一种智能电表除尘除锡渣的复合装置的制作方法

本实用新型属于电气设备除尘技术领域和电服务技术领域，具体涉及一种智能电表除尘除锡渣的复合装置。

背景技术：

电表，电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。为了适应智能电网和新能源的使用，智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，由于其功耗低、寿命长、计量准确等优点得到了广泛应用。在电表制造过程中，由于一些原因，生产过程会产生粉尘，并粘附在电表的壳体上，并且在电表的制作过程中波峰焊接工艺不可或缺，其对电表的焊接质量起着关键性的作用，在焊接过程中不断有焊料发生氧化形成氧化锡渣，不仅会影响电表中相关部件的焊接质量，更可能影响到表计量的可靠性能和精确度，封装后的设备如果受到遗留在电表内部粉尘和锡渣的影响，容易引发产品故障。目前，智能电能表的生产过程中对电表壳体内灰尘和锡渣的清除方式主要采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘的方法，这种方式规范度差、劳动强度大、效率低，大大制约了现代化生产线的速度。

另一方面，随着无线通信技术和手持便携设备的飞速发展，移动设备在日常生活中的应用日益广泛，基于移动终端设备的各种功能服务迅速扩展，移动应用技术逐渐发展成为一个全新的产业链，手机正是移动终端设备的突出代表。为此，我们需要结合手机的便携性，找到一种利用手机抄表的便捷有效方法，让用户可以随时随地查询自己当前的用电信息。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的问题在于提供一种智能电表除尘除锡渣的复合装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部设置有用于置入电表的开口，所述开口处设置有用于限定电表放置位置的限位部和用于检测电表是否放置到位的检测部；所述第一箱体内部设置有振动敲击部，所述振动敲击部能够实现对待处理电表的敲击；所述第一箱体内部设置有除尘气枪，所述除尘气枪通过设置于所述第一箱体内侧壁的定位板固定于所述第一箱体内，所述除尘气枪的进气管通过设置在所述第一箱体下表面的第一通孔伸出所述第一箱体；与所述第一箱体的底面固定相连的第二箱体，所述第二箱体的上表面与所述第一箱体的底面设有贯通的通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述第二箱体内部设置有第一定时器、第二定时器、第一继电器、第二继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、调速电机、吸风机、集尘袋；所述吸风机的吸风口与所述第二通孔连通，所述吸风机的喷气口与集尘袋相连接；所述调速电机通过动力输送轴与所述振动敲击部连接，所述动力输送轴穿过所述第三通孔；所述第一定时器、第一继电器、第一电磁阀、调速电机依次通过电连接，使在预定时间后调速电机运转实现对待处理电表的敲击；所述第二定时器、第二继电器、第二电磁阀依次通过电连接，所述第二电磁阀设置于所述除尘气枪的进气管上，使在预定时间后实现除尘气枪对待处理电表的除尘；还包括电表外箱、电表外箱面板，以及安装在电表外箱内的电表监测装置、收集装置、电费计算系统、用户身份验证系统、信号发送装置、充电装置，所述电表外箱设置在第二箱体的右侧，所述电表监测装置直接与用户电表的输出端相连，收集装置与电表监测装置相连，用来采集电量使用信息；电费计算系统的输入端接有收集装置和信号发送装置，分别接收目前使用电量信息、实时电费标准和已结算电量值，并由此计算出用户当前应缴电费额；用户身份验证系统的输出端接有收集装置和电费计算系统，负责对请求查表的用户信息进行核实，并将通过验证的用户指令传递给收集装置与电费计算系统；信号发送装置分别与用户身份验证系统和电费计算系统连接，并与用户手机和供电服务中心建立通讯，所述电表外箱面板上安装荧光显示屏、光声控开关、蓄电池，在电表外箱内上端安装节能灯，蓄电池与光声控开关、节能灯和荧光显示屏连接，光声控开关与节能灯电连接；所述电表监测装置包括设置在内部的电源以及设置在内部的若干电流互感器，所述电流互感器的一端与所述电源相连接，所述电源包括电流源，所述电流互感器的一端与所述电流源相连接，所述电源包括电压源，所述的振动敲击部包括旋转滚轮、离心敲击锤，所述旋转滚轮中心处沿其轴线方向开有第四通孔；所述第四通孔与所述动力输送轴配合，所述离心敲击锤均匀分布在所述旋转滚轮的圆周上并与所述旋转滚轮活动连接，所述旋转滚轮的圆周方向上均匀分布焊接有耳座，所述离心敲击锤通过所述耳座与所述旋转滚轮活动连接，所述离心敲击锤前端活动连接有橡胶球，所述定位板与所述第一箱体连接处设有方便定位板转动从而改变孔朝向的转动机构，所述充电装置在正常运行状态下为蓄电池充电，在断电的情况也不影响荧光显示屏和节能灯的照明问题，所述第一箱体采用透明有机玻璃制成，所述第二箱体采用不锈钢制成。

