一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的制作方法

本发明涉及废旧水瓶收集领域领域，特别是一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置。

背景技术：

饮料瓶是可以进行回收再利用的，但是有的时候瓶子里会有液体，回收再利用需要先将内部的液体倒出，人工倒出液体，效率低而且还麻烦，强度还比较大，因此设计一种可以自动去除饮料瓶内部液体的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置，包括条形基座,所述条形基座上表面固定连接有条形工作箱体，所述条形工作箱体内从左到右依次设有去废水机构、去皮机构、清洗机构和收集机构，所述条形基座下表面设有多个万向轮，所述去废水机构由开在条形工作箱体上表面的一号矩形开口、设置在条形工作箱体内下表面且与一号矩形开口相对应的矩形垫板、开在矩形垫板上表面边缘处的一组一号矩形凹槽、嵌装在每个一号矩形凹槽内的竖直立板、开在每个竖直立板侧表面上的一号圆形通孔、设置在每个竖直立板侧表面上且旋转端通过一号圆形通孔内的一号微型旋转电机、套装在一组一号微型旋转电机旋转端上的矩形无盖承载桶、设置在条形工作箱体内侧表面上且靠近矩形无盖承载桶的竖直滑轨、设置在竖直滑轨内的电控移动小车、设置在电控移动小车前表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上且与矩形无盖承载桶相匹配的挡盖G、开在挡盖G上表面的多个二号圆形通孔、铰链连接在条形工作箱体上表面且位于一号矩形开口右侧的一号折形伸缩杆、固定连接在一号折形伸缩杆上且与一号矩形开口相匹配的矩形板、固定连接在矩形板下表面且与多个二号圆形通孔相匹配的多个推动气缸、设置在每个推动气缸推动端上的推动支杆、套装在每个推动支杆下表面的十字切割刀、开在矩形无盖承载桶下端侧表面上的多个排水口、嵌装在每个排水口内的排水管、设置在每个排水管上的电磁阀门共同构成的，所述条形工作箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机、电控移动小车、二号微型旋转电机、推动气缸和电磁阀门电性连接。

所述去皮机构由设置在条形工作箱体内下表面的倒N形架、贯穿倒N形架两支腿上的一号圆轴G、套装在一号圆轴G上的无盖承接桶、开在无盖承接桶内侧表面上的多个二号矩形凹槽、设置在每个二号矩形凹槽内的伸缩支架、固定连接在每个伸缩支架前表面且旋转端为水平的三号微型旋转电机、设置在每个三号微型旋转电机旋转端上的切割刀、固定连接在条形工作箱体内上表面且与无盖承接桶相匹配的电控伸缩推动杆A共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与伸缩支架、三号微型旋转电机和电控伸缩推动杆A电性连接。

所述清洗机构由开在条形工作箱体上表面的三号圆形通孔、嵌装在三号圆形通孔内的进水管、设置在条形工作箱体内下表面且旋转端为水平的五号微型旋转电机、设置在五号微型旋转电机旋转端上且旋转端向上的四号旋转电机、套装在四号旋转电机上且与三号圆形通孔相对应的清洗桶、开在清洗桶下端侧表面上的两组四号圆形通孔、嵌装在每个四号圆形通孔内的一号电磁挡门、开在清洗桶下端侧表面上的排泄口、嵌装在排泄口内的二号电磁挡门共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与四号旋转电机、一号电磁挡门和二号电磁挡门电性连接。

所述收集机构由开在条形工作箱体侧表面上的出料口、设置在条形工作箱体内下表面且与排泄口相搭接的接收盒、设置在接收盒侧表面上的拉动把手、铰链连接在条形工作箱体侧表面上且与出料口相匹配的旋转挡门D共同构成的。

所述多个万向轮的数量为4-6个。

所述条形工作箱体两相对侧表面上设有一组推动把手，所述每个推动把手上均套装有转动圆壳。

所述多个二号圆形通孔和多个排水口的数量均为3-5个。

所述控制器为MAM-330的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置，一种结构比较简单，操作比较方便，自动去除内部液体，并对饮料瓶进行清洁回收的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的侧视图；

