一种橡胶废水的处理系统的制作方法

文档序号:12549093阅读:542来源:国知局

本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种橡胶废水的处理系统。



背景技术:

天然橡胶的两种主要成品是天然生胶和浓缩胶乳。天然生胶加工过程中鲜胶乳凝固自然流出的乳清以及凝块通过压薄、压绉脱出的乳清,是生产过程中废水的主要来源,同时还有造粒车间清洁产生的部分废水。这些废水属高浓度有机废水,酸度高、CODcr含量高、悬浮物多且含有细菌,若不处理直接排放会污染附近环境、影响河流水质、破坏生态平衡等,因此,治理好胶厂废水是重要任务。

目前,国内对天然橡胶废水的处理主要有以下几种:厌氧—氧化塘自然曝气法;厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法;氧化塘-活性污泥机械强制曝气法;氧化塘自然曝气氧化法;乳清循环使用UASB法;水生生物法等。

①厌氧—氧化塘自然曝气法的优点是结构简单,但占地面积大,处理时间长(单氧化塘就需20~25d),厌氧段有恶臭产生。厌氧—氧化塘自然曝气法虽省去氧化塘,占地面积小,但厌氧段增加了后续NH3-N符合(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺),还产生恶臭,处理时间长。

②好氧段练习曝气,虽处理效果较高,但需额外承担厌氧段增加的NH3-N负荷,又缺少后续缺少后续缺氧反硝化段等脱氮环节,致使NH3-N处理效果差。

③氧化塘-活性污泥机械强制曝气法,占地面积大,不处理时间长,连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节,致使NH3-N处理效果差。

④氧化塘自然曝气氧化法,占地面积大,不充分曝气时有恶臭产生。

⑤近年来,又开发了基于乳清循环使用工艺的UASB法,通过乳清循环累积污染物,进行高速厌氧生物处理,并且回收沼气(主要用于干燥胶)。该法去除COD效率较高,其后接好氧法就能彻底实现COD、NH3-N、总磷达标。缺点是污泥培养时间较长。

⑥水生生物法,主要是利用水葫芦、芦苇和藻类等净化橡胶废水的实践。它具有占地面积大、处理时间长的缺点。

国外在该种废水处理上推广应用的处理方法有:厌氧和兼性塘系统;氧化塘系统;活性污泥法;生物转盘法;地面排放等。其中厌氧和兼性塘系统虽具有结构简单等优点,但占地面积大,恶臭,悬浮固体含量高。在此基础上而建造的高效藻池(HRAP)和间歇式砂子过滤器(ISF), HRAP虽能降低有机物含量,但是藻类的生长调控和ISF的间歇式全自动化操作,大大提高了处理难度和投资成本,且占地面积大的缺点仍未克服。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橡胶废水的处理系统。

其技术方案为:

一种橡胶废水的处理系统系统,其特征在于,此系统包括集水井、调节水解池、UASB罐、中间池Ⅰ、BAF反应池、中间池Ⅱ、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器、回用水池、管网系统、污泥浓缩池、叠螺机、压滤机,所述集水井、调节水解池、UASB罐、中间池Ⅰ、BAF反应池、中间池Ⅱ、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器、回用水池、管网系统依次连接,所述UASB罐由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成;所述调节水解池内设置有潜水搅拌机;所述BAF反应池中装填粒状滤料,滤料表面生长着高活性的生物膜;BAF反应池、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器均设置有反洗水出水管,所述反洗水出水管连接污泥浓缩池,所述污泥浓缩池上安装有叠螺机,叠螺机连

所述中间池Ⅰ内废水的停留时间为1.3h,述中间池Ⅱ内废水的停留时间为1h,所述回收水池内废水的停留时间为9.6h。所述BAF反应池、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器产生的污泥脱水后可用作农田或胶林的肥料。

橡胶废水经人工格栅去除大颗粒杂质后自流入集水井,集水井前设置加药系统及其pH计,集水井设潜污泵;然后经泵提升至调节水解池,混合水质,并在兼氧性有机物作用下去除部分有机物;调节水解池处理过的废水经泵提升进入UASB罐,在UASB罐内经过厌氧消化;厌氧消化后的废水先自流进入中间池Ⅰ,再用泵提升至BAF反应池,通过曝气好氧处理,除去COD、BOD;曝气好氧处理后的废水自流入中间池Ⅱ,通过泵提升至活化沸石过滤器和生物活性炭过滤器,除去CODcr、NH3-N、SS和总磷;从生物活性炭过滤器出来的水进入回用水池,经泵提升至管网系统;BAF反应池、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器反洗的水进入污泥浓缩池,池上安装叠螺机压滤机处理污泥,污泥由污泥泵提升到叠螺压滤机脱水后外运,部分上清液经泵回流后到调节水解池。

本实用新型优点:

1)经济合理,安全可靠;

2)调节水解池使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高废水的可生化性,减轻后续污水处理单元的处理负荷;

3)UASB罐中污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

4)UASB内设三相分离器,可以不设污泥回流设备。

5)BAF反应池出水水质好,占地面积是一般工艺的1/3-1/5,能耗低,运行费用是一般工艺的1/2,耐冲击负荷、耐低温、启动快,全自动化控制,管理非常简单;

6)中间池Ⅰ、中间池Ⅱ起缓冲、贮水保护提升泵的作用,内设搅拌机防止污泥沉积在水池底部;

7)活化沸石其性能在某些方面接近或优于活性炭,其成本远远低于活性炭,可以用于水的过滤及深层处理,不仅能去除水中的浊度、色度、异味且对于水中的有害重金属如铬、镉、镍、锌、汞、铁离子、有机物、酚、 三氮等物质具有吸附交换作用,对水中CODcr的去除率可达30%以上,对氨氮、磷酸根离子等有较高的去除能力;

8)生物活性炭以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜,通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物,可以去除水中残存的有机物、胶体、细菌残留物、微生物等,并可以脱色除臭。同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭,从而大大延长活性炭的使用周期。

9)妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥,避免二次污染。

附图说明

图1为本实用新型橡校废水处理系统的流程示意图。

具体实施方式

一种橡胶废水的处理系统系统,其特征在于,此系统包括集水井、调节水解池、UASB罐、中间池Ⅰ、BAF反应池、中间池Ⅱ、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器、回用水池、管网系统、污泥浓缩池、叠螺机、压滤机,所述集水井、调节水解池、UASB罐、中间池Ⅰ、BAF反应池、中间池Ⅱ、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器、回用水池、管网系统依次连接,所述UASB罐由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成;所述调节水解池内设置有潜水搅拌机;所述BAF反应池中装填粒状滤料,滤料表面生长着高活性的生物膜;BAF反应池、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器均设置有反洗水出水管,所述反洗水出水管连接污泥浓缩池,所述污泥浓缩池上安装有叠螺机,叠螺机连

所述中间池Ⅰ内废水的停留时间为1.3h,述中间池Ⅱ内废水的停留时间为1h,所述回收水池内废水的停留时间为9.6h。所述BAF反应池、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器产生的污泥脱水后可用作农田或胶林的肥料。

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