进一步的，所述限位部包括两条侧沿和两条底沿，所述两条侧沿间的宽度与待处理电表壳体的宽度相当，所述底沿间的宽度略小于待处理电表壳体的宽度。

进一步的，所述检测部为光电开关，所述光电开关的检测端穿过所述限位部的两条侧沿，关电开关与电源电连接。

进一步的，所述检测部为压控开关，所述压控开关设置于所述限位部的底沿。

进一步的，所述的第二通孔处设置有用于过滤灰渣的过滤网。

进一步的，所述定位板上设有若干个用于除尘气枪穿过定位的定位孔，所述若干个定位孔均匀分布在所述定位板上。

进一步的，所述用户身份验证系统，提供的验证手段包括密码验证或定向绑定用户自己指定的手机。

进一步的，所述信号发送装置与用户身份验证系统的连接是单向传输，只允许信号发送装置将发来请求信号的用户手机信息传送给用户身份验证系统，支持对绑定手机用户的验证服务。

进一步的，所述信号发送装置与用户身份验证系统的连接是双向传输，信号发送装置将发来请求信号的用户手机信息传送给用户身份验证系统，用户身份验证系统又通过信号发送装置向用户询问查表密码，支持密码验证服务。

进一步的，所述信号发送装置与电费计算系统的连接是双向传输，信号发送装置将接收到的供电中心最新电费标准和用户已结算电量值传送给电费计算系统，电费计算系统除了向信号发送装置询问最新电费标准和已结算电量值外，还将用户使用电量及算出的电费送给信号发送装置。

本实用新型的有益效果是：利用光电开关感应器与反光板配合以控制电表除尘除锡渣的开始时间和完成时间，通过调节调速电机的运转速度来调整振动敲击部对待处理电表的敲击强度，设有集尘袋能够对灰尘进行收集处理，避免环境污染，解决了采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘时规范度差、劳动强度大、效率低的问题；其装置结构简单，操作简便，自动化水平高，除尘除锡渣效果好，用户可以通过该装置，建立电表与手机通讯，达到电力的最优化利用。

附图说明

图1为本实用新型一种智能电表除尘除锡渣的复合装置的主要结构示意图。

图2为本实用新型一种智能电表除尘除锡渣的复合装置的振动敲击部的结构示意图。

图3为本实用新型电表外箱内部结构示意图。

图4为本实用新型电表外箱面板示意图。

图5为本实用新型电表监测装置示意图。

图1、2、3、4中，0为充电装置、1为第一箱体、2为第二箱体、3为开口、4为限位部；5为检测部、6为振动敲击部、7为除尘气枪、8为定位板、9为第一通孔、10为第二通孔、11为第三通孔、12为第一定时器、13为第一继电器、14为第一电磁阀、15为调速电机、16为吸风机、17为集尘袋、18为动力输送轴、19为第四通孔、20为过滤网、21为通孔、41为侧沿、42为底沿、51为光电开关感应部、52为反光板、61为耳座、62为离心敲击锤、63为橡胶球、64为旋转滚轮、71为枪口、72为进气管、81为定位孔、82为转动机构、121为第二定时器、131为第二继电器、141为第二电磁阀、24为收集装置、25为电费计算系统、26为用户身份验证系统、27为信号发送装置、23为电表外箱面板、28为荧光显示屏、29为节能灯、30为充电装置、31为光声控开关、32为蓄电池、22为电表外箱、33为电表监测装置、34电源、35为电压源、36为电流源、37为电流互感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种智能电表除尘除锡渣的复合装置，包括第一箱体1和与第一箱体1的底面固定相连的第二箱体2，还包括电表外箱22、电表外箱面板23，以及安装在电表外箱22内的电表监测装置33、收集装置24、电费计算系统25、用户身份验证系统26、信号发送装置27、充电装置30，所述电表外箱22设置在第二箱体2的右侧。

第一箱体1顶部设置有用于置入待处理电表的开口3，开口3处设置有用于限定电表放置位置的限位部4和用于检测电表是否放置到位的检测部5；限位部4包括两条侧沿41和两条底沿42，两条侧沿41间的宽度与待处理电表壳体的宽度相当，两条底沿42间的宽度略低于待处理电表壳体的宽度；检测部5为光电开关，光电开关的感应部51和反光板52分别安装在限位部的两条侧沿41的相对位置上，检测部5与电源电连接。

第一箱体1内部设置有振动敲击部6，振动敲击部6能够实现对待处理电表的敲击；第一箱体1内部设置有除尘气枪7，除尘气枪7通过设置于第一箱体1内侧壁的定位板8固定于第一箱体1内，除尘气枪7的进气管73通过设置在第一箱体1下表面的第一通孔9伸出第一箱体1并进入第二箱体2中；定位板8上设有若干个用于除尘气枪7穿过定位的定位孔81，若干个定位孔81均匀分布在定位板8上，定位板8与第一箱体1连接处设有方便定位板8转动从而改变所述定位孔81朝向的转动机构82。

