一种分体式便携超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体涉及一种分体式便携超声波清洗机。

背景技术：

目前，用于物品洗涤的装置一般有两种，一种是机械搅拌方式即滚轮式或滚筒式洗衣机，这种都是固定设计，体积大，较笨重，经常流动人员不好用。

另一种就是利用超声波的清洗机，它是利用超声波在液体中产生振动，对于液体接触的被洗涤物进行清洗。这种装置都是将超声波换能器置于清洗槽底部，结构复杂，体积大，使用不便，且目前的这种清洗机需要添加洗涤剂才可以将被洗涤物清洗干净。这是由于目前净化产品中的超声波探头产生的超声波强度小和单位体积内气泡数量少，其震动传播的冲击力和摩擦力小以及单位体积内超音波与气泡之间产生的空爆现象少进而形成的空爆力小，无法充分发挥超声波的洗涤效果，对粘结于衣物的领、袖等处的顽固污垢以及蔬菜及水果等表面的农药残留及污垢就难以彻底清洗。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种分体式便携超声波清洗机，结构简单轻巧，可以固定家用，洗衣物、菜、瓜果等。其中，超声波发射头装置产生的超声波强度大且产生的高压气泡数量多，使得单位体积内超音波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象剧增进而形成的空爆力也剧增，由此产生的单位体积内的冲击力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗涤剂的情况下，达到良好的洗涤效果，并且环保卫生。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种分体式便携超声波清洗机，包括：

至少一个超声波发射头装置，每个超声波发生头装置包括超声波换能器、气体喷头，密封于第一壳体内部，形成发射辐射腔；所述气体喷头用于喷出气体，使得气体在清洗液中产生气泡；所述超声波换能器用于为清洗液提供能量，使得所述气泡破裂产生冲击力，从而利用所述冲击力对待清洗物进行清洗；

驱动装置，与所述每个超声波发射头装置连接，包括超声波发生器电路、高压空气发生器，封装于第二壳体，且设置有电源接口，连接外部电源。

进一步地，所述超声波换能器设置在所述气体喷头的中心。

进一步地，所述气体喷头顶部和/或侧部的表面均匀设置多个气孔。

进一步地，所述气孔的孔径位于(0，200]mm范围内。

进一步地，所述气孔的孔径为5mm。

进一步地，所述高压发生发生器产生的高压气体的压强位于第一预设范围内，其中所述高压气体的压强位于所述第一预设范围内，所述气体在所述清洗液中形成气泡。

进一步地，所述第一壳体前端即超声波发射头装置前端设置有滤渣网，所述滤渣网上均匀设置有滤水孔。

进一步地，所述第一壳体的横截面为圆形；且所述第一壳体的上表面低于所述超声波换能器、气体喷头的上表面。

进一步地，所述分体式便携超声波清洗机内部还设置有用于内部供电的电池槽，以安装电池。

进一步地，所述滤渣网与所述超声波发射头装置之间还设置有密封片。

本实用新型的首要改进之处为将气体喷头和超声波换能器封装在一起，并通过超声波发生电路和高压空气发生器驱动，使得超声波发射头装置产生超声波并通入高压空气。本实用新型所述的超声波发射头装置安装在圆形壳体中，超声波换能器产生出高频率超声波，同时将高压气体输送到气体喷头，气体喷头的输出气孔将高压气体射出，高压气体在自来水中变换为气泡，气泡在运动过程中不断地瞬间破裂，气泡瞬间破裂产生的摩擦力、冲击波将待清洗物上污渍去除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的超声波发射头装置，最为显著的效果是使得单位体积内超音波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象剧增进而形成的空爆力也剧增，使得单位体积内的冲击力和摩擦力大大增加，形成了在不使用任何洗涤剂的情况下，达到良好的洗涤效果，并且环保卫生。

