S3、将玻璃渣进行高温加热，将其融化，形成玻璃体；

S4、将所述玻璃体喷注，冷却成型为已设定的3D玻璃模型。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法中，所述玻璃渣的高温加热温度控制在600到1200摄氏度范围内。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法中，所述玻璃渣在高温加热之前将对清洗后潮湿的玻璃渣进行烘干。

本发明还包括一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统，其包括：

粉碎单元，用于粉碎玻璃钢废弃物，得到玻璃渣；

清洗单元，用于清除玻璃渣中的尘土，并清洗和消毒玻璃渣，便于玻璃渣的再利用；

高温加热单元，用于将玻璃渣进行高温加热，并将其融化，形成玻璃体；

3D成型单元，用于将所述玻璃体喷注，冷却成型为已设定的3D玻璃模型；

所述粉碎单元、清洗单元、高温加热单元和3D成型单元依次相连接。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述粉碎单元采用粉碎机。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，该系统还包括烘干单元，用于将清洗后的玻璃渣进行烘干。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述烘干单元采用烘干机。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述3D成型单元还包括：喷注设备和冷却设备。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述造粒单元的冷却设备主要采用循环水冷却玻璃体。

本发明的有益效果：操作方便，绿色环保，能够有效的再循环利用玻璃钢废弃物，并将玻璃钢废弃物再生成可利用的3D成型材料，节约成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法的流程示意图；

图2为本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统的流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粉碎单元，2、清洗单元，3、高温加热单元，4、3D成型单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法，该方法的步骤包括：

S1、利用粉碎玻璃钢废弃物，得到玻璃渣；

S2、清除玻璃渣中的尘土，并清洗和消毒玻璃渣，便于玻璃渣的再利用；

S3、将玻璃渣进行高温加热，将其融化，形成玻璃体；

S4、将所述玻璃体喷注，冷却成型为已设定的3D玻璃模型。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法中，所述玻璃渣的高温加热温度控制在600到1200摄氏度范围内。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造方法中，所述玻璃渣在高温加热之前将对清洗后潮湿的玻璃渣进行烘干。

本发明还包括一种基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统，其包括：

粉碎单元，用于粉碎玻璃钢废弃物，得到玻璃渣；

清洗单元，用于清除玻璃渣中的尘土，并清洗和消毒玻璃渣，便于玻璃渣的再利用；

高温加热单元，用于将玻璃渣进行高温加热，并将其融化，形成玻璃体；

3D成型单元，用于将所述玻璃体喷注，冷却成型为已设定的3D玻璃模型；

所述粉碎单元、清洗单元、高温加热单元和3D成型单元依次相连接。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述粉碎单元采用粉碎机。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，该系统还包括烘干 单元，用于将清洗后的玻璃渣进行烘干。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述烘干单元采用烘干机。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述3D成型单元还包括：喷注设备和冷却设备。

本发明的基于玻璃钢废弃物的3D成型材料制造系统中，所述造粒单元的冷却设备主要采用循环水冷却玻璃体。

与现有技术相比，本发明的优点在于：操作方便，绿色环保，能够有效的再循环利用玻璃钢废弃物，并将玻璃钢废弃物再生成可利用的3D成型材料，节约成本，提高经济效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。