本发明涉及一种废水处理方法，尤其是一种精练工艺产生的高浓度废水处理方法。
背景技术：
纺织印染企业精练生产过程中，会产生大量的排放废水，废水来源主要是前处理废水和水洗废水，其中前处理废水和水洗废水主要的污染物为乳化油脂、表面活性剂、化学浆料等，其中BOD含量较低、COD约为5000～50000PPM、PH较高，这类废水的污染物采用一般的生物化学工艺、降解比较困难、生物化学处理停留时间较长、一般采用如下生物化学工艺步骤进行处理：前处理废水依次进入格栅、调节池、破乳、二级气源、接触氧化池降解、沉淀池、电氧化塔、达标排放，其中二级气源排放物进行气浮污泥，另外水洗水直接进入接触氧化池降解，然后进入后续流程，沉淀池形成的固体物以及气浮污泥形成的固体物进行固化和脱水，固体物还可以进行酸解，经电氧化塔处理的部分废水可回流作为气浮污泥用水，采用上述处理过程排水可达到GB4287-2012一级排放标准：COD小于等于80mg/l,BOD小于等于20mg/l,SS小于等于50mg/l,PH6～9,但是此处理方法，由于废水中存在有机乳化油、表面活性剂，采用一般的生物化学氧化过程降解困难，所以在流程中采用了破乳和浮选过程，以除去废水中的70-80％左右的COD，然后在进入生物氧化池处理，流程长，处理工艺复杂，如果控制出现异常，容易发生出超标问题，而且处理后的排放水也没有考虑回用，水资源利用不是很充分。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种处理流程相对简单、控制自动方便、出水水质稳定并可重复使用的精练工艺废水处理系统及处理方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述问题，本发明的技术方案为：一种精练工艺产生的高浓度废水处理方法，其创新点在于：包括如下步骤：
S1：首先，高浓度废水进入机械滚筒筛，去除废水中的固相废物；
S2：然后，除去固相废物的废水流入循环水槽，在通过泵组进入平板复合膜组处理堆，将废水中的浆料和油剂去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。
在一些实施方式中，S2还可以是：除去固相废物的废水流入循环水槽，在通过泵组送入RO膜组除去废水中的可溶性大分子污染物，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。
在一些实施方式中，平板复合膜组处理堆中的复合膜还可以是MBR膜组、EDI膜组、UF膜组或NF膜组。
在一些实施方式中，平板复合膜组处理堆前设有用于调节水量和水质的调节池。
在一些实施方式中，平板复合膜组处理堆处还设有风机，风机的出风口设有曝气射流器；本技术方案可以提高空气的停留时间及增大气液二相的接触面，提高气体的利用率，节省风机的能耗。
在一些实施方式中，机械滚筒筛后还设有直角过滤器。
本发明的优点在于：本技术方案采用的机械滚筒筛，可以截留废水中大于5-100μm固相物，从而提高进入直角过滤器的悬浮物要求，有利于提高系统设备的效率，同时由于大量固相物被截留，减轻了后续工艺处理的负荷，有利于节能和提高设备的异常处理能力；采用平板复合膜组处理堆比一般反应器效率高，且有利于高浓度污染物的处理，而且使用的复合膜组可以进行再生，其操作的稳定性和使用寿命比一般的膜优异，水质稳定，水中的固相物含量非常低，省去了沉降池，而且减少了后续处理污泥的排放量；出水水质可达到工厂用水标准，水的利用率高；流程完全采用模块化组合，可按水质、水量要求，进行灵活组合，满足不同工艺和和质量要求。
附图说明
图1为本发明一种精练工艺产生的高浓度废水处理方法的流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1所示的一种精练工艺产生的高浓度废水处理方法，包括如下步骤：
S1：首先，高浓度废水进入机械滚筒筛，去除废水中的固相废物；
S2：然后，除去固相废物的废水流入循环水槽，在通过泵组进入平板复合膜组处理堆，将废水中的浆料和油剂去除，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。
在一些实施方式中，S2还可以是：除去固相废物的废水流入循环水槽，在通过泵组送入RO膜组除去废水中的可溶性大分子污染物，最终完成净化形成可回用水，可回用水进入回用水槽。
在一些实施方式中，平板复合膜组处理堆前设有用于调节水量和水质的调节池。
在一些实施方式中，平板复合膜组处理堆处还设有风机，风机的出风口设有曝气射流器，本技术方案可以提高空气的停留时间及增大气液二相的接触面，提高气体的利用率，节省风机的能耗。
在一些实施方式中，机械滚筒筛后还设有直角过滤器。
本技术方案采用的机械滚筒筛，可以截留废水中大于5-100μm固相物，从而提高进入直角过滤器的悬浮物要求，有利于提高系统设备的效率，同时由于大量固相物被截留，减轻了后续工艺处理的负荷，有利于节能和提高设备的异常处理能力；采用平板复合膜组处理堆比一般反应器效率高，且有利于高浓度污染物的处理，而且使用的复合膜组可以进行再生，其操作的稳定性和使用寿命比一般的膜优异，水质稳定，水中的固相物含量非常低，省去了沉降池，而且减少了后续处理污泥的排放量；出水水质可达到工厂用水标准，水的利用率高；流程完全采用模块化组合，可按水质、水量要求，进行灵活组合，满足不同工艺和和质量要求。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。