一种用于清洗盘状零件的超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体地说，是一种用于清洗盘状零件的超声波清洗机。

背景技术：

现有的超声波清洗设备内部只有清洗篮，将盘状零件放置在其中时会叠罗在一起，重叠的部分无法清洗，若将盘状零件错开，又容易在超声清洗过程中造成盘状零件之间的碰撞，砸坏盘状零件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于清洗盘状零件的超声波清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及一种用于清洗盘状零件的超声波清洗机，包括清洗机本体，清洗机本体内设有清洗篮，其特征在于，所述清洗篮包括相互平行的底板和架板以及垂直于底板、用于支撑架板的侧板，所述底板是由带有至少一个向上凸出的三角形形状的板构成，相邻的三角形形状的板通过连接段连接，所述所述架板由两片弯弧板组成，弯弧板上设有数排并排孔，在弯弧板的两边弯有安装孔，两片弯弧板的两端通过连接件连接，该连接件的中部设有与两片弯弧板相接的两个安装孔对应的定位销，连接件的两端设有与弯弧板另一边安装孔对应的连接销；弯弧板、连接件之间通过安装孔、定位销、连接销插接固定在一起，在连接销内设有盲孔，在盲孔内设有弹簧，并在盲孔内装有安装销。

进一步地，所述连接段下面设有超声波振子。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1.本实用新型解决了现有的超声波清洗设备中待清洗的盘状零部件叠罗的问题，减少了零部件在清洗过程中的碰撞和损毁，且增设的超声波振子可以提高清洗的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是所述清洗篮的立体示意图。

附图1-2中的标记分别是：1.清洗机本体；2.底板；3.侧板；4.架板；5.超声波振子；6.弯弧板；7.连接件；8.孔；9.安装销。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种用于清洗盘状零件的超声波清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体内设有清洗篮，其特征在于，所述清洗篮包括相互平行的底板2和架板4以及垂直于底板、用于支撑架板的侧板3，所述底板2是由带有至少一个向上凸出的三角形形状的板构成，相邻的三角形形状的板通过连接段连接，所述所述架板由两片弯弧板组成，弯弧板上设有数排并排孔，在弯弧板的两边弯有安装孔(图未示)，两片弯弧板的两端通过连接件7连接，该连接件的中部设有与两片弯弧板相接的两个安装孔对应的定位销，连接件的两端设有与弯弧板另一边安装孔对应的连接销；弯弧板、连接件之间通过安装孔、定位销、连接销插接固定在一起，在连接销内设有盲孔，在盲孔内设有弹簧，并在盲孔内装有安装销9。

进一步地，所述连接段下面设有超声波振子5。

本实用新型的具体实施过程如下：

清洗时，将盘状零部件立放在孔内，零部件的底部支撑在底板上，每一个零部件放置在一个孔内，相互之间不会叠罗和碰撞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。