本发明涉及管道清洗装置，尤其是涉及一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备。
背景技术：
随着生活的进步，在家居中会使用不同口径的管道。然而随着使用时间的增加，管道内壁上容易沉积较多的杂质污垢，严重时会堵塞住管道，使得管道无法继续使用。现有对管道清洗的装置没有伸缩装置，并且无法适应不同口径管道的需要，使用范围有限，需要购置多个能够清洗不同口径的清洗装置，增加了成本。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，所述具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备包括握持装置、设置于所述握持装置上的第一电机装置、位于所述第一电机装置左侧的第二电机装置、设置于所述第二电机装置左侧的定位装置、设置于所述定位装置左侧的伸缩装置、设置于所述伸缩装置左侧的刷洗装置及位于所述伸缩装置上下两侧的顶靠装置，所述握持装置包括第一支架、位于所述第一支架右方上下两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆之间的第二固定杆、设置于所述第一支架与所述第二固定杆之间的第三固定杆、位于所述第三固定杆上下两侧的第四固定杆、设置于所述第一固定杆上的握持环、位于所述第一支架左侧的第一定位板、位于所述第一支架上下两侧的第一斜杆及位于所述第一定位板左侧的第一定位框，所述第一电机装置包括第一电机、位于所述第一电机左侧的第一转轴、位于所述第一转轴左侧的旋转框、设置于所述旋转框内的第一连接杆，所述第二电机装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的输出轴、位于所述第二电机上下两侧的第二支架及设置于所述输出轴上的第一拉线，所述定位装置包括第二定位框、收容于所述第二定位框内的第二定位板、位于所述第二定位板右侧的移动板、位于所述移动板右侧的定位架、位于所述定位架右侧的第一连接环及设置于所述第二定位板上的第一弹簧，所述伸缩装置包括伸缩杆、设置于所述伸缩杆上的固定板、位于所述固定板右侧的第二弹簧及位于所述伸缩杆左侧的连接板，所述刷洗装置包括旋转杆、位于所述旋转杆上下两侧的弹性板、设置于所述弹性板上的刷毛、位于所述弹性板右侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的滚轮及位于所述旋转杆右侧的第三支架，所述顶靠装置包括顶靠杆、设置于所述定位杆上的定位块及设置于所述定位块上的第三弹簧。
所述第一支架的两端与所述第一定位板的右表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二固定杆位于所述第一支架的右侧，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的端部与所述第一固定杆固定连接，所述第三固定杆呈长方体，所述第三固定杆的左端与所述第一支架固定连接，所述第三固定杆的右端与所述第二固定杆固定连接，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆呈长方体，所述第四固定杆的一端与所述第一固定杆固定连接，所述第四固定杆的另一端与所述第三固定杆固定连接。
所述握持环设有两个且分别设置于所述第一固定杆上，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述第一固定杆固定连接，所述第一定位板呈长方体，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述第一定位板固定连接，所述第一定位框呈横截面为圆环的柱体，所述第一定位框的右表面与所述第一定位板的左表面固定连接。
所述第一电机与所述第一支架固定连接，所述第一电机位于所述第一定位板的右侧，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴的右端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第一定位板的左右表面且与其滑动连接，所述第一转轴的左端与所述旋转框的右表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆柱体且水平放置，所述旋转框的右端收容于所述第一定位框内且与所述第一定位框的内表面滑动连接，所述旋转框的右表面与所述第一定位板的左表面滑动连接，所述第一连接杆设有两个，所述第一连接杆的右端与所述旋转框的内表面固定连接。
所述第二电机的右端收容于所述旋转框内，所述第一连接杆的左端与所述第二电机的右表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第二支架设有两个且分别位于所述第二电机的上下两侧，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的右端与所述第二电机固定连接，所述旋转框的左表面与所述第二支架的右表面固定连接，所述第一拉线的右端与所述输出轴固定连接。
