一种中药材预处理清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种中药清洗设备，具体是一种中药材预处理清洗设备，属于药物制备技术领域。

背景技术：

中药是在中医药理论指导下用于疾病治疗和预防保健的天然来源药物，中药采收之后一般需要进行预处理，已达到便于应用、贮存及发挥药效、改变药性、降低毒性、方便制剂等作用；中药材前处理加工是中药企业的基础加工环节，主要包括净制、切制、炮制等过程。

在对中药材进行筛选过程后需要对中药材进行清洁，一般会采用清水对中药材进行清洗，在清洗过后需要对中药材进行烘干操作，传统中药材的清洗以及烘干两道工序需要在两种机器上进行操作，费时费力，有时还会因为长时间未烘干导致药材药性的减弱。因此，针对上述问题提出一种中药材预处理清洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药材预处理清洗设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种中药材预处理清洗设备，包括清洗机外壳以及安装在清洗机外壳一侧的干燥机外壳，所述清洗机外壳以及干燥机外壳表面分别设有清洗机观察窗和干燥机观察窗，所述清洗机外壳顶部端面安装有进料漏斗和控制面板，所述清洗机外壳一侧端面安装表面带有抽吸管口的水泵，所述水泵通过进水管连接至安装在清洗机外壳内腔顶部的布水板中心部位，所述布水板底部安装有用于清洗药材的清洗机壳，且位于清洗机壳底部的清洗机外壳内腔底部端面安装有出料仓，所述出料仓一侧安装有液压缸，所述干燥机外壳内部安装有烘干机构以及放料机构，所述清洗机壳外侧壁底部安装有与外界环境连通的出泥管，所述干燥机外壳外侧壁安装有干燥机密封门。

优选的，所述清洗机壳外侧壁表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有末端延伸至清洗机壳内腔的搅拌轴，且搅拌轴表面均匀分布有若干个外表面呈流线型结构的搅拌叶片。

优选的，所述清洗机壳底部端面两侧的边缘位置分别通过连接铰链转动连接至两个结构一致的密封底板。

优选的，所述密封底板与清洗机壳底部端面紧密连接且形成密封结构。

优选的，所述密封底板通过其底部端面的连接凸台转动连接至伸缩液压杆，所述伸缩液压杆末端安装在位于清洗机外壳内腔底部端面的启动液压泵输出端上。

优选的，所述进料漏斗末端贯穿于布水板且延伸至清洗机壳内腔。

优选的，所述烘干机构安装在干燥机外壳内腔顶端，所述烘干机构由鼓风风扇以及电热管构成，所述鼓风风扇安装在电热管顶部，且电热管与干燥机外壳内腔的连接处经过耐高温处理。

优选的，所述放料机构安装在烘干机构底部，所述放料机构由承料板和固定台构成，所述承料板安装在固定至干燥机外壳内侧壁上的固定台表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理、功能全面，整个设备分为清洗功能区以及烘干功能区，经过清洗的中药材可以第一时间进行后续的烘干工序，在极短的时间内将药材烘干，避免了中药材在过水清洗过后药性的减弱和流失，保证中药材在清洗过程中的质量，同时中药材的清洗以及烘干两道工序在同一个设备上进行，符合工序集中原则，提升了中药材预处理清洁的效率，降低了人力资源的输出。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、清洗机外壳，102、清洗机观察窗，2、干燥机外壳，201、干燥机观察窗，3、进料漏斗，4、控制面板，5、水泵，501、抽吸管口，6、进水管，7、出料仓，8、液压缸，9、清洗机壳，901、出泥管，10、搅拌电机，11、搅拌轴，1101、搅拌叶片，12、布水板，13、密封底板，1301、连接凸台，14、连接铰链，15、启动液压泵，16、伸缩液压杆，17、鼓风风扇，18、电热管，19、干燥机密封门，20、承料板，21、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种中药材预处理清洗设备，包括清洗机外壳1以及安装在清洗机外壳1一侧的干燥机外壳2，所述清洗机外壳1以及干燥机外壳2表面分别设有清洗机观察窗101和干燥机观察窗201，所述清洗机外壳1顶部端面安装有进料漏斗3和控制面板4，所述清洗机外壳1一侧端面安装表面带有抽吸管口501的水泵5，所述水泵5通过进水管6连接至安装在清洗机外壳1内腔顶部的布水板12中心部位，所述布水板12底部安装有用于清洗药材的清洗机壳9，且位于清洗机壳9底部的清洗机外壳1内腔底部端面安装有出料仓7，所述出料仓7一侧安装有液压缸8，所述干燥机外壳2内部安装有烘干机构以及放料机构，所述清洗机壳9外侧壁底部安装有与外界环境连通的出泥管901，所述干燥机外壳2外侧壁安装有干燥机密封门19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洗机壳9外侧壁表面安装有搅拌电机10，所述搅拌电机10的输出端安装有末端延伸至清洗机壳9内腔的搅拌轴11，且搅拌轴11表面均匀分布有若干个外表面呈流线型结构的搅拌叶片1101，实现对药物的搅拌清洗，加速清洗的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洗机壳9底部端面两侧的边缘位置分别通过连接铰链14转动连接至两个结构一致的密封底板13，通过开启密封底板13实现对药材进行放料操作，简化了出料结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封底板13与清洗机壳9底部端面紧密连接且形成密封结构，避免清洗时清洗机壳9发生泄漏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封底板13通过其底部端面的连接凸台1301转动连接至伸缩液压杆16，所述伸缩液压杆16末端安装在位于清洗机外壳1内腔底部端面的启动液压泵15输出端上，实现自动下料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料漏斗3末端贯穿于布水板12且延伸至清洗机壳9内腔，便于上料操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述烘干机构安装在干燥机外壳2内腔顶端，所述烘干机构由鼓风风扇17以及电热管18构成，所述鼓风风扇17安装在电热管18顶部，且电热管18与干燥机外壳2内腔的连接处经过耐高温处理，实现药材的烘干，同时提升设备的可靠性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放料机构安装在烘干机构底部，所述放料机构由承料板20和固定台21构成，所述承料板20安装在固定至干燥机外壳2内侧壁上的固定台21表面，实现药材的烘干。

本实用新型在使用时，将药材通过进料漏斗3投入清洗机壳9内部，通过控制面板4开启电源，水泵5将清水从抽吸管口501抽入水泵5，清水经进水管6运输至清洗机壳9顶部的布水板12，清水通过布水板12均匀的洒在药材表面，搅拌电机10提供动力带动搅拌轴11转动，通过搅拌轴11表面的搅拌叶片1101对药材进行搅拌，加速药材的清洗效率，通过清洗机观察窗101观察清洗的状况，清洗完毕后，启动液压泵15带动伸缩液压杆16收缩，从而带动密封底板13转动，使清洗过后的药材由两个密封底板13的开口处流入出料仓7。

将出料仓7内部的药材取出，均匀的排布在位于干燥机外壳2内部的承料板20表面，关闭干燥机密封门19，由鼓风风扇17产生的气流经过电热管18的加热形成热风，热风吹至药材表面，对药材进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。