图3是本发明所述一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的去废水机构正视图；

图4是本发明所述一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的去皮机构正视图；

图5是本发明所述一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置的清洗机构正视图；

图中，1、条形基座；2、条形工作箱体；3、万向轮；4、一号矩形开口；5、矩形垫板；6、一号矩形凹槽；7、竖直立板；8、一号圆形通孔；9、一号微型旋转电机；10、矩形无盖承载桶；11、竖直滑轨；12、电控移动小车；13、二号微型旋转电机；14、挡盖G；15、二号圆形通孔；16、一号折形伸缩杆；17、矩形板；18、推动气缸；19、推动支杆；20、十字切割刀；21、排水口；22、排水管；23、电磁阀门；24、控制器；25、倒N形架；26、一号圆轴G；27、无盖承接桶；28、二号矩形凹槽；29、伸缩支架；30、三号微型旋转电机；31、切割刀；32、电控伸缩推动杆A；33、三号圆形通孔；34、进水管；35、四号旋转电机；36、清洗桶；37、四号圆形通孔；38、一号电磁挡门；39、排泄口；40、二号电磁挡门；41、出料口；42、接收盒；43、拉动把手；44、旋转挡门D；45、推动把手；46、转动圆壳；47、PLC控制系统；48、电容触摸屏；49、市电接口；50、五号微型旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种自动去除饮料瓶内液体的收集装置，包括条形基座(1),所述条形基座(1)上表面固定连接有条形工作箱体(2)，所述条形工作箱体(2)内从左到右依次设有去废水机构、去皮机构、清洗机构和收集机构，所述条形基座(1)下表面设有多个万向轮(3)，所述去废水机构由开在条形工作箱体(2)上表面的一号矩形开口(4)、设置在条形工作箱体(2)内下表面且与一号矩形开口(4)相对应的矩形垫板(5)、开在矩形垫板(5)上表面边缘处的一组一号矩形凹槽(6)、嵌装在每个一号矩形凹槽(6)内的竖直立板(7)、开在每个竖直立板(7)侧表面上的一号圆形通孔(8)、设置在每个竖直立板(7)侧表面上且旋转端通过一号圆形通孔(8)内的一号微型旋转电机(9)、套装在一组一号微型旋转电机(9)旋转端上的矩形无盖承载桶(10)、设置在条形工作箱体(2)内侧表面上且靠近矩形无盖承载桶(10)的竖直滑轨(11)、设置在竖直滑轨(11)内的电控移动小车(12)、设置在电控移动小车(12)前表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机(13)、套装在二号微型旋转电机(13)旋转端上且与矩形无盖承载桶(10)相匹配的挡盖G(14)、开在挡盖G(14)上表面的多个二号圆形通孔(15)、铰链连接在条形工作箱体(2)上表面且位于一号矩形开口(4)右侧的一号折形伸缩杆(16)、固定连接在一号折形伸缩杆(16)上且与一号矩形开口(4)相匹配的矩形板(17)、固定连接在矩形板(17)下表面且与多个二号圆形通孔(15)相匹配的多个推动气缸(18)、设置在每个推动气缸(18)推动端上的推动支杆(19)、套装在每个推动支杆(19)下表面的十字切割刀(20)、开在矩形无盖承载桶(10)下端侧表面上的多个排水口(21)、嵌装在每个排水口(21)内的排水管(22)、设置在每个排水管(22)上的电磁阀门(23)共同构成的，所述条形工作箱体(2)侧表面上设有控制器(24)，所述控制器(24)的输出端通过导线与一号微型旋转电机(9)、电控移动小车(12)、二号微型旋转电机(13)、推动气缸(18)和电磁阀门(23)电性连接；所述去皮机构由设置在条形工作箱体(2)内下表面的倒N形架(25)、贯穿倒N形架(25)两支腿上的一号圆轴G(26)、套装在一号圆轴G(26)上的无盖承接桶(27)、开在无盖承接桶(27)内侧表面上的多个二号矩形凹槽(28)、设置在每个二号矩形凹槽(28)内的伸缩支架(29)、固定连接在每个伸缩支架(29)前表面且旋转端为水平的三号微型旋转电机(30)、设置在每个三号微型旋转电机(30)旋转端上的切割刀(31)、固定连接在条形工作箱体(2)内上表面且与无盖承接桶(27)相匹配的电控伸缩推动杆A(32)共同构成的，所述控制器(24)的输出端通过导线与伸缩支架(29)、三号微型旋转电机(30)和电控伸缩推动杆A(32)电性连接；所述清洗机构由开在条形工作箱体(2)上表面的三号圆形通孔(33)、嵌装在三号圆形通孔(33)内的进水管(34)、设置在条形工作箱体(2)内下表面且旋转端为水平的五号微型旋转电机(50)、设置在五号微型旋转电机(50)旋转端上且旋转端向上的四号旋转电机(35)、套装在四号旋转电机(35)上且与三号圆形通孔(33)相对应的清洗桶(36)、开在清洗桶(36)下端侧表面上的两组四号圆形通孔(37)、嵌装在每个四号圆形通孔(37)内的一号电磁挡门(38)、开在清洗桶(36)下端侧表面上的排泄口(39)、嵌装在排泄口(39)内的二号电磁挡门(40)共同构成的，所述控制器(24)的输出端通过导线与四号旋转电机(35)、一号电磁挡门(38)和二号电磁挡门(40)电性连接；所述收集机构由开在条形工作箱体(2)侧表面上的出料口(41)、设置在条形工作箱体(2)内下表面且与排泄口(39)相搭接的接收盒(42)、设置在接收盒(42)侧表面上的拉动把手(43)、铰链连接在条形工作箱体(2)侧表面上且与出料口(41)相匹配的旋转挡门D(44)共同构成的；所述多个万向轮(3)的数量为4-6个；所述条形工作箱体(2)两相对侧表面上设有一组推动把手(45)，所述每个推动把手(45)上均套装有转动圆壳(46)；所述多个二号圆形通孔(15)和多个排水口(21)的数量均为3-5个；所述控制器(24)为MAM-330的控制器；所述控制器(24)内设有PLC控制系统(47)；所述控制器(24)上设有电容触摸屏(48)和市电接口(49)，所述控制器(24)的输出端通过导线与电容触摸屏(48)电性连接，所述控制器(24)的输入端通过导线与市电接口(49)电性连接。

