本实用新型涉及化工技术领域，尤其是涉及一种污水净化罐。
背景技术：
近年来，水资源缺乏和水污染是制约我国经济健康持续发展的重要障碍，水污染危害及其控制备受关注。在工业生产或日常生活中的污水直接排放不仅会污染环境，而且危害人们的身体健康，还会造成很大的水资源浪费。
目前关于污水处理的技术手段不计其数，然而存在着如：水净化试剂的使用量过大、水净化效果差、处理设备结构复杂、处理效果受外界条件影响、处理成本高、污水处理需要特殊操作条件或特殊设备等缺点。
因此，目前的污水处理技术有待进一步改进。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种污水净化罐，该净化罐包括：反应室(100)、净化室(200)、导液管道(300)、集液室(400)及旋转轴(500)；
所述反应室自一端至另外一端方向，其容纳空间先逐渐缩小再逐渐增大，
所述反应室的两端分别设置有正向涡轮(110)与反向涡轮(120)，所述正向涡轮与反向涡轮相向设置，
并且反应室与所述旋转轴连接；
所述净化室设置有吸附剂；以及
所述集液室与净化室通过导液管道连接在一起
本实用新型的污水净化罐有益效果至少如下所述：
1、根据本实用新型的污水净化罐，大大加快了净化试剂与污水的化学反应速度，提高了污水处理工作效率，显著缩短了污水处理周期，与自然反应相比，污水处理周期缩短了四分之三以上。
2、根据本实用新型的污水净化罐，减少了水净化试剂的使用量，对水的净化处理效果更理想，污水处理的工作效率更高，具有极其广泛的应用范围。
3、根据本实用新型的污水净化罐，能够处理污水的种类更多，适用范围更广泛，能够满足多种不同的应用需求。
4、根据本实用新型的污水净化罐，设备结构简单，并且处理效果不受外界条件影响，净化处理的工作效率极其稳定。
5、根据本实用新型的污水净化罐，污水处理操作工艺简单，能够节省了大量的人力和物力，从而显著降低了污水处理成本。
可选的，所述反应室设置有可关闭进液口和出液口，所述可关闭进液口和出液口均设置有流量控制阀。
可选的，所述正向涡轮与反向涡轮均连接在定位杆上，
且所述定位杆可伸缩。
可选的，所述定位杆连接在摇摆机上。
可选的，所述吸附剂选自活性炭、树脂、硅胶、氧化铝、分子筛、聚丙烯酰胺、硅藻土、白土、煤粉中的至少一种。
可选的，所述导液管道上设置有单向阀。
可选的，反应室与加热装置连接。
可选的，所述反应室设置有压力控制装置。
可选的，所述反应室设置有温度感应器。
可选的，所述温度感应器连接有报警器。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例中的污水净化罐的结构示意图；
附图标记：
100-反应室；110-正向涡轮；120-反向涡轮；200-净化室；300-导液管道；400-集液室；500-旋转轴。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；
连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“第一”、“第二”也不能理解为数量的限制，数量可以是两个，也可以是两个以上。
本实用新型公开了一种污水净化罐，根据本实用新型的实施例，如图1所示，反应室100、净化室200、导液管道300、集液室400及旋转轴500；
反应室100自一端至另外一端方向，其容纳空间先逐渐缩小再逐渐增大，
反应室100的两端分别设置有正向涡轮110与反向涡轮120，正向涡轮110与反向涡轮120相向设置，并且反应室100与旋转轴500连接；
净化室200设置有吸附剂；以及
集液室400与净化室200通过导液管道300连接在一起。
本实用新型的污水净化罐的工作过程如下所述：
(1)将待处理污水和水净化试剂加入反应室100中，正向涡轮110与反向涡轮120分别转动而带动污水旋转，净化试剂与水充分混合并发生反应，对水进行充分净化处理；
如图1中箭头所示，根据实际需求，还可以选择启动旋转轴500，使旋转轴500能够驱动反应室100旋转。
(2)如图1中箭头所示，水由反应室100进入净化室200，吸附剂清除水中的杂质，对水进行吸附净化。
(3)最后，水由净化室200通过导液管道300进入集液室400。
当然，本实用新型能够借助一切可以利用的现有技术，例如选择合适的反应条件等，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内，不再赘述。
本实用新型的污水净化罐的工作原理如下所述：
对于本实用新型所涉及的现有技术中常规的、所公知的或已公开的工作原理，在此不予赘述。
需要特别说明的是，本实用新型的技术方案除了以上部分阐述的技术内容以外，还需要进行如下几点特别阐述，以便能够进一步准确、完整地表达本实用新型技术方案的新颖性和创造性：
本实用新型在设计上具有如下四个特点：
其一：反应室100的两端分别设置有相向的正向涡轮110与反向涡轮120；