所述第二定位框呈空心的圆柱体且水平放置，所述第二定位框的右表面与所述第二电机的左表面固定连接，所述第二定位框上设有位于其内表面上的定位槽及位于其右表面的第一通孔，所述第一拉线的左端穿过所述第一通孔，所述第二支架的左端与所述第二定位框固定连接，所述第二定位板呈圆柱体，所述第二定位板收容于所述第二定位框内且与所述第二定位框的内表面固定连接，所述移动板呈圆柱体，所述移动板收容于所述第二定位框内且与所述第二定位框的内表面滑动连接。
所述定位架设有两个，所述定位架呈L形，所述定位架的一端与所述移动板的右表面固定连接，所述定位架的另一端收容于所述定位槽内且与所述第二定位框的内表面滑动连接，所述第一连接环呈半圆环状，所述第一连接环的两端与所述定位架固定连接，所述第一拉线的左端与所述第一连接环固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的左端与所述第二定位板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述移动板固定连接。
所述伸缩杆呈圆柱体，所述伸缩杆的右端与所述移动板的左表面固定连接，所述伸缩杆贯穿所述第二定位板的左右表面且与其滑动连接，所述伸缩杆的左端与所述连接板固定连接，所述固定板呈圆柱体，所述伸缩杆贯穿所述固定板的左右表面且与其固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的左端与所述固定板固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二定位框的左表面固定连接，所述连接板呈长方体。
所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆位于所述伸缩杆的左侧，所述弹性板设有两个且分别位于所述旋转杆的上下两侧，所述弹性板呈弯曲状，所述弹性板的一端与所述旋转杆固定连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛与所述弹性板固定连接，所述弹性杆设有两个且分别位于所述旋转杆的上下两侧，所述弹性杆呈倾斜状，所述弹性杆的一端与所述旋转杆固定连接，所述弹性杆的另一端设有凹槽，所述滚轮设有两个且分别位于所述旋转杆的上下两侧，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述弹性板上且可以在所述弹性板上滚动，所述第三支架设有两个，所述第三支架位于所述旋转杆右方的上下两侧，所述定位架呈L形，所述第三支架的一端与所述旋转杆的右表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述连接板的左表面与所述第三支架的右表面固定连接。
所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆贯穿所述第三支架的左右表面且与其滑动连接，所述顶靠杆与所述旋转杆滑动连接，所述定位块设有两个，所述定位块呈长方体，所述定位块与所述顶靠杆固定连接，所述定位块位于所述第三支架的右侧，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述定位块固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第三支架固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备具有伸缩装置，能够使得刷毛在管道内来回的移动，扩大了清洗的范围，并且可以对管道内部进行彻底的清洗，同时可以在合理口径范围内对不同口径管道进行有效的清洗，扩大其使用范围，降低成本。
附图说明
图1为本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备包括握持装置1、设置于所述握持装置1上的第一电机装置2、位于所述第一电机装置2左侧的第二电机装置3、设置于所述第二电机装置3左侧的定位装置4、设置于所述定位装置4左侧的伸缩装置5、设置于所述伸缩装置5左侧的刷洗装置6及位于所述伸缩装置5上下两侧的顶靠装置7。
如图1所示，所述握持装置1包括第一支架12、位于所述第一支架12右方上下两侧的第一固定杆11、设置于所述第一固定杆11之间的第二固定杆13、设置于所述第一支架12与所述第二固定杆13之间的第三固定杆14、位于所述第三固定杆14上下两侧的第四固定杆15、设置于所述第一固定杆11上的握持环16、位于所述第一支架12左侧的第一定位板17、位于所述第一支架12上下两侧的第一斜杆18及位于所述第一定位板17左侧的第一定位框19。所述第一支架12的横截面呈侧放的凹字形，所述第一支架12的两端与所述第一定位板17的右表面固定连接。所述第一固定杆11设有两个，所述第一固定杆11呈长方体，所述第一固定杆11的左端与所述第一支架12的右表面固定连接。所述第二固定杆13位于所述第一支架12的右侧，所述第二固定杆13呈长方体，所述第二固定杆13的端部与所述第一固定杆11固定连接。所述第三固定杆14呈长方体，所述第三固定杆14的左端与所述第一支架12固定连接，所述第三固定杆14的右端与所述第二固定杆13固定连接。所述第四固定杆15设有两个且分别位于所述第三固定杆14的上下两侧，所述第四固定杆15呈长方体，所述第四固定杆15的一端与所述第一固定杆11固定连接，所述第四固定杆15的另一端与所述第三固定杆14固定连接。所述握持环16设有两个且分别设置于所述第一固定杆11上，所述握持环16呈半圆环状，所述握持环16的两端与所述第一固定杆11固定连接，方便使用者握住，使用者可以握住位于下方的握持环16，亦可以握住位于上方的握持环16，使用者可以根据实际需要进行旋转。所述第一定位板17呈长方体。所述第一斜杆18设有两个，所述第一斜杆18的一端与所述第一支架12固定连接，所述第一斜杆18的另一端与所述第一定位板17固定连接。所述第一定位框19呈横截面为圆环的柱体，所述第一定位框19的右表面与所述第一定位板17的左表面固定连接。
