一种废水处理用油水分离器的制作方法

本实用新型属于油水分离技术领域，特别涉及一种废水处理用油水分离器。

背景技术：

随着社会的发展，油类逐渐侵入到水体，形成含油废水；含油废水来源广，主要来源于工业生产和人类生活；工业含油废水的量大，而且成分复杂，比如石油开采以及油品的加工、提炼和运输，机械制造中的轧钢水、冷却润滑液等，运输工业中的机车废水、铁路的洗油罐废水等，洗毛厂的洗毛废水等；生活含油废水主要来源于食堂、饭店，相比如工业含油废水，量比较少；由于含油废水的来源广泛，所以含油废水的性质和差异也很大；一般情况下，含油废水的含油量为几十到几千mg/l，甚至高达数万mg/l，而含油废水中的油的类型可分为轻碳氢化合物，重碳氢化合物，燃油，焦油，润滑油，脂肪油和清洗用化合物；油在水体中的形态也多种多样，并极易受到水体的性质、水中存在的其他化合物的影响。根据含油废水在水中的形态，可以分为浮油、分散油、乳化油和溶解油，浮油的粒径较大，一般大于100μΜ，占总油量的70％～80％。分散油的粒径在100～10μΜ，在两小时内难以浮上水面的油珠，悬浮于水中，乳化油的油滴粒径小于10μΜ，油滴之间难以合并，长期保持稳定，难以分离，溶解油以化学形式溶解于水中，粒径在0.1μΜ以下，甚至可以小到几纳米，很难分离。

含油废水一般都具有很高的COD值，有一定的色度和气味，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点；含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μΜ时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用；海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡，另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。

含油废水对水圈、生物圈、大气圈造成的严重污染和破坏，危害人体健康和生存环境，含油废水治理是当今急需要解决的问题，对人类生存和可持续发展有重要意义。

申请号为201020677496.3的实用新型公开了一种废水处理用油水分离器，包括外壳、底座和滤芯，外壳的顶部设有出油口，在外壳的中部设有进油口，在外壳的底部设有排水口，外壳沿内壁中部至底部垂直设有加强筋，底座装置在加强筋的顶部，滤芯装置在底座上；其存在油水分离不彻底，分离后的水质中仍含有油污等问题，容易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种废水处理用油水分离器，底部设置高压空气，当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，油水分离效果好，油水分离效率高，有效的保护了环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废水处理用油水分离器，包括外壳、进水口、出油口、出水口、支腿，所述外壳内部设有曝气腔和油水分离腔，所述曝气腔上部一侧设有进水口，所述进水口一侧设有出气口，所述出气口一侧设有压力控制阀，所述压力控制阀通过管道与出气口连接，当油水分离器内部压力过大时，压力控制阀打开，进行排气作业，保障了油水分离器的安全运行；所述曝气腔下部一侧设有布气板，所述布气板上设有若干均匀分布的布气孔，所述布气孔使压缩气体均匀的从布气板底部流出，增强了布气的效果；所述布气板下部一侧设有进气管，所述进气管与压缩空气发生装置连接，所述曝气腔一侧设有油水分离腔，所述曝气腔与油水分离腔通过隔板分开，所述油水分离腔下部一侧设有出水口，所述出水口一侧设有出油口，所述外壳底部设有支腿。

优选的，所述隔板一侧设有分水板，所述分水板上设有若干均匀分布的分水孔，所述分水板位于隔板上部，含油污水从高处落下时,由于惯性的原因,会带入一些气体,当惯性的力量逐渐变小时,带入的气体变因为自身的原因上升,产生气泡，加快了油水分离的速度，提高了油水分离的效率，增强了油水分离的效果。

优选的，所述外壳上部一侧设有观察口，通过观察口实时观测油水分离器中含油污水的水量以及气泡的数量，便于及时调控加水量和压缩空气压入量，保证了油水分离器最大限度的发挥其作用，同时，当油水分离器中气压过大时，通过打开观察口迅速排气降压，提高了油水分离器的安全性。

优选的，所述出气口一侧设有除雾器，所述除雾器一侧设有集气罩，所述集气罩将油水分离腔内部的压缩气体聚集到除雾器中，所述除雾器将压缩气体中的水分和油污与空气分离，避免将水分和油污再次排出，造成二次污染，保护了环境，增强了油水分离的效果。

优选的，所述进气管一侧设有扩气罩，所述扩气罩为倒圆锥形，所述扩气罩将压缩气体均匀分布在布气板上，使得压缩空气在布气板上分布更均匀，增强了油水分离效果。

优选的，所述出油口一侧设有液位控制阀，当油污超过预设值时，液位控制阀打开，进行排油作业；当油污低于预设高度时，液位控制阀关闭，停止排油。

优选的，所述出水口一侧设有液位控制阀，当水位超过预设值时，液位控制阀打开，进行排水作业；当水位低于预设高度时，液位控制阀关闭，停止排水。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本油水分离器底部设置高压空气，当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，油水分离效果好，油水分离效率高，有效的保护了环境；

2)隔板一侧设有分水板，分水板上设有若干均匀分布的分水孔，分水板位于隔板上部，含油污水从高处落下时,由于惯性的原因,会带入一些气体,当惯性的力量逐渐变小时,带入的气体变因为自身的原因上升,产生气泡，加快了油水分离的速度，提高了油水分离的效率，增强了油水分离的效果；

