本实用新型涉及危险固体废物处置以及结晶技术领域，具体说是一种高盐废水结晶出盐系统。
背景技术：
生活垃圾、医疗垃圾、电子垃圾的焚烧飞灰是一种危险废物，含有苯系物、二恶英等有机污染物和Pb、Sn等有害成分，对人体危害极大，填埋占用了大量土地，又由于飞灰中很高的盐分(主要是氯盐)使得飞灰资源化利用上有很大困难，严重影响水泥窑的协同处理，需要对飞灰进行预处理。
目前技术中飞灰预处理相对有效的是水洗，但是其产生的高盐废水，含大量碱性物质，并且系统出盐不稳定，结晶盐颗粒小，杂质成分在系统内不断富集，设备和管路极容易发生堵塞。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高盐废水结晶出盐系统，以解决或改善目前的问题。为了达到以上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种高盐废水结晶出盐系统，包括结晶器，以及依次连接的初级换热器、循环泵、次级换热器，初级换热器、次级换热器与结晶器相连接；
还包括依次连接的稠厚罐、活塞离心机、I级母液釜、浆料泵、螺旋离心机、II级母液釜、液体泵，稠厚罐、液体泵与结晶器相连接。
作为优选的一种方案，还包括依次连接的输送机、粗包装，输送机与活塞离心机相连接；
还包括细包装，细包装与螺旋离心机相连接；
还包括依次连接的沉降池、杂包装，沉降池与II级母液釜相连接。
本技术方案的有益效果是：
(1)得到颗粒较大的晶体，容器不易结疤。
(2)出盐稳定，出盐能力高；
(3)排料不易堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种高盐废水结晶出盐系统的示意图；
图中数字表示：
1、结晶器；2、次级换热器；3、循环泵；4、稠厚罐；5、活塞离心机；6、输送机；7、粗包装；8、I级母液釜；9、浆料泵；10、螺旋离心机；11、细包装；12、II级母液釜；13、沉降池；14、杂包装；15、液体泵；20、初级换热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种高盐废水结晶出盐系统，包括结晶器1，以及依次连接的初级换热器20、循环泵3、次级换热器2，初级换热器20、次级换热器2与结晶器1相连接；采用FC逆循环结晶流程，一台结晶器配两台换热器(两台换热器串联使用，即初级换热器20、次级换热器2，中间以循环泵3连接)，加热后的料液在结晶器1下部切线进入，缓慢旋转上升，结晶器1内的料液呈现旋转状态。控制晶体大小在0.15～0.35mm之间，结晶器内没有再出现结疤问题。
还包括依次连接的稠厚罐4、活塞离心机5、I级母液釜8、浆料泵9、螺旋离心机10、II级母液釜12、液体泵15，稠厚罐4、液体泵15与结晶器1相连接。结晶器1盐脚自流排盐到稠厚罐4，通过稠厚罐4将细颗粒、冷结晶及有害粘稠物质从系统脱出。增稠后的晶浆进入活塞离心机5分离，离心出的一次母液进入I级母液釜8，釜体夹套可以通入循环水冷却到35～40℃出钾盐，然后经过浆料泵9进入螺旋离心机10，分离出的二次母液进入II级母液釜12，釜体夹套通入蒸汽加热，经过液体泵15提升到结晶器1盐脚作为低温淘洗水，排盐温度降低到75℃左右，与盐浆换热后返回系统继续结晶。
还包括依次连接的输送机6、粗包装7，输送机6与活塞离心机5相连接；活塞离心机分离出的粗盐(主要成分为NaCl)经过输送机6进行粗包装7。
还包括细包装11，细包装11与螺旋离心机10相连接；螺旋离心机10分离出固体进入细包装11。
还包括依次连接的沉降池13、杂包装14，沉降池13与II级母液釜12相连接。
利用不同固液分离原理把一级出盐改为多级出盐，即粗盐、细盐、杂质盐，这样清夜中杂质成分大幅度减少，打破了原有难结晶分离的盐分(即细小晶体)的富集，结晶系统形成良好的操作条件。
最后应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。