第二箱体2的上表面与第一2内部设箱体1的底面设有贯通的通孔21，通孔21包括第一通孔9、第二通孔10和第三通孔11；第二箱体置有第一定时器12、第二定时器121、第一继电器13、第二继电器131、第一电磁阀14、第二电磁阀141、调速电机15、吸风机16、集尘袋17；吸风机16的吸风口与第二通孔10连通，第二通孔10处设置有过滤灰渣的过滤网20，吸风机16的喷气口与集尘袋17相连接；调速电机15通过动力输送轴18与振动敲击部6连接，动力输送轴18穿过第三通孔11；检测部5与第一定时器12、第一继电器13、第一电磁阀14、调速电机15依次通过电连接，使检测部5检测到待处理电表预定时间后调速电机15运转实现对待处理电表的敲击；检测部5与第二定时器121、第二继电器131、第二电磁阀141依次通过电连接，第二继电器131与吸风机16通过电连接、第二电磁阀141设置于除尘气枪7的进气管72上，使检测部5检测到待处理电表预定时间后实现除尘气枪7对待处理电表的除尘和吸风机16对灰尘的收集。

由图2所示，振动敲击部6包括旋转滚轮64、离心敲击锤62，旋转滚轮64中心处沿其轴线方向开有第四通孔19；第四通孔19与动力输送轴18配合，旋转滚轮64能够在动力输送轴的带动下旋转；旋转滚轮64的圆周方向上均为分布焊接有耳座61，离心敲击锤62活动连接在耳座61上；离心敲击锤62远离耳座61的一端活动安装有橡胶球63，使得旋转滚轮64转动时离心敲击锤能够通过橡胶球63敲击在待处理电表上。

本实用新型涉及的电表除尘除锡渣装置第一箱体1的框架采用透明有机玻璃制成，第二箱体2采用不锈钢板制成，可以在装置工作的时候方便的观察工作状态。电源选用220V交流输出24V直流的电源，整个装置使用低压直流以提高线路的安全性；检测部5选用光电开关，并与反光板52配合使用，光电开关的感应器51发出的光线被反光板52反射后再被感应器51接收形成回路，当有待处理电表经过时就会切断感应器51发出的光线，此时光电开关发出的信号控制继电器的供电；第一继电器13和第二继电器131为中间继电器，用于控制整个装置线路的运行与停止；第一定时器12与第二定时器121分别为时间继电器，第一定时器12设定的时间大于第二定时器121设定的时间，第一定时器12用于控制对待处理电表的敲击除锡渣的开始时间和完成周期；第二定时器121根据除锡渣的开始时间和完成周期设定相应的延时时间，使完成除锡渣过程后，通过第二继电器131和第二电磁阀141控制除尘气枪7开始对待处理电表进行吹气除尘和吸风机16的收集灰尘。

如图3、4、5所示，收集装置24直接与用户电表的输出端相连，用来采集电量使用信息；电费计算系统25的输入端接有收集装置24和信号发送装置27，分别接收目前使用电量信息、实时电费标准和已结算电量值，并由此计算出用户当前应缴电费额；用户身份验证系统26的输出端接有收集装置24和电费计算系统25，负责对请求查表的用户信息进行核实，并将通过验证的用户指令传递给收集装置24与电费计算系统25；信号发送装置27分别与用户身份验证系统26和电费计算系统25连接，并与用户手机和供电服务中心建立通讯，所述电表外箱面板23上安装荧光显示屏28、光声控开关31、蓄电池32，在电表外箱内上端安装节能灯29，蓄电池32与光声控开关31、节能灯29和荧光显示屏28连接，光声控开关31与节能灯29连接；所述电表监测装置33包括设置在内部的电源34以及设置在内部的若干电流互感器37，所述电流互感器37的一端与所述电源34相连接，所述电源34包括电流源36，所述电流互感器37的一端与所述电流源36相连接，所述电源34包括电压源35。

本实用新型与现有技术相比，利用检测部5监测待处理电表是否放置到位，通过定时器控制电表除尘除锡渣的开始时间和完成时间，通过调节调速电机15的运转速度来调整振动敲击部6对待处理电表的敲击强度，设有集尘袋17能够对灰尘进行收集处理，避免环境污染，解决了采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘时规范度差、劳动强度大、效率低的问题；其装置结构简单，原理可靠，操作简便，自动化水平高，除尘除锡渣效果好，通过在电表外箱面板23上安装的荧光显示屏28，能清楚的观察电表的位置和编号，当需要查看电表时，打开光声控开关31，节能灯29亮；在正常运行状态下，用户可以通过该装置，与信号发送装置27建立电表与手机通讯，借助手机随时随地查表，主动掌握自己的用电状况，既方便又快捷。