一种处理电镀综合废水的工艺方法与流程

文档序号:12392064阅读:570来源:国知局

本发明涉及电镀污水处理领域;尤其涉及一种处理电镀综合废水的工艺方法。



背景技术:

电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业,电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别,还有苯类、硝基、胺基类等有毒害的有机物,严重危害生物的生存。电镀技术是现代化工业不可缺少的组成部分,并没有被其它技术全面取代的趋势,而是在不断开拓新技术、新工艺的同时,着重致力于电镀污染的防治。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量;随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理己开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向,传统的是镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等,但传统方法处理电镀废水存在如下问题:

成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%。

资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用。

环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康。

目前工业上常规处理电镀污水的方法有化学法、电解法和膜处理法。化学法的处理成本较高,经济性差;电解法能耗高、电极消耗快,导致运行成本高;膜处理法则因技术难度高、处理膜成本高、难以再生回收等原因而阻碍其广泛应用。



技术实现要素:

本发明为克服现有技术中处理电镀废水成本过高以及环境污染的不足而提供一种处理电镀综合废水的工艺方法,该方法处理速度快、效果好、具有低成本、资源回收利用以及降低环境污染的特点。

本发明的内容包括:

一种处理电镀综合废水的工艺方法,该方法至少包括以下步骤:

a、各路废水集中排放到综合废水池,除油并经过沉淀池自然沉淀几小时后,可以除去一些大的悬浮物和其他杂质;沉淀池中产生的少量污泥经过污泥泵的抽取进入到污泥池中,在污泥池中进行处理之后,将上清液再次排入综合废水池进行再次处理;

b、沉淀池的上清液用泵抽出进入凝絮反应池;

c、在凝絮反应池中投入混凝剂进行反应30分钟-120分钟;

d、将凝絮反应池中的产生的污泥经过污泥泵的抽取进入到污泥池中,上清液排出,出水可达到国家最新排放标准,可回用到电镀车间。

e、将污泥池中的重金属进行分别处理回收。

上述的处理电镀综合废水的工艺方法,其中步骤c中所述的混凝剂由如下重量的原料组成:明矾10-15kg、聚合硅酸铝5-10kg、木质素磺酸钠3-8kg、纳米氧化锌5-8kg、次氯酸钠2-5kg、酚醛树脂5-10kg、亚硫酸钠1-4kg、浓硫酸0.5-3kg、高岭土1-4kg、亚铁铵0.8-2kg、氧化钙4-7kg、硼酸锌3-5kg、石蜡1-3kg、氯酸钾3-6kg、过乙酸1.5-2.5kg、焦亚硫酸钠5-8kg、铁粉8-12kg。

上述的处理电镀综合废水的工艺方法,其中所述纳米氧化锌的粒径为50-100nm。

上述的处理电镀综合废水的工艺方法,其中所述的步骤d中,上清液排出过程中再次循环a、b、c、d四个步骤,再排出。

上述的处理电镀综合废水的工艺方法,其中所述的步骤b中沉淀池的上清液用泵抽出进入凝絮反应池的过程中设有泥水分离器。

本发明的有益效果是,本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理,直接把所有电镀车间的废水混合处理;其次不用分阶段调节PH值;所有废水一次性通过,工艺流程简单,便于工人操作和工业化生产;而且可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝废水对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用,并产生良好的经济效益。本发明利用多种物化试剂的协同作用联合处理电镀污水,处理速度快,可高效去除污水中的悬浮物、降浊、脱色、清澈水质,有效去除污水中的COD、BOD和重金属离子。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

所述混凝剂由如下质量份数的原料组成:明矾10kg、聚合硅酸铝5kg、木质素磺酸钠3kg、纳米氧化锌5kg、次氯酸钠2kg、酚醛树脂5kg、亚硫酸钠1kg、浓硫酸0.5kg、高岭土1kg、亚铁铵0.8kg、氧化钙4kg、硼酸锌3kg、石蜡1kg、氯酸钾3kg、过乙酸1.5kg、焦亚硫酸钠5kg、铁粉8kg,其中纳米氧化锌的粒径为50-100nm。

实施例2

所述混凝剂由如下质量份数的原料组成:明矾12kg、聚合硅酸铝8kg、木质素磺酸钠5kg、纳米氧化锌6kg、次氯酸钠4kg、酚醛树脂8kg、亚硫酸钠2kg、浓硫酸2kg、高岭土2kg、亚铁铵1kg、氧化钙6kg、硼酸锌4kg、石蜡2kg、氯酸钾5kg、过乙酸2kg、焦亚硫酸钠6kg、铁粉10kg,其中纳米氧化锌的粒径为50-100nm。

实施例3

所述混凝剂由如下质量份数的原料组成:明矾15kg、聚合硅酸铝10kg、木质素磺酸钠8kg、纳米氧化锌8kg、次氯酸钠5kg、酚醛树脂10kg、亚硫酸钠4kg、浓硫酸3kg、高岭土4kg、亚铁铵2kg、氧化钙7kg、硼酸锌5kg、石蜡3kg、氯酸钾6kg、过乙酸2.5kg、焦亚硫酸钠8kg、铁粉12kg,其中纳米氧化锌的粒径为50-100nm。

实施例1-3所述混凝剂按照如下步骤对某一电镀厂污水进行处理:

电镀车间综合废水直接排放到综合废水池,然后经过除油池以及沉淀池,沉淀池中产生的少量污泥经过污泥泵的抽取进入到下一步的污泥池中,沉淀池的上清液用泵抽出进入凝絮反应池,在凝絮反应池中分别投入实施例1-3种混凝剂进行反应30分钟-120分钟,将凝絮反应池中的产生的污泥经过污泥泵的抽取进入到污泥池中,上清液排出,出水可达到国家最新排放标准,见表1。

表1 实施例1-3实施时的进水与出水的水质指标

由表1可以看出,用本发明利用实施例1-3中的混凝剂对电镀污水进行处理,能有效去除污水中的SS、COD和各种重金属离子。另外,可以观察到污水中的悬浮物被高效去除,浊度明显降低,水质变清。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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