本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体涉及一种药材自动化加工预处理装置。
背景技术：
药材在进行加工制造前通常需要进行清洗、杀菌和干燥的预处理后才能进行量化生产，传统的预处理装置都是分开的清洗装置、杀菌装置及干燥装置，也有清洗与干燥一体的装置，将清洗、杀菌和干燥结合的预处理装置较少，设备占用空间大、操作复杂、耗费大量时间和人力、效率低；在药材清洗时对污水的处理欠缺，造成水资源浪费，同时有大量小径药材被冲走，使得每一次连续工作，都会造成大的药材损耗；在药材清洗、杀菌及干燥时无法有效控制温度，使得药材在过高温度下被损坏。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种药材自动化加工预处理装置，将清洗、杀菌及干燥处理相结合，装置结构简单，操作简便且实现自动化，药材预处理效果好，节能环保。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种药材自动化加工预处理装置，包括清洗箱、臭氧发生装置、气泵和控制装置，所述清洗箱上设有进料口、臭氧进口、进液口和排水口，所述气泵一端连接所述臭氧进口，气泵另一端连接所述臭氧发生装置，所述清洗箱外壁设有加热装置，所述清洗箱底部设有循环水箱，所述循环水箱与所述排水口连通；所述循环水箱内设有过滤网I、过滤网II及与所述过滤网I、过滤网II分别对应的收集箱I、收集箱II，所述循环水箱底部一侧设有出水口，所述出水口通过循环水管与所述进液口连接，所述循环水管上设有水泵；所述清洗箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，所述搅拌轴上设有若干搅拌柱；所述清洗箱内设有温度传感器、湿度传感器与液位传感器，所述温度传感器、湿度传感器、液位传感器、水泵、气泵、加热装置、电机均与所述控制装置连接。
优选的，所述过滤网I、过滤网II朝相反方向倾斜设置，对应的所述收集箱I、收集箱II位于所述过滤网I、过滤网II较低端的一侧。
优选的，所述控制装置上设有计量时间的计时器和计量次数的计数器。
优选的，所述搅拌柱为橡胶材料，所述搅拌柱在所述搅拌轴上交错设置。
优选的，所述温度传感器连接有报警装置，所述报警装置连接所述控制装置。
本实用新型的有益效果表现在：装置结构简单，将清洗、杀菌及干燥一体化，药材预处理简便有效；清洗用水经过滤后可以重复循环使用，节约水资源；设有两层过滤网，第一层过滤网使得小径药材被回收，第二层过滤网将清洗出的杂质过滤掉，避免二次污染；通过温度传感器、加热装置与控制装置使清洗、杀菌及干燥根据不同药材的需要保持在适宜温度，避免药材的损坏；通过控制装置与其他部件的协同作用实现药材预处理的操作自动化，节省人力、时间。
附图说明
图1为本实用新型一种药材自动化加工预处理装置的整体结构示意图。
图中：1-清洗箱、2-臭氧发生装置、3-臭氧进口、4-进液口、5-气泵、6-加热装置、7-循环水箱、8-过滤网I、9-过滤网II、10-收集箱I、11-收集箱II、12-循环水管、13-水泵、14-搅拌轴、15-温度传感器、16-湿度传感器、17-液位传感器、18-报警装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种药材自动化加工预处理装置，包括清洗箱1、臭氧发生装置2、气泵5和控制装置，所述清洗箱1上设有进料口、臭氧进口3、进液口4和排水口，所述气泵5一端连接所述臭氧进口3，气泵5另一端连接所述臭氧发生装置2，所述清洗箱1外壁设有加热装置6，所述清洗箱1底部设有循环水箱7，所述循环水箱7与所述排水口连通；所述循环水箱7内设有过滤网I8、过滤网II9及与所述过滤网I8、过滤网II9分别对应的收集箱I10、收集箱II11，所述循环水箱7底部一侧设有出水口，所述出水口通过循环水管12与所述进液口4连接，所述循环水管12上设有水泵13；所述清洗箱1内设有搅拌轴14，所述搅拌轴14由电机驱动，所述搅拌轴14上设有若干搅拌柱；所述清洗箱1内设有温度传感器15、湿度传感器16与液位传感器17，所述温度传感器15、湿度传感器16、液位传感器17、水泵13、气泵5、加热装置6、电机均与所述控制装置连接。
所述过滤网I8、过滤网II9朝相反方向倾斜设置，对应的所述收集箱I10、收集箱II11位于所述过滤网I8、过滤网II9较低端的一侧。所述控制装置上设有计量时间的计时器和计量次数的计数器。所述搅拌柱为橡胶材料，所述搅拌柱在所述搅拌轴14上交错设置。所述温度传感器15连接有报警装置18，所述报警装置18连接所述控制装置。
操作过程：在循环水箱7中注入清洗用水，通过控制装置设置好时间、次数、液位、温度、湿度参数，在控制装置的作用下，启动水泵13，水经过循环水管12进入清洗箱1，达到设定液位后水泵13关闭，同时，搅拌轴14启动，开始对药材进行清洗，当达到第一次清洗设定时间后，污水通过排水孔排出，依次经过循环水箱7的过滤网I8、过滤网II9，小径药材在经过过滤网I8时被过滤掉进入收集箱I10得以回收，杂质在经过过滤网II9时被过滤掉进入收集箱II11，经过滤后的水继续循环进行下一次清洗，在达到设定清洗次数后，关闭水泵13，启动臭氧发生装置2进行杀菌，达到设定的杀菌时间后，关闭气泵5，杀菌结束后通过加热装置6进行烘干，达到设定的湿度后关闭加热装置6，烘干完成。在此过程中，当温度过高时，在控制装置作用下报警装置18启动，加热装置6关闭。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。