一种涂布机压辊清洗装置的制作方法

本实用新型涉及压辊清洗领域，更具体地说，它涉及一种涂布机压辊清洗装置。

背景技术：

压辊是应用于涂布机上的部件，由于涂布时需要将胶水或者染料等涂到无纺布上，之后再经过压辊进行压实，因此压辊上会沾上胶水或者染料等，需要对压辊进行清洗。

现有技术中对于压辊的清洗通常采用直接放进水槽内清洗的方法，这种方法由于将整个压辊都放进水槽，压辊与水槽内壁容易发生碰撞与擦磨，水槽内壁会对压辊表面造成摩擦损伤，降低压辊的使用寿命，并且由于涂布机是向无纺布上喷涂胶水或者其他染料，在压辊上会粘结多层胶水或染料，造成压辊在普通的水槽内清理比较麻烦的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机压辊清洗装置，通过在水槽上方设置高于水槽边沿的支座，将压辊安放在支座上并通过水管对压辊进行喷淋，达到对压辊清洗的作用，并且不会损伤压辊。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂布机压辊清洗装置，包括水槽，所述水槽内设置有出水管，所述水槽上设置有横板，所述横板的两端分别搭在水槽的两边沿上，所述横板的中部向上延伸有用于安放压辊轴的支座，所述支座包括支撑杆，所述支撑杆的高度为压辊半径的三分之二，所述支撑杆的上端设置有半圆形的连接件，所述连接件内安放压辊轴。

通过采用上述技术方案，在水槽边沿上设置有横板，横板的两端分别搭在水槽边沿上，在横板的上方向上延伸出支撑杆，支撑杆的上方又设置有连接件，连接件用于放置压辊轴，将压辊两端的压辊轴放置在连接件上，由于支撑杆高度为压辊半径的三分之二，所以压辊的三分之一会浸没在水槽内的液面以下，并且压辊表面不会与水槽内壁发生摩擦或者碰撞，从而保护了压辊在清洗过程中不会受到损伤，再通过水管对压辊表面进行冲洗，必要时还可手动转动压辊并对压辊进行全面清洗，不仅操作方便清洗效果好，而且还可以防止压辊在清洗过程中表面受到损伤。

本实用新型进一步设置为：所述横板的两端向下弯折出弯折部，所述弯折部内壁抵触于水槽的外壁。

通过采用上述技术方案，在横板的两端向下弯折出弯折部，弯折部呈板状设置并且弯折部的内壁与水槽的外壁相抵触，当横板有相对于水槽发生横向移动的趋势时，弯折部会阻挡横板发生移动，从而保证了横板的稳定性，保证了支座对压辊支撑的稳定性，防止横板横移导致的支座歪斜，保证压辊的正常清洗。

本实用新型进一步设置为：所述连接件呈向上开口的半圆形设置。

通过采用上述技术方案，由于连接件内直接安放压辊轴，而压辊轴为圆柱形，将连接件设置成向上开口的半圆形，可以与压辊轴相配合，减少对压辊轴的磨损，并且可以保证将压辊轴安放到连接件上时的稳定性，防止压辊轴在连接件内发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述水槽上设置有U形托板，所述U形托板的两端分别焊接于水槽的两边沿，所述U形托板的底边低于水槽边沿。

通过采用上述技术方案，水槽上设置有U形托板，U形托板的两端分别焊接于水槽的两边沿，并且U形托板位于水槽边沿以下，当需要对尺寸较小的压辊进行清洗时，将压辊放置在U形托板上并进行清洗，可以适应较小尺寸的压辊。

本实用新型进一步设置为：所述U形托板底边与侧边之间的夹角为110-130度。

通过采用上述技术方案，由于压辊表面为圆柱形，当将压辊放到U形托板上时，压辊表面与U形托板接触并放置在U形托板上，将U形托板的底边与侧边之间的角度设置为110-130度，这样最接近于圆柱表面的弧面，当将压辊放置在U形托板上时，可以使压辊达到最大的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述水槽的边沿上表面设置有滑槽，所述横板与水槽边沿接触的表面与滑槽相配合。

通过采用上述技术方案，在水槽边沿上表面设置滑槽，横板与水槽边沿接触的表面与滑槽相配合，使得横板能够在水槽边沿上沿压辊轴向实现滑移，从而调整两横板之间的距离，这样就可以适应不同尺寸的压辊并且对其进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述水槽下方设置有用于收集废水的回收槽。

通过采用上述技术方案，在对压辊进行清洗的时候，水槽内会存满水，当将压辊部分或者全部没入水中时，水槽内的水会溢出，若没有回收槽水会流到周围的地面上，对工作环境造成破坏，在水槽的下方设置回收槽，当水槽内的水溢出时，水会流入到回收槽内进行回收，收集的水可以用于其他对水质要求不高的地方，不仅保护了工作环境，还可以节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽的上表面盖有网格状的盖板，所述水槽设置于盖板上方。

