本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是一种毛刷滚动清洗机。
背景技术：
食品加工过程中，半成品水果和蔬菜都需要清洗，而毛刷滚动清洗机是食品厂使用最广泛的一种清洗装置。但是，毛刷滚动清洗机因日常使用过程中长期的磨损，导致各个毛滚之间缝隙变大，尤其是在清洗洋葱、胡萝卜片等薄片状果蔬时，部分薄片果蔬会在清洗过程中会从缝隙漏出，从而造成产品的浪费。为了回收落掉的产品，车间每天必须安排专人分拣，导致人工成本费的增加。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种毛刷滚动清洗机，有效减少了片状果蔬产品在清洗过程中从各个毛滚之间缝隙的掉落，既节省了人工成本又提高了原料利用率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种毛刷滚动清洗机，包括喷淋装置、清洗装置、脏物收集装置。所述喷淋装置由喷淋管和输水管组成，所述喷淋管上有斜向下对应清洗装置的喷水孔，所述输水管固定在第一块侧板和第二块侧板之间；所述清洗装置包括毛刷辊和长条钢棍，所述毛刷辊一端的从动转轴上安装有链条，所述链条通过电机带动主动转轴的转动而运转，所述长条钢棍位于各个毛刷辊之间，所述长条钢棍固定在第一块侧板和第二块侧板之间；所述脏物收集装置包括脏物收集池和污水排出管。
进一步的技术方案在于：所述长条钢棍采用不锈钢材质。
进一步的技术方案在于：所述长条钢棍上设有防腐蚀膜。
进一步的技术方案在于：所述长条钢棍采用焊接方式固定在第一块侧板和第二块侧板之间或采用卡槽形式固定在第一块侧板和第二块侧板之间。
进一步的技术方案在于：所述长条钢棍与两侧毛刷之间的间隔距离为0.1-0.5厘米。
进一步的技术方案在于：所述脏物收集池和污水排出管的接口处设有圆柱型网状漏斗。
进一步的技术方案在于：所述污水排出管上设有开关阀门。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型通过在毛刷辊之间增加长条钢棍大大减少了片状果蔬产品在清洗过程中从各个毛滚之间缝隙的掉落，既节省了人工成本又提高了原料利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1—第一块侧板，2—喷淋管，3—第二块侧板，4—输水管，5—第三块侧板，6—链条，7—主动转轴，8—电机，9—从动转轴，10—长条钢棍，11—毛刷辊，12—脏物收集池，13—圆柱型网状漏斗，14—污水排出管，15—开关阀门。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种毛刷滚动清洗机，包括喷淋装置、清洗装置、脏物收集装置。所述喷淋装置由喷淋管2和输水管4组成，所述喷淋管2上有斜向下对应清洗装置的喷水孔，所述输水管4固定在第一块侧板1和第二块侧板3之间；所述清洗装置包括毛刷辊11和长条钢棍10，所述毛刷辊11一端的从动转轴9上安装有链条6，所述链条6通过电机8带动主动转轴7的转动而运转，所述长条钢棍10位于各个毛刷辊11之间，所述长条钢棍10固定在第一块侧板1和第二块侧板3之间，长条钢棍10采用不锈钢材质并且长条钢棍10的表面上设有防腐蚀膜，这样才能最大限度的保证长条钢棍在长期处于潮湿环境中不生锈；所述脏物收集装置包括脏物收集池12和污水排出管14，所述脏物收集池12和污水排出管14的接口处设有圆柱型网状漏斗13，从而保证污水排出管14不会被清洗残物堵塞，所述污水排出管14上设有开关阀门15，开关阀门15可以调节排出污水流量的大小，本实用新型有效的减少了片状果蔬产品在清洗过程中从各个毛滚之间缝隙的掉落，提高了原料利用率。
进一步优选的：所述长条钢棍10采用焊接方式固定在第一块侧板1和第二块侧板3之间或采用卡槽形式固定在第一块侧板1和第二块侧板3之间。
进一步优选的：所述长条钢棍10与两侧毛刷之间的间隔距离为0.1-0.5厘米，适宜的间隔距离既不会对毛刷造成磨损又阻挡了片状果蔬产品在清洗过程中从各个毛滚之间缝隙的掉落。