3)外壳上部一侧设有观察口，通过观察口实时观测油水分离器中含油污水的水量以及气泡的数量，便于及时调控加水量和压缩空气压入量，保证了油水分离器最大限度的发挥其作用，同时，当油水分离器中气压过大时，通过打开观察口迅速排气降压，提高了油水分离器的安全性；

4)出气口一侧设有除雾器，除雾器一侧设有集气罩，集气罩将油水分离腔内部的压缩气体聚集到除雾器中，除雾器将压缩气体中的水分和油污与空气分离，避免将水分和油污再次排出，造成二次污染，保护了环境，增强了油水分离的效果；

5)进气管一侧设有扩气罩，所述扩气罩为倒圆锥形，所述扩气罩将压缩气体均匀分布在布气板上，使得压缩空气在布气板上分布更均匀，增强了油水分离效果；

6)出油口一侧设有液位控制阀，当油污超过预设值时，液位控制阀打开，进行排油作业；当油污低于预设高度时，液位控制阀关闭，停止排油；

7)出水口一侧设有液位控制阀，当水位超过预设值时，液位控制阀打开，进行排水作业；当水位低于预设高度时，液位控制阀关闭，停止排水。

附图说明

附图1是本实用新型一种废水处理用油水分离器主视图；

附图2是本实用新型一种废水处理用油水分离器A-A视图；

附图3是本实用新型一种废水处理用油水分离器中布气板结构示意图；

附图4是本实用新型一种废水处理用油水分离器中分水板结构示意图；

图中：11-进水口，12-观察口，13-外壳，14-出气口，15-管道，16-压力控制阀，17-除雾器，18-集气罩，19-液位控制阀，20-出油口，21-出水口，22-支腿，23-隔板，24-布气板，25-分水板，26-布气孔，27-分水孔，28-扩气罩，29-进气管，101-曝气腔，102-油水分离腔。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种废水处理用油水分离器，包括外壳13、进水口11、出油口20、出水口21、支腿22，所述外壳13内部设有曝气腔101和油水分离腔102，所述曝气腔101上部一侧设有进水口11，所述进水口11一侧设有出气口14，所述出气口14一侧设有压力控制阀16，所述压力控制阀16通过管道15与出气口14连接，当油水分离器内部压力过大时，压力控制阀16打开，进行排气作业，保障了油水分离器的安全运行；所述曝气腔101下部一侧设有布气板24，所述布气板24上设有若干均匀分布的布气孔26，所述布气孔26使压缩气体均匀的从布气板24底部流出，增强了布气的效果；所述布气板24下部一侧设有进气管29，所述进气管29与压缩空气发生装置连接，所述曝气腔101一侧设有油水分离腔102，所述曝气腔101与油水分离腔102通过隔板23分开，所述油水分离腔102下部一侧设有出水口21，所述出水口21一侧设有出油口20，所述外壳13底部设有支腿22。

所述隔板23一侧设有分水板25，所述分水板25上设有若干均匀分布的分水孔27，所述分水板25位于隔板23上部，含油污水从高处落下时,由于惯性的原因,会带入一些气体,当惯性的力量逐渐变小时,带入的气体变因为自身的原因上升,产生气泡，加快了油水分离的速度，提高了油水分离的效率，增强了油水分离的效果。

所述外壳13上部一侧设有观察口12，通过观察口12实时观测油水分离器中含油污水的水量以及气泡的数量，便于及时调控加水量和压缩空气压入量，保证了油水分离器最大限度的发挥其作用，同时，当油水分离器中气压过大时，通过打开观察口12迅速排气降压，提高了油水分离器的安全性。

所述出气口14一侧设有除雾器17，所述除雾器17一侧设有集气罩18，所述集气罩18将油水分离腔102内部的压缩气体聚集到除雾器17中，所述除雾器17将压缩气体中的水分和油污与空气分离，避免将水分和油污再次排出，造成二次污染，保护了环境，增强了油水分离的效果。

所述进气管29一侧设有扩气罩28，所述扩气罩28为倒圆锥形，所述扩气罩28将压缩气体均匀分布在布气板24上，使得压缩空气在布气板24上分布更均匀，增强了油水分离效果。

所述出油口20一侧设有液位控制阀19，当油污超过预设值时，液位控制阀19打开，进行排油作业；当油污低于预设高度时，液位控制阀19关闭，停止排油。

所述出水口21一侧设有液位控制阀19，当水位超过预设值时，液位控制阀19打开，进行排水作业；当水位低于预设高度时，液位控制阀19关闭，停止排水。

一种废水处理用油水分离器，其工作原理在于：压缩气体通过进气管进入曝气腔，扩气罩将压缩气体分布在布气板上并在含油污水中逐渐上升，由于油污和水分密度的差异，含油污水经过气泡的作用逐渐将油污和水分分离，进行初步油水分离，当含油污水水位超过分水板时，污水从曝气腔流入油水分离腔，由于惯性的原因,会带入一些气体,当惯性的力量逐渐变小时,带入的气体变因为自身的原因上升，产生气泡，加快了油水分离的速度，提高了油水分离的效率，增强了油水分离的效果；油水分离后油污在水分的上部，经过出油口和出水口分别将油污和水分排除，压缩气体则经过除雾器除掉空气中的水分后从出气口排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。