一种UASB池三相分离器的制作方法

本实用新型涉及一种三相分离器，特别涉及一种UASB池三相分离器。

背景技术：

随着人们物质生活水平的提高,自然界的水体越来越多被注入富营养化的生活垃圾,水体的富营养化问题也日益影响着人类的生存环境,特别是养殖业的养殖产业链的废物进入水体,造成大量的江河、湖泊富营养化。由此，厌氧处理技术因其清洁效果好，同时又可生产副产品沼气而越来越被人们关注。

三相分离器是上流式厌氧污泥床反应中一种核心分离设备，其作用是将固体、液体、气体分离。现有技术中使用的三相分离器多由PVC板、碳钢板、玻璃钢版等几种材料制成，其中碳钢板极易遭到腐蚀而导致漏气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种UASB池三相分离器，减少UASB池三相分离器受到的腐蚀，从而降低其漏气的概率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种UASB池三相分离器，包括呈倒V型设置的碳钢骨架，碳钢骨架包括顶部设有的倒V型的顶部支撑钢条，底部设有的底部支撑钢条，以及在顶部支撑钢条和底部支撑钢条之间设有的中间支撑钢条，顶部支撑钢条、中间支撑钢条以及底部支撑钢条平行设置，其表面包裹缠绕有玻璃钢，其两端固定有倒V型的碳钢板。

通过采用上述技术方案，UASB池三相分离器由平行设置的顶部支撑钢条、中间支撑钢条和底部支撑钢条，以及两端固定的碳钢板构成三相分离器的整体骨架，相较于现有的三相分离器大大减少了碳钢的使用量，由于碳钢十分容易被腐蚀，因此在减少碳钢的使用量后便大大减少了三相分离器的腐蚀现象，从而有效解决三相分离器因腐蚀而造成的漏气问题；此外，此种结构的三相分离器无论是制作还是安装都十分简易；另一方面，仅用三根支撑钢条节约了材料，降低了成本，碳钢骨架提高了整个三相分离器的强度，同时玻璃钢包裹缠绕三相分离器的碳钢骨架部分，可以有效防止碳钢骨架被腐蚀，减少漏气现象。

优选的，顶部支撑钢条的倒V型的夹角为60°~80°。

通过采用上述技术方案，倒V型夹角角度过小时，三相分离器形成的倒V型空间就小，相同时间内，从污泥床上升后进入倒V空间并与三相分离器发生碰撞的气泡数量就少，产生的沼气就少，因此沼气转化效率就低；倒V型夹角角度过大时，三相分离器的倒V型空间接近直角状，气泡从污泥床上升后即使碰撞到三相分离器，气泡中的固液混合物容易粘附于三相分离器表面，而不会掉落进入沉淀区，导致其不能沉降后排出；将顶部支撑钢条的倒V型夹角设置在60°至80°的范围内，既能增多在倒V空间发生碰撞的气泡数量，60°~80°的角度又利于气泡中的固液混合物在重力作用下顺着具有倾角的三相分离器滑落，掉入沉淀池中沉降排出。

优选的，碳钢板的宽度为20cm~50cm，表面无玻璃钢包裹。

通过采用上述技术方案，碳钢板的宽度设置在20cm~50cm之间，且表面不用包裹玻璃钢，两端的碳钢板安装时可以直接与池体预埋件进行满焊固定，安装简便、省时省力且不会发生漏气现象，同时有利于三相分离器碳钢骨架的整体稳定性。

优选的，碳钢板的厚度为3mm~5mm，玻璃钢的厚度为6mm~10mm。

通过采用上述技术方案，减小碳钢板的厚度有利于在保证三相分离器的结构稳定性的基础上减少碳钢的用材量，降低成本；同时减小三相分离器的重量，便于安装；玻璃钢的厚度比碳钢板厚可以保护三相分离器的骨架不受腐蚀，保证强度，防止坍塌。

优选的，碳钢骨架位于下方的两个斜面上连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，由于三相分离器整体比较长，因此在骨架下方设置连接两个斜面的加强筋有利于提高三相分离器的整体强度，使其具有稳定结构。

优选的，碳钢板表面镀有耐腐蚀层。

通过采用上述技术方案，普通的三相分离器经常因为碳钢板遭到腐蚀而发生漏气现象，影响沼气转换效率，在碳钢板表面镀上耐腐蚀层后可以提高碳钢板的耐腐蚀性能，减少漏气现象，确保沼气的转换率。

优选的，碳钢板的耐腐蚀层为锌铝合金镀层。

通过采用上述技术方案，锌铝合金具有优良的耐腐蚀性能，即使在极端恶劣的腐蚀环境中也能满足长寿命的使用条件，减少被保护物体的腐蚀，并且在高温条件下仍旧能保持良好的耐腐蚀性，十分适用于厌氧处理的环境。

优选的，碳钢板的耐腐蚀层外均匀涂覆有防腐油漆。

通过采用上述技术方案，碳钢板在进行厌氧处理的环境下，其表面容易发生氧化，影响碳钢板的强度及其使用寿命，而防腐油漆可以保护碳钢板，防止其氧化。

综上，本实用新型所述的一种UASB池三相分离器由于减少了碳钢板的使用，因此降低了三相分离器被腐蚀的可能性；以支撑钢条为骨架，缠绕包裹玻璃钢避免了碳钢板的腐蚀，同时加强了三相分离器的整体结构强度；碳钢板表面进行防腐处理，大大提高了其耐蚀性，减少漏气现象的发生；三相分离器的使用寿命延长。

附图说明

图1为UASB池三相分离器的立体示意图；

图2为碳钢骨架的侧视图；

图3为UASB池三相分离器的正视图。

附图标记：1、顶部支撑钢条；2、底部支撑钢条；3、中间支撑钢条；4、玻璃钢；5、碳钢板；6、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图3所示，一种UASB池三相分离器，包括两块倒V型平行设置的碳钢板5。倒V型之间的夹角在60°~80°之间，碳钢板5的厚度为3mm~5mm，宽度为20cm~50cm，碳钢板5的表面镀有耐腐蚀层，耐腐蚀层为锌铝合金镀层，耐腐蚀层表面还涂有防腐油漆。

如图1~3所示，两块碳钢板5之间连接有碳钢骨架。碳钢骨架包括设置在顶部的倒V型的顶部支撑钢条1，设置在中部的中间支撑钢条3以及设置在底部的底部支撑钢条2，顶部支撑钢条1、中间支撑钢条3以及底部支撑钢条2也呈倒V型并平行设置，夹角与碳钢板5的夹角相同。顶部支撑钢条1、中间支撑钢条3以及底部支撑钢条2的表面包裹缠绕有玻璃钢4，两块碳钢板5表面无玻璃钢4包裹，玻璃钢4的厚度为6mm~10mm。

UASB池三相分离器整体呈倒V型，且在倒V底部的两个斜面上设有连接该两斜面的加强筋6。

安装时将两块碳钢板5直接与池体预埋件进行满焊，由此将UASB池三相分离器固定在厌氧处理池里。碳钢板5制成倒V型骨架，表面缠绕包裹玻璃钢4，保证了三相分离器的结构强度，相比于普通的三相分离器减少了碳钢的使用，由此减少了三相分离器由于碳钢而遭受到的腐蚀，减少了漏气现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。