港口淤泥处理固化制砖装置及其施工方法与流程

文档序号:12238098阅读:来源:国知局

技术特征:

1.港口淤泥处理固化制砖装置,包括液压升降滑轨(4)、沉积容舱(6)、液压滑台(8)和中转仓(40),其特征在于,所述液压升降滑轨(4)安装在升降控制台(5)上面,液压升降滑轨(4)上安装有吸头(1),所述吸头(1)与沉积容舱(6)之间连接有泥水输送管(3),吸头(1)与泥水输送管(3)的连接处设置有橡胶连接外套(2);

所述液压滑台(8)安装在支架上,支架的侧边设有翻转架(11),混合桶安装在所述翻转架(11)上,所述混合桶内安装有滤水桶(31),所述滤水桶(31)的底部与混合桶之间安装有转盘(26);滤水桶(31)的顶部均布安装有卡块((25),桶盖(27)上设置有供卡块((25)卡入的卡槽(29),所述液压滑台(8)上安装有上下运动的液压缸(20),所述滑块(20)上安装有与桶盖(27)连接的旋转伸缩杆(21);所述桶盖(27)上安装有供卡销(28)插入的凹槽(24);所述翻转架(11)上安装有带动混合桶之旋转倒料的电机二,桶盖(27)上连接有固化剂添加管(23);

所述沉积容舱(6)与中转仓(40)之间连接有输送管(13),滤水桶(31)与中转仓(40)之间连接有初步滤水淤泥输送管(7),所述滤水桶(31)与中转仓(40)均设有排水管(33)与过滤水缓存装置(12)连通;所述翻转架(11)的下部为斜坡结构,其出料端设有滤泥倾倒漏斗(9);所述泥倾倒漏斗(9)的出料口安装有模块制砖装置(10)。

2.如权利要求1所述的港口淤泥处理固化制砖装置,其特征在于,所述吸头(1)内部安装有电机带动旋转的万向杆(16),过滤头安装在万向杆(16)的顶部,所述万向杆(16)上安装有内部刮泥刀(18)和外部刮泥刀(17),所述内部刮泥刀(18)延伸到吸头(1)的内侧边缘,外部刮泥刀(17)延伸到吸头(1)的外部,吸头(1)与橡胶连接外套(2)之间设有杂质缓存区(30)。

3.如权利要求1或2所述的港口淤泥处理固化制砖装置,其特征在于,所述吸头(1)顶部还安装有高压冲射装置(19),所述高压喷射装置(19)与过滤水缓存装置(12)之间连接有输水管(15)。

4.一种港口淤泥处理固化制砖施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将吸头(1)放置在港口底部的淤泥处,启动高压吸泵带动吸头(1)开始吸淤泥作业,同时内部刮泥刀(18)和外部刮泥刀(17)在万向杆(16)的带动下不停的旋转做削泥作业,防止吸头(1)被堵住,同时搅拌使被吸入的淤泥均匀;

2)被吸入的淤泥通过泥水输送管(3)送入沉积容舱(6)之后,通过沉积容舱(6)内的重量传感器进行感应,达到一定重量之后通过吸泵带动顺着输送管(13)送入中转仓(40)内沉积,部分水体通过排水管排入到过滤水缓存装置(12)内;

3)中转仓(40)内的淤泥再次通过吸泵顺着初步滤水淤泥输送管(7)送入滤水桶(31)内;第一步:液压缸(20)带动旋转伸缩杆(21)下降使首先使桶盖(27)上的卡槽(29)扣住卡块((25);第二步:液压缸(20)不断下降使旋转伸缩杆(21)受到压力旋转从而带动滤水桶(31)在混合桶内旋转甩水,水体通过排水管排入到过滤水缓存装置(12)内;第三步:当液压缸(20)下降到最底部时,即旋转伸缩杆(21)的收缩为最短,此时卡销(28)插入的凹槽(24)内,液压缸(20)上回退回,此时桶盖(27)被带动离开,混合桶被打开,混合桶被翻转架(11)上的电机带动翻转倒料;与此同时,液压缸(20)继续上回,在此过程中旋转伸缩杆(21)伸长为最长,旋转伸缩杆(21)再次回到第一步的原始状态;不断重复步骤一、二和三,将脱水之后的淤泥倒入翻转架(11)的斜坡上;

4)淤泥顺着斜坡落入滤泥倾倒漏斗(9)之后被送入模块制砖装置(10)进行制砖,施工完成。

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