本发明涉及一体式多级污水处理装置。
背景技术：
我国是农业人口大国，农村地域辽阔，每天产生生活污水数千万吨，且大多数农村地区皆缺乏专门的污水处理设施，农村生活污水绝大部分不经过任何处理，直接排入河道或排出至室外空地后渗入底下，少部分经过化粪池简单处理后依然渗入地下，严重污染地下水。
污水的生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理技术。这种处理法的实质是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型动物附着在某些载体上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥，形成生物膜填料。污水与生物膜填料的接触，污水中的有机污染物，作为营养物质，为生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到繁衍增殖。通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。目前大多数污水处理装置都是包括多个设备组成的一个装置区，一个装置区内设有调节池、多个反应器以及沉淀池等，装置占地面积大，且制造和维护成本都高，无法推广到偏远地方的农村。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种制造和维护成本低、占地面积小的一体式多级污水处理装置。
实现本发明目的的技术方案是：一体式多级污水处理装置，包括壳体，所述壳体内设有第一反应室、第二反应室以及沉淀室，沉淀室设置在第一反应室和第二反应室的下方，第一反应室和第二反应室通过隔板分隔开。
所述第一反应室内设有第一内筒；所述第一内筒上端与第一反应室上端封闭连接，第一内筒的下端为敞开式结构并与第一反应室内部连通；所述第一反应室内设有进水管，进水管由壳体外伸至第一内筒上部；所述第一内筒内设有第一悬浮填料，第一悬浮填料的上端低于进水管，第一悬浮填料的下端高于第一内筒的下端；所述第一悬浮填料的中间位置插设有第一曝气管；所述隔板的上部设有连通第一反应室和第二反应室的第一连接管。
所述第二反应室内设有第二内筒；所述第二内筒上端与第二反应室上端封闭连接，第二内筒的下端为敞开式结构并与第二反应室内部连通；所述第一连接管由第一反应室内伸至第二内筒的上部；所述第二内筒内设有第二悬浮填料，第二悬浮填料的上端低于第一连接管，第二悬浮填料的下端高于第二内筒的下端；所述第二悬浮填料的中间位置由插设有第二曝气管；所述第二反应室内设有与沉淀室连通的第二连接管。
所述壳体外侧设有曝气机，曝气机与第一曝气管、第二曝气管连接。
所述沉淀室包括由下至上设置的污泥区、斜管沉淀区以及出水区；所述污泥区内设有用于排泥的潜污泵，潜污泵通过排泥管伸到壳体外；所述斜管沉淀区设有斜管沉淀器；所述出水区设有出水管，出水管连接到壳体外。
所述第一曝气管包括竖直的第一主管以及设置在第一主管下端的多段第一分管；所述第一主管的上端与壳体外的曝气机连接，第一主管的下端与多段呈发散形射线的第一分管连接；所述第一分管上设有多个曝气孔；所述第二曝气管包括竖直的第二主管以及设置在第二主管下端的多段第二分管；所述第二主管的上端与壳体外的曝气机连接，第二主管的下端与多段呈发散形射线的第二分管连接；所述第二分管上设有多个曝气孔。
所述第一曝气管的第一分管最下端高于第一内筒的下端位置；所述第二曝气管的第二分管最下端高于第二内筒的下端位置。
所述第一反应室和第二反应室的壳体上均设有检修口。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明将多个不同功能的设备合理集中到一起，在有限的空间内实现多级除污以及水体沉淀净化，占地面积小，制造成本低，适合广大农村使用；同时将悬浮填料和曝气管完全设置在内筒内部，保证了曝气时的最佳工作状况，显著提高了生活污水的处理效率，具有广阔的市场前景。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的一体式多级污水处理装置，包括壳体，壳体内设有第一反应室1、第二反应室2以及沉淀室3，沉淀室3设置在第一反应室1和第二反应室2的下方，第一反应室1和第二反应室2通过隔板4分隔开。
第一反应室1内设有第一内筒1-1，第一内筒1-1上端与第一反应室1上端封闭连接，第一内筒1-1的下端为敞开式结构并与第一反应室1内部连通。第一反应室1内设有进水管1-2，进水管1-2由壳体外伸至第一内筒1-1上部。第一内筒1-1内设有第一悬浮填料1-3，第一悬浮填料1-3的上端低于进水管1-2，第一悬浮填料1-3的下端高于第一内筒1-1的下端。第一悬浮填料1-3的中间位置插设有第一曝气管1-4。隔板4的上部设有连通第一反应室1和第二反应室2的第一连接管2-2。
第二反应室2内设有第二内筒2-1，第二内筒2-1上端与第二反应室2上端封闭连接，第二内筒2-1的下端为敞开式结构并与第二反应室2内部连通。第一连接管2-2由第一反应室1内伸至第二内筒2-1的上部，第二内筒2-1内设有第二悬浮填料2-3，第二悬浮填料2-3的上端低于第一连接管2-2，第二悬浮填料2-3的下端高于第二内筒2-1的下端。第二悬浮填料2-3的中间位置由插设有第二曝气管2-4。第二反应室2内设有与沉淀室3连通的第二连接管3-1。第一反应室1和第二反应室2的壳体上均设有检修口10。
壳体外侧设有曝气机5，曝气机5与第一曝气管1-4、第二曝气管2-4连接。第一曝气管1-4包括竖直的第一主管1-4-1以及设置在第一主管1-4-1下端的多段第一分管1-4-2，第一主管1-4-1的上端与壳体外的曝气机5连接，第一主管1-4-1的下端与多段呈发散形射线的第一分管1-4-2连接，第一分管1-4-2上设有多个曝气孔。第二曝气管2-4包括竖直的第二主管2-4-1以及设置在第二主管2-4-1下端的多段第二分管2-4-2，第二主管2-4-1的上端与壳体外的曝气机5连接，第二主管2-4-1的下端与多段呈发散形射线的第二分管2-4-2连接，第二分管2-4-2上设有多个曝气孔。第一曝气管1-4的第一分管1-4-2最下端高于第一内筒1-1的下端位置，第二曝气管2-4的第二分管2-4-2最下端高于第二内筒2-1的下端位置。
沉淀室3包括由下至上设置的污泥区3-2、斜管沉淀区3-3以及出水区3-4。污泥区3-2内设有用于排泥的潜污泵6，潜污泵6通过排泥管7伸到壳体外。斜管沉淀区3-3设有斜管沉淀器8。出水区3-4设有出水管9，出水管9连接到壳体外。
本发明的工艺流程：污水自第一反应室1的进水管1-2从壳体外进入到第一内筒1-1上部，第一内筒1-1内的带生物膜的第一悬浮填料1-3在第一曝气管1-4工作情况下降解污水中的有机污染物，降解后的污水从第一连接管2-2进入到第二内筒2-1的上部；第二内筒2-1内的带生物膜的第二悬浮填料2-3在第二曝气管2-4工作情况下降解污水中的有机污染物，二次降解后的污水从第二连接管3-1进入沉淀室3内；二次降解后的污水向上流动，固体沉积物因为斜管沉淀器8的作为逐渐沉淀在污泥区3-2内，污泥区3-2的固定沉积物通过潜污泵6输送到外部进一步处理；最终澄清后的水从出水区3-4的出水管9输送到壳体外。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。