本实施方案的特点为，条形基座上表面固定连接有条形工作箱体，条形工作箱体内从左到右依次设有去废水机构、去皮机构、清洗机构和收集机构，条形基座下表面设有多个万向轮，去废水机构由开在条形工作箱体上表面的一号矩形开口、设置在条形工作箱体内下表面且与一号矩形开口相对应的矩形垫板、开在矩形垫板上表面边缘处的一组一号矩形凹槽、嵌装在每个一号矩形凹槽内的竖直立板、开在每个竖直立板侧表面上的一号圆形通孔、设置在每个竖直立板侧表面上且旋转端通过一号圆形通孔内的一号微型旋转电机、套装在一组一号微型旋转电机旋转端上的矩形无盖承载桶、设置在条形工作箱体内侧表面上且靠近矩形无盖承载桶的竖直滑轨、设置在竖直滑轨内的电控移动小车、设置在电控移动小车前表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上且与矩形无盖承载桶相匹配的挡盖G、开在挡盖G上表面的多个二号圆形通孔、铰链连接在条形工作箱体上表面且位于一号矩形开口右侧的一号折形伸缩杆、固定连接在一号折形伸缩杆上且与一号矩形开口相匹配的矩形板、固定连接在矩形板下表面且与多个二号圆形通孔相匹配的多个推动气缸、设置在每个推动气缸推动端上的推动支杆、套装在每个推动支杆下表面的十字切割刀、开在矩形无盖承载桶下端侧表面上的多个排水口、嵌装在每个排水口内的排水管、设置在每个排水管上的电磁阀门共同构成的，条形工作箱体侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机、电控移动小车、二号微型旋转电机、推动气缸和电磁阀门电性连接，一种结构比较简单，操作比较方便，自动去除内部水源，并对矿泉水瓶表面进行清洁回收的装置。

在本实施方案中，首先控制器开启，整个装置启动。型号为MAM-330控制器的输入端通过导线控制一号微型旋转电机、电控移动小车、二号微型旋转电机、推动气缸、电磁阀门、伸缩支架、三号微型旋转电机、电控伸缩推动杆A、四号旋转电机、一号电磁挡门、二号电磁挡门和电容触摸屏的运行，型号为MAM-330控制器的输出端通过导线控制的运行。当整个装置启动后PLC控制系统为整个装置提供程序支持。通过电容触摸屏对装置进行操控。通过市电接口接通电源。首先电控移动小车带动二号微型旋转电机移动到适当位置，此时挡盖G处于竖置状态，将矿泉水瓶自一号矩形开口投入落入矩形无盖承载桶内，此时二号微型旋转电机带动挡盖G转动到平行状态，一号折形伸缩杆带动矩形板和推动气缸转动到一号矩形开口下方，此时推动气缸和推动支杆启动并推动十字切割刀将矿泉水瓶扎漏使水流出，此时电磁阀门开启使水自排水管流出。此时一号微型旋转电机带动矩形无盖承载桶倾斜将水瓶倒入无盖承接桶内，此时伸缩支架和三号微型旋转电机启动并带动切割刀将水瓶去皮处理。之后电控伸缩推动杆A启动使无盖承接桶内倾斜将去皮水瓶倒入清洗桶内。此时自三号圆形通孔注水，清水顺着进水管流入清洗桶，四号旋转电机启动并带动清洗桶进行转动将去皮水瓶洗净并甩干，污水自四号圆形通孔排出。此时五号微型旋转电机启动使清洗桶倾斜将水瓶倒入接收盒，此时打开旋转挡门D拿出接收盒进行清理。通过设有转动圆壳的推动把手移动装置，万向轮使装置自由移动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。