通过采用上述技术方案，在回收槽上设置网格状的盖板，水可以通过网格流入到回收槽内，并且网格还有一定的过滤作用，一些体积较大的杂质在网格的过滤作用下会被隔离在回收槽外，除此之外还可以给水槽一个支点，水槽可以安放在网格上方，更有利于废水的收集。

本实用新型进一步设置为：所述出水管由软质材料制成并且长度大于压辊长度。

通过采用上述技术方案，由于压辊体积比较大，将压辊放置在支座上时，由于压辊的大部分都没有没入水槽内，便需要通过水管对压辊进行手动冲洗，将水管设置为软质的，在操作过程中可以任意变形，操作人员对其操作更灵活方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接件内设置有用于防止压辊轴磨损的防磨垫。

通过采用上述技术方案，由于需要将压辊轴放置在连接件内，必要时还需要对压辊进行转动清洗，由于压辊比较沉，在转动时连接件容易对压辊轴造成磨损，当再次将压辊轴安装到机器上时会造成安装不合适等问题，因此在连接件上设置防磨垫，防磨垫是由布料或者橡胶等软材料制成，可以有效保护压辊轴不受连接件磨损，还可以减小将压辊放置在连接件上时产生的震动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在水槽上方设置支座以及连接件，将压辊安放在连接件上并且压辊与水槽内壁不会发生碰撞摩擦，从而在达到清洗效果的同时保护压辊轴不受磨损；

其二，通过设置U形板，可以将尺寸较小的压辊没入水中清洗，能够适应较小尺寸的压辊并且清洗程度可供选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2水槽的结构示意图；

图3为本实用新型支撑部分的结构示意图。

图中：1、水槽；2、出水管；3、横板；4、支座；5、支撑杆；6、连接件；7、弯折部；8、U形托板；9、滑槽；10、回收槽；11、盖板；12、防磨垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种涂布机压辊清洗装置，如图1至图3所示，包括水槽1，水槽1上方设置有横板3，水槽1边沿上表面设置有滑槽9，横板3两端搭在边沿上并且横板3与边沿向接触的下表面上与滑槽9相配合设置，使得横板3能够沿压辊轴向方向上来回滑移，在横板3的两端向下弯折有弯折部7，弯折部7呈板状设置，并且弯折部7的内表面抵触于水槽1的外表面，带有弯折部7的横板3横跨于水槽1的两边并且卡在水槽1的边沿，横板3上方向上延伸出支座4，支座4包括支撑杆5，支撑杆5上设置有连接件6，支撑杆5的高度为压辊半径的三分之二，连接件6呈向上开口的半圆形设置，使得压辊轴能够正好安装进连接件6内，连接件6内设置有防磨垫12，防磨垫12由布或者橡胶等软质材料制成，防止连接件6对压辊轴造成磨损，同时还可以减小将压辊轴放到连接件6上时的震动，水槽1上还设置有U形托板8，U形托板8的底边位于水槽1边沿以下，并且U形托板8的两端分别焊接在水槽1边沿上，用于放置尺寸较小的压辊，当需要对尺寸较小的压辊进行全面清洗时将压辊放置在U形托板8上进行清洗，U形托板8的底边与侧边之间的夹角为110-130度，其中最优为120度，因为压辊的侧壁为圆弧面，夹角120度最为接近圆弧，这样当将压辊放置在U形托板8上时，使得压辊能够更稳定的放置在U形托板8上，水槽1内还设置有出水管2，出水管2由软质材料制成，由于需要人拿着出水管2对压辊表面进行冲洗，所以长的软管可以使操作更方便，在水槽1的下方还设置有用于收集废水的回收槽10，回收槽10的上方盖有网格状的盖板11，水槽1设置在盖板11上方，当水槽1中溢出水时，通过盖板11的网格孔流进回收槽10进行收集，可以用于其他对水质要求不高的地方，不仅保护了工作环境，还节约了水资源，绿色环保。

需要对压辊进行清洗时，将压辊两端的压辊轴安放在连接件6上，由于支撑杆5高度为压辊半径的三分之二，所以会有三分之一的压辊浸没在水槽1内的液面以下，并且压辊表面不会接触水槽1内壁，通过手拿着出水管2对压辊表面进行冲洗，必要时可以通过转动压辊进行全方位清洗，这样在实现清洗的同时，还保证了压辊表面不与水槽1内壁接触，防止了压辊表面与水槽1内壁发生碰撞摩擦，保护了压辊表面不受损伤，当压辊尺寸较小并且需要浸入水里进行清洗时，将压辊放置在U形托板8上并进行清洗，可以根据压辊大小选择支座4或者U形托板8，这样将压辊放置在支座4上进行清洗的方式，不仅可以保证全面的清洗，同时还保护了压辊表面不受到水槽1内壁的碰撞或摩擦，防止压辊表面收到损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。