一种厨余垃圾处理设备的制作方法

本发明主要涉及厨余垃圾回收处理领域，尤其涉及一种实现烘干杀菌、固液分离、油水分离以及回收再利用的厨余垃圾处理设备。

背景技术：

传统的厨余拉及处理设备只是打碎后直接排放，或脱水后作堆

肥发酵，处理周期长，经济价值低。

技术实现要素：

本发明提供一种厨余垃圾处理设备，实现厨余垃圾的分拣、破碎、固液分离、油水分离，还实现了杀菌烘干及水油干燥物料的回收，为了达到上述目的，采用以下技术方案：设备外部设置有集风器、沙克龙，设备包括有：设备外壳，位于设备外壳内部的自动分拣器、螺旋输送机、三相分离机、杀菌烘干装置，所述自动分拣器的上方连接有垃圾进闭风器和排废气管，其特征在于：所述集风器与沙克龙连接，所述沙克龙通过排废气管与自动分拣器连接，所述自动分拣器的下方出口处为收集室，所述收集室底部为收集池；所述三相分离机内部设置有固液分离器和水油分离器，所述三相分离机进料口通过输送泵与收集池连接，所述三相分离机的出料口通过分支管道与螺旋输送机连通，所述三相分离机还设置有与水油分离器连接的排水口和排油口，排水口和排油口分别接至并穿过设备外壳；所述螺旋输送机外部还设置有烘干杀菌装置，以烘干杀菌装置为中心在螺旋输送机内部形成物料的杀菌烘干区域，所述螺旋输送机包括：输送管道、输送轴和分布于转轴上叶轮，所述输送管道具有平行嵌套的两层结构：外层、具有网口的内层，所述输送管道始端连接在收集室侧面开口处，所述输送管道末端为物料出口，所述输送管道上开设有蒸汽管道，所述输送管道内部设置有过滤挡板；所述输送轴平行置于输送管道内，所述输送轴始端穿过收集室侧面开口后置于收集室内部，所述输送轴末端穿过过滤挡板后安装于输送管道末端；所述蒸汽管道位于杀菌烘干区域内，所述蒸汽管道另一端与收集室连接。

优选的，所述输送管道中，外层采用金属材质，外层由可拆装的上下两块拼接成，内层金属网板制成。

优选的，所述杀菌烘干装置为微波杀菌烘干装置，螺旋输送机在靠近杀菌烘干装置位置处设置有微波导波口，微波导波口处采用四氟耐高温板进行密封。

优选的，所述自动分拣器内部设置有与动力驱动装置连接的旋转主轮轴，还设置有与旋转主轮轴相连的从动轮轴，所述旋转主轮轴与从动轮轴上分布有切割钝刀，自动分拣器的下方出料口处与收集室之间设有隔离网Ⅰ。

优选的，所述收集室与收集池之间设置有隔离网Ⅱ，所述隔离网Ⅱ位于输送轴下方，所述隔离网Ⅱ的网口口径小于隔离网Ⅰ的网口口径。

本发明的有益效果：本发明自动分拣器切割破碎厨余垃圾过程中，将塑料袋、纸杯等利用沙克龙以及闭风器向外排出，并利用离心风机将厨余垃圾及所产生蒸汽排出；自动分拣器排出的物料排至螺旋输送机，小颗粒以及水油进入到三相分离器，利用三相分离机实现固液分离、油水分离，固液分离后的固体物料进入到螺旋输送机通过过滤网板进行挤压二次脱水，利用微波干燥杀菌装置对物料进行烘干杀菌，挤压过程中水分通过内筒的网孔并顺着输送管道内筒外筒之间的空间再次流入收集池，再次进入到三相分离器进行固液、油水分离，且烘干过程中水蒸气通过蒸汽管道在离心式分机负压作用下进入到自动分拣器，蒸汽的温度对自动分拣器中的物料，油脂进行加热，便于固液分离。最后干燥灭菌后的物料可用为动物饲料的原料或辅料，油脂可以通过工业加工制成农用柴油等。实现再循环可利用，减少浪费和污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中，关于自动分拣器内部的旋转主轮轴和从动轮轴的位置关系示意图；