本实用新型所述的超声波发射头装置封装在壳体中，其结构简单轻巧，体积小，可以固定家用，洗衣物、菜、瓜果等。

本实用新型所述的超声波发射头装置产生的超声波强度大，且气泡破裂产生的超声波的冲击力和摩擦力大，由超声波产生的空化作用使污物散离浮于水面而达到洗涤的目的，不需要表面活性剂或洗涤剂的配合，效果好，环保卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的分体式便携式超声波清洗机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的超声波发射头装置的一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的超声波发射头装置的一种立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的超声波发射头装置的一种俯视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的超声波发射头装置的一种俯视示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参见图1，本实用新型实施例提供一种分体式便携超声波清洗机，该清洗机包括至少一个超声波发射头装置1、驱动装置2。请参见图2-3，每个超声波发射头装置1包括超声波换能器11、气体喷头18，密封于第一壳体4内部，形成发射辐射腔。驱动装置2包括超声波发生器电路21、高压空气发生器22，封装于第二壳体，且设置有电源接口3，连接外部电源。且驱动装置2与超声波发射头装置1连接，以使得超声波发射头装置1产生超声波，并通入高压空气，气体喷头18喷出高压气体，使得高压气体在清洗液中产生气泡，超声波发射头装置1产生的超声波强度大，超声波换能器11为清洗液提供能量，使得气泡破裂产生冲击力和摩擦力，从而利用所述冲击力对待清洗物进行清洗，由超声波产生的空化作用使污物散离浮于水面而达到洗涤的目的。本实用新型所述的超声波发射头装置1与驱动装置2分别封装于壳体内，为独立构件，体积小，使得携带方便。

本实用新型实施例中，超声波换能器11或其中的振动晶片200可以设置在超声波发射装置的任意位置，也可以设置在清洗机中其他可能的位置，超声波换能器11或其中的振动晶片200的位置可以根据经验设置，或者事先通过实验测试超声波换能器11或其中的振动晶片200能够较均匀地将产生的超声波发送给清洗液的可能的位置，如超声波换能器11或其中的振动晶片200设置在气体喷头18的中心位置。本实用新型实施例中，对超声波换能器11或其中的振动晶片200的设置位置不作限制。

本实用新型实施例中，气体喷头18的形状可以为柱体，如圆柱状或其他可能的柱体，本发明实施例中具体形状不作限制，在气体喷头18的顶部和/或侧部的表面上可以均匀设置多个气孔12，多个气孔12以超声波换能器11为中心沿径向方向分布。高压空气发生器22可以产生高压气体，并通入气体喷头18中，高压气体可以通过多个气孔12发射出，使得高压气体在清洗液中形成气泡。

本实用新型实施例中，气孔12的数量可以是多个，比如4个、6个或9个，气孔12设置的数量不宜过少，气孔12的数量越多，单位体积内可以使通入的气体产生的气泡越多，从而使得单位体积内瞬间破裂的气泡也越多，气泡瞬间破裂产生的摩擦力、冲击波也越大，能够较好地将待清洗物上污渍去除。本实用新型实施例对气孔12设置的数量不作限制。

气孔12可以以超声波换能器11的中心为中心呈放射状均匀排布，或者也可以按环形均匀排布在气体喷头18上，只要气体通过气孔可以产生大量的气泡即可，本实用新型实施例提供的气孔12设置方式，包括但不限于以下两种设置方式：

第一种设置方式：请参见图4，气孔12可以设置多个，气体喷头18的气室的顶部的表面可以为平面，至少一个气孔12在该平面上可以以超声波换能器11为中心沿径向均匀设置，使得当高压气体从至少一个气孔12喷出时，在清洗液中形成的气泡均匀分布。超声波换能器11产生出高频率超声波，且所产生的超声波形态为柱状形，柱状形的超声波强度大，所产生的超声波频率可以高于20000Hz，这样就会使得单位体积内气体产生的气泡数量急剧增加，使得单位体积内的超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象剧增进而形成的空爆力也剧增加，从而单位体积内产生的冲击力和摩擦力大大增加，可以使得水中的待洗物上的污渍更容易被清洗掉。

例如，请继续参见图4，为超声波发射头装置中包括1个超声波换能器11和4个气孔12的示意图。图4以超声波清洗装置的壳体为圆形，超声波换能器11设置在气体喷头18的中心，4个气孔12均匀设置在以超声波换能器11为中心的360°范围内为例，超声波换能器11产生出高频率超声波，可以使得气体产生的气泡，从而使得超声波与气泡之间产生的瞬间空爆现象形成空爆力，由此产生冲击力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污渍较容易被清洗。

或者例如，超声波发射头装置中可以包括8个气孔12。气孔12设置的数量较多，可以使得单位体积内气体产生的气泡的数量较多，超声波换能器11产生出超声波使得单位体积内破裂的气泡的数量增多，从而使得超声波换能器11产生出超声波与气泡之间产生的瞬间空爆现象而产生冲击力和摩擦力较大，可以使得水中的待洗物的污渍更容易被清洗。

