自动模盖清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种物料清洗领域，特别设计一种自动模盖清洗机。

背景技术：

现有的喷涂夹具包括底座、模盖以及设于底座内的底模。底模及模盖根据被涂装物设计，被涂装物设于底模上。底模与模盖锁合以夹紧被涂装物，并遮蔽被涂装物上不欲喷涂的部位，利用喷涂部件对被涂装物的一个表面进行喷涂。由于喷涂时，模盖会部分遮住被喷涂物，因此部分涂料会被喷涂到模盖上，污染模盖，因此模盖在使用一段时间后，需要对模盖进行清洗。

目前，模盖通常是依靠人工进行清洗的，整个清洗工艺流为：先将使用后的模盖放进热水槽简单的处理，再到清水槽用毛刷清洗、再用风枪吹去部分水分、最后用抹布擦干。使用人工清洗模盖具有如下弊端：1、由于模盖上具有很多涂料，在清洗过程中难免会溅射出来，这些涂料会影响清洗人员的工作环境；2、清洗后还需要进行烘干等多道工序，人工使用成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种无需人工清洗的自动模盖清洗机。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下种技术方案：

一种自动模盖清洗机，包括输送流水线、沿所述的输送流水线的输送方向依次设置的清洗装置、风切装置以及烘干装置；

所述的清洗装置包括朝向所述的输送流水线方向设置的至少一个高压水枪、位于所述的输送流水线一侧的水箱、用于将所述的水箱内输送至所述的高压水枪处的水泵；

所述的风切装置包括至少一个朝向所述的输送流水线方向设置的风刀；

所述的烘干装置包括一烘道、用于给所述的烘道内部供热的烘箱、用于将所述的烘箱内的热气流输送到所述的烘道处的鼓风机。

上述技术方案中，优选的，所述的输送流水线包括一清洗网带，所述的清洗网带依次从所述的清洗装置、风切装置以及烘干装置中穿过。

上述技术方案中，优选的，所述的高压水枪与/或风刀能够左右摆动的设置，所述的清洗机上安装有一用于驱动所述的高压水枪与/或风刀摆动的摇摆马达。

上述技术方案中，优选的，所述的高压水枪与/或风刀安装在一摆动轴上，所述的摆动轴与所述的摇摆马达相传动连接。

上述技术方案中，优选的，所述的清洗装置和所述的风切装置外部设置有一罩壳，所述的输送流水从所述的罩壳中穿过。

上述技术方案中，优选的，所述的烘干装置包括一箱体，所述的箱体上开设有一入口和一出口，所述的烘道形成在所述的箱体内并且位于所述的入口和出口之间，所述的输送流水线依次从所述的入口、烘道、出口中穿过。

上述技术方案中，优选的，所述的入口与/或出口处设置有保温部件。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：通过沿输送流水线依次设置清洗装置、风切装置以及烘干装置，使得用户可以使用自动清洗装置，把待清洗的模盖部件放在输送流水线上，用水枪喷射模盖部件表面的污物，再利用风刀自动吹掉大部分水分，流入烤箱烘干，从而完成模盖部件的自动清洗，本方案的清洗机使用方便，能改善清洗模盖的工人的工作环境，而且无需太多操作人员，减少人力，节约资源。

附图说明

附图1为本实用新型的自动模盖清洁机的立体示意图；

附图2为本实用新型的自动模盖清洗机的内部结构示意图；

其中：1、输送流水线；11、清洗网带；12、传动轮；2、清洗装置；21、高压水枪；22、水箱；23、水泵；24、罩壳；3、风切装置；31、风刀；32、摆动轴；33、摇摆马达；34、排气管；4、烘干装置；41、箱体；42、烘箱；43、鼓风机；411、入口；412、出口；413、烘道；414、保温帘。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明：

如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种自动模盖清洗机，包括输送流水线1，沿输送流水线的输送方向a依次设有清洗装置2、风切装置3及烘干装置4。输送流水线1包括一清洗网带11、带动清洗网带11循环转动的一对传动轮12，清洗网带11依次从清洗装置2、风切装置3及烘干装置4中穿过。

清洗装置2包括位于输送流水线1上方且喷口朝向输送流水线1方向的一个高压水枪21、位于输送流水线1一侧的水箱22、用于将水箱22内输送至高压水枪21处的水泵23，清洗装置2的内底部还设置有排水口（图中未示出），此排水口通过一排水管引导到水箱22内，从而实现清洗水的循环利用，当然为了使得从水箱流出的水干净，水箱22内最好设置杂质过滤器。

风切装置3包括一个位于输送流水线1上方且吹风口朝向输送流水线1方向的两把风刀31，风刀31和高压水枪21均安装在一摆动轴32上，摆动轴32与摇摆马达33相传动连接，通过摇摆马达33带动摆动轴32转动，风刀31和高压水枪21能够左右摆动，从而方便对工件左右部分均实现清洗或吹干，本例中，摇摆马达控制摇摆轴的左右摆动角度大概在30度左右的范围。

清洗装置2和风切装置3的外部设置有一罩壳24，罩壳24在清洗装置段的部分能够阻止从高压水枪21喷出的水溅射到外部。罩壳24在风切装置3段的部分能够防止工件被风刀31吹走，罩壳24在风切装置3段的顶部设置有一排气管34。

烘干装置4包括一箱体41、用于给箱体41内部供热气流的烘箱42、用于将烘箱42内的热气流输送到箱体41内的鼓风机43，箱体41为一保温壳体，其前后两端分别设置入口411和出口412，箱体41的内部在位于入口411和出口412之间形成一烘道413，输送流水线1依次从入口411、烘道413、出口412处穿过。为了防止入口411及出口412处热量泄漏，入口411及出口412处分别设有保温帘414，此保温帘414也可以由一隔热风刀替代。烘箱42内还设置有温度控制器（图中未示出），温度控制器能够使得烘箱内部的温度保持在一恒定范围内。通常对于模盖烘干来说，烘干温度控制在75℃到85℃为最佳。

下面阐述一下该清洗机的工作过程：

首先对烘箱42进行预热使得烘道413能够预先达到烘干模盖所需的温度，将清洗用自来水放入水箱22内；而后将待清洗的模盖放置到清洗网带11上，清洗网带的速度设定在1~2.5米每分钟；启动水泵23、风刀31，摇摆马达33工作，用高压水枪21加压左右冲洗模盖；让后再利用风刀31左右吹掉残留在模盖上的水珠，最后送入烘道413中进行烘干处理，即完成了模盖的自动清洗工作。

本发明的自动模盖清洗机能够完成模盖的自动清洗，省时省力；而且在清洗时，利用高压水枪和风刀摇摆试清洗或吹干，这样可以大大提高清洗效率，节省用水和用气。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。