图3为本发明中关于水油分离器的结构示意图；

图4为输送管道的结构示意图；

图5为本专利申请中关于输送管道内外层的结构示意图；

图中，1、设备外壳；2、自动分拣器，201、垃圾进口管，

202、排废气管，203、动力驱动装置，204、旋转主轮轴，

205、从动轮轴，206、切割钝刀；

3、集风器；4、离心风机；5、沙克龙；6、闭风器；7、三相分离机，701、出料口，702、排水口，703、排油口，704、水油分离器；

8、收集室；9、螺旋输送机，901、输送管道的外层，902、输送管道的内层，903、输送轴，904、叶轮；10、输送泵；11、控制系统；

12、杀菌烘干装置；13、隔离网Ⅰ；14、隔离网Ⅱ；15、过滤网板；16、蒸汽管道；17、分支管道；18、物料出口；19、缓冲垫。

具体实施方式

由图1所示可知，本发明所提供的厨余垃圾处理设备，设备外部设置有集风器、沙克龙，设备包括有：设备外壳，位于设备外壳内部的自动分拣器、螺旋输送机、三相分离机、杀菌烘干装置，所述螺旋输送机包括有：输送管道、输送轴，所述输送轴上分布有叶轮，所述输送管道末端设置有物料出口，所述输送管道从始端到末端还依次连通有分支管道、蒸汽管道，所述输送管道内部还设置有过滤网板，所述输送轴末端垂直穿过过滤网板，所述输送管道在始端至过滤网板段为如图4所示的双层结构，如图5所示，内层的表面上开设有网孔，外层为利用螺栓将两个半圆形进行拼接组成的，实际操作中外层的结构便于拆卸清洗，带有网孔的内层嵌套在密闭的金属材质的外层内。

所述自动分拣器的上方连接有垃圾进口管和排废气管，如图2所示，所述自动分拣器内部设置有与动力驱动装置连接的旋转主轮轴，还设置有与旋转主轮轴平行的从动轮轴，所述旋转主轮轴与从动轮轴上分布有切割钝刀，旋转主轮轴转动带动从动轮轴旋转，利用切割钝刀对厨余垃圾进行破碎；所述自动分拣器的排废气管与沙克龙连接，所述沙克龙又与集风器连接，自动分拣器中的纸杯或塑料袋等被拣出到沙克龙中，在沙克龙的闭风器的中送出离心风机工作下厨余的气味被抽出，所述垃圾进口管出设有闭风器，防止沙克龙与离心风机工作时物料顺着垃圾进口管向外飞出，自动分拣器的下方出口处与收集室之间安装有隔离网Ⅰ，打碎后的物料通过隔离网Ⅰ进入到收集室，所述收集室底部为收集池，收集池与收集室之间被隔离网Ⅱ分开，小颗粒物料以及液体顺着隔离网Ⅱ进入到收集池内。

所述收集室侧面开口处与输送管道始端连接，所述输送轴始端依次穿过收集室侧面开口处和隔离网Ⅱ上方的收集室内部，最终安装于收集室内部的侧壁上，确切的说是安装在与收集室侧面开口相对的侧面内壁上，输送轴的末端穿过过滤网板后安装于输送管道末端内部，所述螺旋输送机的输送轴与动力驱动器连接，物料从自动分拣器、隔离网Ⅰ进入到收集室后，部分物料被转动的输送轴进行切割并向输送管末端输送，输送过程中，颗粒大小小于过滤网板网孔的物料穿过所述过滤网板后输送到输送管道末端的物料出口，对于颗粒物较大的进行进一步的切割挤压直至小于过滤网板网孔，物料在被挤压在过滤网板后过程中，夹杂的水分以及一些颗粒物穿过输送管道内层的网孔顺着输送管道外层与内层的空间向下输送到收集池内。