其二：反应室100自一端至另外一端方向，其容纳空间先逐渐缩小再逐渐增大；
其三：反应室100与旋转轴500连接；
其四：净化室200设置有吸附剂。
以上四个独特设计的好处如下所述：
(1)由于正向涡轮110转动而带动待处理污水正向旋转，与此相反 的，反向涡轮120转动而带动待处理污水反向旋转，旋转方向相反的污水遇到一起会发生碰撞，促使净化试剂与水充分混合，不仅大大加快了净化试剂与水的反应速度，使污水处理时间得到大幅度缩短，与自然反应相比，使污水处理周期缩短了四分之三以上，而且明显增强了对水净化处理效果，工作效率更高。
(2)由于反应室100的容纳空间先逐渐缩小再逐渐增大，当正向涡轮110和反向涡轮120分别转动而带动待处理污水旋转时，由于两者旋转方向相反，则从反应室100的两端到中间缩小部位，形成了两个旋转方向相反的“漩涡中心”，旋转方向相反的污水遇到一起会发生更加剧烈碰撞，从而有利于进一步加快净化试剂与水的反应速度及缩短污水处理周期，并且还有利于提高净化试剂的作用效率，从而减少了净化试剂的使用量。
(3)反应室100与旋转轴500连接，根据实际需求，可以选择启动旋转轴500，使旋转轴500能够驱动反应室100旋转，从而使净化污水的能力更强，能够处理污水的种类更多，适用范围更广泛。
(4)由于净化室200的吸附剂能够对水进行吸附净化，增强净化处理效果，进一步提高了工作效率。
根据本实用新型实施例的污水净化罐，可以取得至少如下所述的有益效果：
1、根据本实用新型实施例的污水净化罐，大大加快了净化试剂与污水的化学反应速度，提高了污水处理工作效率，显著缩短了污水处理周期，与自然反应相比，污水处理周期缩短了四分之三以上。
2、根据本实用新型实施例的污水净化罐，减少了水净化试剂的使用量，对水的净化处理效果更理想，污水处理的工作效率更高，具有极其广泛的应用范围。
3、根据本实用新型实施例的污水净化罐，能够处理污水的种类更多，适用范围更广泛，能够满足多种不同的应用需求。
4、根据本实用新型实施例的污水净化罐，设备结构简单，并且处理 效果不受外界条件影响，净化处理的工作效率极其稳定。
5、根据本实用新型实施例的污水净化罐，污水处理操作工艺简单，能够节省了大量的人力和物力，从而显著降低了污水处理成本。
根据本实用新型实施例，如图1所示，反应室100设置有可关闭进液口和出液口(未示出，下同)，可关闭进液口和出液口均设置有流量控制阀(未示出，下同)。
由此，通过可关闭进液口和出液口，使水能够快速地进出，相关操作变得非常方便而高效，例如反应室在旋转涡轮时需要同时关闭进口和出口、进水时需要开启进口和关闭出口、以及出水时需要关闭进口和打开出口等；利用流量控制阀可以准确控制进出反应室的水流量，从而能够进一步实现对水处理的工作效率进行更加精确地控制。
根据本实用新型实施例，如图1所示，正向涡轮110与反向涡120轮均连接在定位杆(未示出，下同)上，且定位杆可伸缩。
由此，根据实际的不同需求，定位杆可以对正向涡轮与反向涡轮的位置进行调整，从而能够获得多种净化处理效果，进而能够处理更多种类的污水，适用范围更加广泛。
根据本实用新型实施例，定位杆连接在摇摆机(未示出，下同)上。由此，摇摆机可以带动定位杆摆动，进而使正向涡轮和反向涡轮均能够一边摇摆一边旋转，带动水转动得更加剧烈，从而使水净化试剂在水中分散的更加均匀，反应更充分，并且有利于减少净化试剂使用量，降低污水处理成本。另外，还有利于进一步缩短污水处理周期。
根据本实用新型实施例，吸附剂选自活性炭、树脂、硅胶、氧化铝、分子筛、聚丙烯酰胺、硅藻土、白土、煤粉中的至少一种。
由此，可以利用一种或多种吸附剂对水进行净化，直至取得满意的处理效果。
根据本实用新型实施例，导液管道300上设置有单向阀(未示出，下同)。
由此，可以防止导液管道300内的水体回流，有效避免水体被二次污染。
根据本实用新型实施例，如图1所示，反应室100与加热装置(未示出，下同)连接。
由此，反应室100具有加热功能，从而能够更好地控制反应室100的温度，保证水净化的化学反应始终处于最佳状态，不仅提高了处理效率，而且适用范围变得更加广泛，工业应用潜力变得更加巨大。
根据本实用新型实施例，反应室100设置有压力控制装置(未示出，下同)。
由此，利用该压力控制装置可以准确控制净化罐内腔的压力，确保了内腔内的化学反应始终处于最佳状态，缩短了水处理时间，还可以有效防止发生生产事故。
根据本实用新型实施例，反应室100设置有温度感应器(未示出，下同)。
由此，利用温度感应器可以对净化罐内腔的温度实时监测，不仅可以确保内腔内的化学反应温度保持最佳状态，而且可以有利于提高处理效率。
根据本实用新型实施例，温度感应器连接有报警器(未示出，下同)。由此，利用报警器可以监测净化罐内腔的温度是否始终处于安全范围之内，防止发生生产事故。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。
凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。