本发明涉及清洗设备领域，特别是涉及一种清洗设备进料预处理装置。
背景技术：
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。而传统的清洗设备进料机构都是一个活动开门，只是简单的将工件投入到清洗设备内，缺乏前期预清洗和自动化的输送机构来提高工作效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种清洗设备进料预处理装置，能够对清洗工件进行感应和高度定位，感应后输送辊机和清洗喷头能及时工作。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种清洗设备进料预处理装置，包括进料机构和预清洗机构，所述进料机构设于所述预清洗机构前端，所述进料机构和所述预清洗机构底部端安装有输送辊机，所述进料机构和所述预清洗机构两侧安装有围板架，所述进料机构两侧的围板架上安装有透明玻璃板，所述透明玻璃板外侧端安装有一工件红外定位感应器，所述预清洗机构两侧的围板架上安装有防溅遮挡板，所述防溅遮挡板高于所述透明玻璃板设置，所述防溅遮挡板内侧板面上安装有多层清洗喷头，每层的所述清洗喷头均设于同一高度，所述工件红外定位感应器前端设有多个感应头，感应头由上而下竖直设置，感应头设置位置与每层的所述清洗喷头设置高度一致，所述工件红外定位感应器、所述输送辊机和所述清洗喷头分别连接到一控制柜上。
在本发明一个较佳实施例中，所述进料机构和所述预清洗机构均安装在清洗室外部，所述进料机构连接安装在所述预清洗机构前端，所述预清洗机构连接安装在清洗室进料口前端，所述输送辊机铺设导入至清洗室内部。
在本发明一个较佳实施例中，所述输送辊机从所述进料机构前端底部延伸铺设至所述预清洗机构后端底部，所述输送辊机上设有多根输送辊，输送辊均由驱动装置驱动而同步滚动。
在本发明一个较佳实施例中，所述工件红外定位感应器、所述输送辊机和所述清洗喷头之间通过控制柜相互连接，所述工件红外定位感应器感应后通过控制柜驱动所述输送辊机和所述清洗喷头运转。
在本发明一个较佳实施例中，所述工件红外定位感应器固定安装在所述透明玻璃板外侧板面上，所述工件红外定位感应器前端感应头透过所述透明玻璃板对清洗工件高度进行定位感应。
在本发明一个较佳实施例中，所述防溅遮挡板设置高度高于所述围板架高度，所述防溅遮挡板上安装的清洗喷头均安装在所述围板架高度范围内。
本发明的有益效果是：本发明能够对清洗工件进行感应和高度定位，感应后输送辊机和清洗喷头能及时工作，输送辊机将清洗工件传送，而清洗喷头则根据清洗工件的高度而打开相应位置的喷头。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明清洗设备进料预处理装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、进料机构； 2、预清洗机构； 3、输送辊机； 4、围板架； 5、透明玻璃板； 6、工件红外定位感应器； 7、防溅遮挡板； 8、清洗喷头。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种清洗设备进料预处理装置，包括进料机构1和预清洗机构2，所述进料机构1设于所述预清洗机构2前端，所述进料机构1和所述预清洗机构2底部端安装有输送辊机3，所述进料机构1和所述预清洗机构2两侧安装有围板架4，所述进料机构1两侧的围板架上安装有透明玻璃板5，所述透明玻璃板5外侧端安装有一工件红外定位感应器6，所述预清洗机构2两侧的围板架上安装有防溅遮挡板7，所述防溅遮挡板7高于所述透明玻璃板5设置，所述防溅遮挡板7内侧板面上安装有多层清洗喷头8，每层的所述清洗喷头8均设于同一高度，所述工件红外定位感应器6前端设有多个感应头，感应头由上而下竖直设置，感应头设置位置与每层的所述清洗喷头8设置高度一致，所述工件红外定位感应器6、所述输送辊机3和所述清洗喷头8分别连接到一控制柜上。
另外，所述进料机构1和所述预清洗机构2均安装在清洗室外部，所述进料机构1连接安装在所述预清洗机构2前端，所述预清洗机构2连接安装在清洗室进料口前端，所述输送辊机3铺设导入至清洗室内部。
另外，所述输送辊机3从所述进料机构1前端底部延伸铺设至所述预清洗机构2后端底部，所述输送辊机3上设有多根输送辊，输送辊均由驱动装置驱动而同步滚动。
另外，所述工件红外定位感应器6、所述输送辊机3和所述清洗喷头8之间通过控制柜相互连接，所述工件红外定位感应器6感应后通过控制柜驱动所述输送辊机3和所述清洗喷头8运转。
另外，所述工件红外定位感应器6固定安装在所述透明玻璃板5外侧板面上，所述工件红外定位感应器6前端感应头透过所述透明玻璃板5对清洗工件高度进行定位感应。
另外，所述防溅遮挡板7设置高度高于所述围板架4高度，所述防溅遮挡板7上安装的清洗喷头均安装在所述围板架4高度范围内。
本发明的工作原理为将进料机构1设于预清洗机构2前端，进料机构1和预清洗机构2均安装在清洗室外部，进料机构1连接安装在预清洗机构2前端，预清洗机构2连接安装在清洗室进料口前端，输送辊机3铺设导入至清洗室内部，进料机构1和预清洗机构2底部端安装有输送辊机3，输送辊机3从进料机构1前端底部延伸铺设至预清洗机构2后端底部，输送辊机3上设有多根输送辊，输送辊均由驱动装置驱动而同步滚动，进料机构1和预清洗机构2两侧安装有围板架4，进料机构1两侧的围板架上安装有透明玻璃板5，透明玻璃板5外侧端安装有一工件红外定位感应器6，预清洗机构2两侧的围板架上安装有防溅遮挡板7，防溅遮挡板7高于透明玻璃板5设置，防溅遮挡板7内侧板面上安装有多层清洗喷头8，每层的清洗喷头8均设于同一高度，防溅遮挡板7设置高度高于围板架4高度，防溅遮挡板7上安装的清洗喷头均安装在围板架4高度范围内，透明玻璃板5便于工件红外定位感应器6透过而对清洗工件进行高度定位，而防溅遮挡板7则可挡住清洗喷头8喷出的水流，避免高压水冲刷到工件上后乱溅。
工件红外定位感应器6前端设有多个感应头，感应头由上而下竖直设置，感应头设置位置与每层的清洗喷头8设置高度一致，工件红外定位感应器6固定安装在透明玻璃板5外侧板面上，工件红外定位感应器6前端感应头透过透明玻璃板5对清洗工件高度进行定位感应，工件红外定位感应器6、输送辊机3和清洗喷头8分别连接到一控制柜上，工件红外定位感应器6、输送辊机3和清洗喷头8之间通过控制柜相互连接，工件红外定位感应器6感应后通过控制柜驱动输送辊机3和清洗喷头8运转，工件红外定位感应器6对清洗工件进行感应和高度定位，感应后输送辊机3和清洗喷头8能及时工作，输送辊机3将清洗工件传送，而清洗喷头8则根据清洗工件的定位高度而打开相应位置的喷头进行清洗。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。