第二种设置方式：请参见图5，气孔12可以设置多个，气体喷头18的顶部的表面可以为拱面，至少一个气孔12在该拱面上可以以超声波换能器11为中心沿径向均匀设置，使得当压气体从至少一个气孔12喷出时，在清洗液中形成的气泡均匀分布。图5以气体喷头18的壳体上表面为拱形，超声波换能器11设置在气体喷头18的中心，至少一个气孔12呈抛物线形均匀排布在超声波换能器11的四周，相比于气孔12和超声波换能器11处于同一平面，这样单位体积内可以容纳更多的气孔12，从而增大了气孔12的气孔的数量，可以使得气体产生的气泡的数量增加，从而使得超音波与气泡之间产生的瞬间空爆现象形成空爆力增加，由此产生冲击力和摩擦力大，可以使得水中的待洗物的污渍更容易被清洗。

本实用新型实施中，气孔12可以均匀设置在气体喷头18的顶部表面，也可以均匀设置在气体喷头18的侧壁，只要气体通过气孔12可以在清洗液中产生大量的气泡即可。

超声波发射头装置1的第二壳体5可以是圆形或方形，当然本实用新型实施例中的壳体的形状不限于此。壳体的形状可以根据所设置的清洗机的形状或安装空间大小设置。若清洗机的洗涤空间为圆形，则超声波发射头装置1的第二壳体5可以设置为圆形，或者例如，若清洗机的洗涤空间为方形，则超声波发射头装置1的第二壳体5可以设置为方形。

进一步地，气孔12不宜较大，也不宜过小，气孔12较大可能会使得通入的气体形成水波，而非气泡，气孔12过小可能会导致通入的气体在固定时长内所形成的气泡的数量较少，从而使得超声波换能器11产生的超声波与气泡之间可以产生的空爆力较弱，使得超声波在水中形成冲击力和摩擦力较小。气孔12的孔径可以位于(0，200]mm范围内，具体地气孔12可以根据经验设置，例如，可以设置为3mm、5mm、8mm，或者也可以事先通过实验测试气孔12能够较好地使通入的气体产生气泡且产生的气泡数量多的可能的孔径值，如气孔12的孔径不大于5mm。气体喷头18可以通入气体，例如压强为10KPa的气体。进一步地，高压气体的压强可以位于第一预设压强范围内，其中，第一预设压强范围可以根据不同情况设定，比如为[5KPa，30KPa]，高压气体的压强值可以是位于第一预设压强范围内的任一压强值，比如为10KPa。高压气体的压强的大小，可以根据实际经验设置，或者也可以事先通过实验测试能够使得所通入气体产生的气泡破裂形成的冲击力较大的压强值，例如，高压气体的压强不小于10KPa。

图2-图5只是示例，并不代表实际的设置方式，只要超声波换能器11和气孔12设置方式可以使得单位体积内气孔12所产生的气泡数量较多，超声波换能器11使得气孔12所产生的气泡破裂所产生的冲击力均匀，使得待洗物受到来自各个方向的冲击力均衡即可，不再赘述。

可选的，第一壳体4前端即超声波发射头装置1前端设置有滤渣网6，滤渣网6上均匀设置有滤水孔，滤水孔的孔径可以是0.5mm、2mm，还可以是5mm，这里不作限制。在滤渣网6与超声波发射头装置1之间还设置有密封片8，用于将超声波发射头装置1全部密封在壳体9中。进一步地，本实用新型分体式便携超声波清洗机内部还设置有用于内部供电的电池槽，以安装电池，方便携带。

本实用新型实施例中，超声波清洗机可以设置隔板，隔板上可以设置多个固定孔，至少一个超声波发射头装置1可以穿过至少一个固定孔，其中，一个超声波发射头装置1穿过一个固定孔，这样只要将隔板固定，穿过隔板上的固定孔的超声波发射头装置1也可以固定，从而使得至少一个超声波发射头装置1不易晃动。

在使用时，本实用新型所述分体式便携超声波清洗机，置于洗涤桶底部，将待清洗物置于洗涤桶内，注入水，打开电源即可。驱动装置2驱动超声波发射头装置1产生强度大的超声波，且气泡破裂产生的超声波的冲击力和摩擦力大，由超声波产生的空化作用使污物散离浮于水面而达到洗涤的目的，不需要表面活性剂或洗涤剂的配合，效果好，环保卫生。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。