一种超声波清洗装置的制作方法

本实用新型属于超声波清洗装置技术领域，具体涉及一种超声波清洗装置。

背景技术：

在一些化妆品生产车间，需要对大量的送料嘴、输送原料的管接头等器件进行反复清洗以便反复利用。清洗方式主要有两种：把各种需要清洗的零部件一起发在水槽内由人工清洗，或者把零部件放在布满网眼的清洗筐内，再放入超声波内清洗。人工清洗速度慢，效率低，且清洗的不够干净。超声清洗属于物理清洗，其本身为绿色清洗，在一些特殊的生产车间，需要反复清洗一些小型的生产工具，满足其重复工作的需求。由于小生产工具上附着的被清洗物附着力很强，在短时间内还是不能被完全清洗掉。比如化妆品生产车间，清洗经常接触化妆品的零部件，化妆品会形成薄膜附着于零部件上，超声波清洗有时即使清洗很长时间，薄膜仍有部分粘连在零部件上，因此现有的超声波清洗装置清洗效果不好，清洗不够干净，清洗效率低，亟待改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的超声波清洗装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种超声波清洗装置，包括超声波清洗机1、框架2、升降机构3、网眼清洗筐4、内部电控箱8、限位开关9，其中：

框架2设置在超声波清洗机1上；升降机构3、内部电控箱8和限位开关9均固定在框架2上；网眼清洗筐4放置在超声波清洗机1内并与升降机构3的底部相连。

进一步地，所述超声波清洗装置还包括触摸屏6、设置在框架2上的多块外护板5和多个操控按钮7，触摸屏6和多个操控按钮7均设置在其中一块外护板5上。

进一步地，所述升降机构3包括两个分支组件、上支撑板307、下支撑梁308、防水护板309、两个防水护套310、变频电机311、电机支架312、链条313和两个链轮314，变频电机311通过电机支架312固定在框架2上；

每个分支组件包括底座301、两个导向轴302、两个轴套303、滚珠丝杆304、滚珠丝母305、滚珠丝母连接板306，其中，每个导向轴302的一端分别穿过一个轴套303固定在底座301上，滚珠丝杆304通过圆锥滚子轴承317固定在底座301上，滚珠丝母连接板306把两个轴套303和一个滚珠丝母305连接在一起，每个导向轴302的另一端固定在上支撑板307上，滚珠丝杆304的上端通过深沟球轴承316和轴承座315固定在上支撑板307上，滚珠丝杆304的上端的端头穿过防水护板309和防水护套310，且链轮314设置在所述端头上；

两个所述分支组件的滚珠丝母连接板306通过下支撑梁308连接在一起，链条313缠绕在两个所述支架组件的链轮314上；

防水护板309固定在支撑板307上面并焊接在框架2上。

进一步地，所述滚珠丝母连接板306上设置有两个安全吊钩318，网眼清洗筐4的两端分别通过两个安全吊钩318挂在升降机构3两端的滚珠丝母连接板306上。

本实用新型提供的超声波清洗装置，在超声波清洗机的静态清洗基础上，使被清洗件迅速动态运动，以达到加速清洗的目的，由于在此基础上增加了一定幅度的动态运动，因此能把不易清洗掉的污物(例如附着于零部件上的由化妆品形成的薄膜的粘连部分)通过水甩掉，最终达到清洗干净的目的，清洗效果好，清洗的足够干净，清洗效率高，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的框架、升降机构、内部电控箱和限位开关的组合状态结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构去掉防水护板后的结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构安装在框架上的结构示意图；

图中，1-超声波清洗机，2-框架，3-升降机构，301-底座，302-导向轴，303-轴套，304-滚珠丝杆，305-滚珠丝母，306-滚珠丝母连接板，307-上支撑板，308-下支撑梁，309-防水护板，310-防水护套，311-变频电机，312-电机支架，313-链条，314-链轮，315-轴承座，316-深沟球轴承，317-圆锥滚子轴承，318-安全吊钩，4-网眼清洗筐，5-外护板，6-触摸屏，7-操控按钮，8-内部电控箱，9-限位开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种超声波清洗装置，包括超声波清洗机1、框架2、升降机构3、网眼清洗筐4、内部电控箱8、限位开关9，其中：

框架2设置在超声波清洗机1上；升降机构3、内部电控箱8和限位开关9均固定在框架2上；超声波清洗机1的上盖被去掉；网眼清洗筐4放置在超声波清洗机1内并与升降机构3的底部相连。

所述超声波清洗装置还包括触摸屏6、设置在框架2上的多块外护板5和多个操控按钮7，触摸屏6和多个操控按钮7均设置在其中一块外护板5上。

如图3、图4和图5所示，所述升降机构3包括两个分支组件、上支撑板307、下支撑梁308、防水护板309、两个防水护套310、变频电机311、电机支架312、链条313和两个链轮314，变频电机311通过电机支架312固定在框架2上；

每个分支组件包括底座301、两个导向轴302、两个轴套303、滚珠丝杆304、滚珠丝母305、滚珠丝母连接板306，其中，每个导向轴302的一端分别穿过一个轴套303固定在底座301上，滚珠丝杆304通过圆锥滚子轴承317固定在底座301上，滚珠丝母连接板306把两个轴套303和一个滚珠丝母305连接在一起，每个导向轴302的另一端固定在上支撑板307上，滚珠丝杆304的上端通过深沟球轴承316和轴承座315固定在上支撑板307上，滚珠丝杆304的上端的端头穿过防水护板309和防水护套310，且链轮314设置在所述端头上；

两个所述分支组件的滚珠丝母连接板306通过下支撑梁308连接在一起，链条313缠绕在两个所述支架组件的链轮314上；

防水护板309固定在支撑板307上面并焊接在框架2上。

所述滚珠丝母连接板306上设置有两个安全吊钩318，网眼清洗筐4的两端分别通过两个安全吊钩318挂在升降机构3两端的滚珠丝母连接板306上。

在使用时，将装满准备清洗的零部件的网眼清洗筐4放入超声波清洗机1的水箱内，然后把网眼清洗筐4挂在升降机构3下端两侧的安全吊钩318上；

通过触摸屏6设定清洗时间，启动多个操控按钮7中的开始按钮，网眼清洗筐4就开始有规律的上下运动；清洗完成后，取下网眼清洗筐4。

本实用新型提供的超声波清洗装置，在超声波清洗机的静态清洗基础上，使被清洗件迅速动态运动，以达到加速清洗的目的，由于在此基础上增加了一定幅度的动态运动，因此能把不易清洗掉的污物(例如附着于零部件上的由化妆品形成的薄膜的粘连部分)通过水甩掉，最终达到清洗干净的目的，清洗效果好，清洗的足够干净，清洗效率高，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。