所述输送管道在过滤网板位置与输送管道末端之间的外部设置有杀菌烘干装置，用于输送管道内的物料进行杀菌烘干，所述输送管道内部形成以杀菌烘干装置为高温中心向周围逐渐降低的烘干区域，所述蒸汽管道和过滤网板位于烘干区域内，确切的说是杀菌烘干装置位于蒸汽管道与过滤网板位置之间，靠近杀菌烘干装置处的输送管道上设置有微波导波口，所述杀菌烘干装置为微波杀菌烘干装置，由于金属对于微波有着阻隔作用，微波导波口处采用四氟耐高温板进行密封，实现微波对输送管道内的物料进行烘干杀菌，输送管道内为防止微波向外的幅射，在微波加热的区域，充分利用螺旋输送机叶轮与输送管道之间形成的间隔，使得加热在微波杀菌烘干装置位置处最高，并向微波杀菌烘干装置左右逐渐降低的温度分布，物料烘干灭菌同时完成，由于螺旋输送机的叶片自然分隔作用，微波在最强到最弱之间被物料率充分吸收，最后在物料出口出口排出，物料出口设有屏蔽器，此烘干灭菌后的物料可用于制作动物饲料。

所述蒸汽管道另一端连接在收集室处，烘干过程中的蒸汽随着蒸汽管道进入到收集室，蒸汽的高温作用使得收集室内的油脂与物料融化，尤其是在温度较低的气候条件下，便于后期脱水，整个系统在完全闭封下处理，无异味，完全卫生。

所述收集池内的物料有一部分是来自于从自动分拣器，还有一部分来自于输送管道内的，来自于自动分拣器的部分小颗粒物料以及液体物料顺着隔离网Ⅰ进入到收集室后，再顺着隔离网Ⅱ进入到收集池内，所述收集室底部的收集池还通过输送泵与三相分离机进料口连接，由输送泵将物液送到三相分离机中处理。

所述三相分离机内部设置有离心过滤的固液分离器，还设置有水油分离器，所述固液分离器与三相分离机出料口连接，固液分离器可以为带有漏孔的筒体结构，离心过程中水油分子被分离到水油分离器内，脱水后的物料顺着出料口、分支管道进入到输送管道内，在输送轴的运行下进行切割并向过滤网板处挤压，并在微波杀菌烘干区域进行烘干杀菌，并顺着过滤网板向物料出口处运动，还有部分颗粒物以及水分顺着输送管道再次进入到收集池内。

所述三相分离机还设置有与水油分离器连接的排水口和排油口，排水口和排油口分别接穿过设备外壳的排水管道和排油管道，水油分离器根据水油密度设计，可以为一个收集桶，如图3所示，排水口接在收集桶的下方，排油口接在收集桶的上部分。

优选的，所述三相分离机底部安装有缓冲垫，防止离心过程中三相分离机的剧烈运动造成设备的噪音以及震动。

本专利申请还设置有PLC控制系统，控制所有电器单元，PLC控制系统与输送轴的动力驱动器连接，确切的说是通过过载保护器后连接变频电机，控制输送轴的转速以此控制物料烘干程度和灭菌时间等。

PLC控制系统通过电机与固液分离器连接，固液分离器可以为带有漏孔的筒体结构，PLC控制系统控制固液分离器的高速离心工作使得水油从物料中进行脱离，进一步的，固液分离器可以为两个筒体嵌套而成，其中内筒的漏孔大于外筒的漏孔，且两个筒体分别连接一台变频电机，PLC控制系统连接两只变频电机，控制两只变频电机的工作，实现两个筒体的转速的速度差，控制进料与排料、脱水工作的控制。

所述收集池内设置有液位感应器，液位传感器达到阈值时，PLC控制系统的继电器动作，控制输送泵的工作，实现物料向三相分离机输送物料进行固液分离、水油分离。

为保证设备的清洁，三相分离机采用自动清洗式，可以在三相分离机的进料口处设置清水阀，通过管道连接外部的清水输送泵，利用清水及时对三相分离器、输送管道的清洗，防止设备内物料的残余，PLC控制系统控制清水阀的工作，实现自动化控制，便于操作。

烘干区域内还设置有温度感应器，用于感应微波烘干的温度，可根据季节等对杀菌烘干装置的加热温度的调节，便于更快速的烘干物料，保证蒸汽管道内蒸汽温度能够融化收集室内的油脂。

所述控制系统还与离心风机连接，控制其进行抽气工作。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。