如图1所示，所述第一电机装置2包括第一电机21、位于所述第一电机21左侧的第一转轴22、位于所述第一转轴22左侧的旋转框23、设置于所述旋转框23内的第一连接杆24。所述第一电机21与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电机21上设有开关，方便其打开或者关闭，且该开关可以设置于第一支架12的外侧，方便控制器打开或者，开关与第一电机21的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述，所述第一电机21与所述第一支架12固定连接，所述第一电机21位于所述第一定位板17的右侧。所述第一转轴22呈圆柱体，所述第一转轴22的右端与所述第一电机21连接，使得所述第一电机21可以带动所述第一转轴22旋转，所述第一转轴22贯穿所述第一定位板17的左右表面且与其滑动连接，使得所述第一转轴22可以稳定的旋转，所述第一转轴22的左端与所述旋转框23的右表面固定连接。所述旋转框23呈空心的圆柱体且水平放置，所述旋转框23的右端收容于所述第一定位框19内且与所述第一定位框19的内表面滑动连接，所述旋转框23的右表面与所述第一定位板17的左表面滑动连接，使得所述旋转框23可以在所述第一定位框19内稳定的旋转。所述第一连接杆24设有两个，所述第一连接杆24的右端与所述旋转框23的内表面固定连接。
如图1所示，所述第二电机装置3包括第二电机31、设置于所述第二电机31上的输出轴32、位于所述第二电机31上下两侧的第二支架33及设置于所述输出轴32上的第一拉线34。所述第二电机31与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机31上设有开关，方便其打开或者关闭，且该开关可以设置于所述旋转框23的外侧，方便使用者操作，开关与第二电机31通过电缆连接，其连接方式属于现有技术，故在此不再赘述，所述第二电机31的右端收容于所述旋转框23内，所述第一连接杆24的左端与所述第二电机31的右表面固定连接。所述输出轴32呈圆柱体，所述输出轴32的一端与所述第二电机31连接，使得所述第二电机31可以带动所述输出轴32旋转。所述第二支架33设有两个且分别位于所述第二电机31的上下两侧，所述第二支架33呈凹字形，所述第二支架33的右端与所述第二电机31固定连接，所述旋转框23的左表面与所述第二支架33的右表面固定连接。所述第一拉线34的右端与所述输出轴32固定连接。
如图1所示，所述定位装置4包括第二定位框41、收容于所述第二定位框41内的第二定位板43、位于所述第二定位板43右侧的移动板44、位于所述移动板44右侧的定位架45、位于所述定位架45右侧的第一连接环46及设置于所述第二定位板43上的第一弹簧47。所述第二定位框41呈空心的圆柱体且水平放置，所述第二定位框41的左端设有开口，所述第二定位框41的右表面与所述第二电机31的左表面固定连接，所述第二定位框41上设有位于其内表面上的定位槽411及位于其右表面的第一通孔412，所述定位槽411设有两个且呈长条状，所述定位槽411上下相对放置，所述第一通孔412呈圆形且贯穿所述第二定位框41的内外表面，所述第一拉线34的左端穿过所述第一通孔412，所述第二支架33的左端与所述第二定位框41固定连接。所述第二定位板43呈圆柱体，所述第二定位板43收容于所述第二定位框41内且与所述第二定位框41的内表面固定连接。所述移动板44呈圆柱体，所述移动板44收容于所述第二定位框41内且与所述第二定位框41的内表面滑动连接，使得所述移动板44可以在所述第二定位框41内左右移动。所述定位架45设有两个且分别位于所述移动板44右方的上下两侧，所述定位架45呈L形，所述定位架45的一端与所述移动板44的右表面固定连接，所述定位架45的另一端收容于所述定位槽411内且与所述第二定位框41的内表面滑动连接，使得所述定位架45可以在所述定位槽411内左右移动，进而可以对所述移动板44起到定位作用，当所述第二定位框41旋转时可以通过定位架45带动所述移动板44随之旋转。所述第一连接环46呈半圆环状，所述第一连接环46的两端与所述定位架45固定连接，所述第一拉线34的左端与所述第一连接环46固定连接，进而可以向右拉动所述第一连接环46。所述第一弹簧47设有两个，所述第一弹簧47的左端与所述第二定位板43固定连接，所述第一弹簧47的右端与所述移动板44固定连接，所述第一弹簧47处于拉伸状体，所述第一弹簧47向左侧拉动所述移动板44。
如图1所示，所述伸缩装置5包括伸缩杆51、设置于所述伸缩杆51上的固定板52、位于所述固定板52右侧的第二弹簧53及位于所述伸缩杆51左侧的连接板54。所述伸缩杆51呈圆柱体，所述伸缩杆51的右端与所述移动板44的左表面固定连接，所述伸缩杆51贯穿所述第二定位板43的左右表面且与其滑动连接，使得所述伸缩杆51可以左右移动，所述伸缩杆51的左端与所述连接板54固定连接。所述固定板52呈圆柱体，所述伸缩杆51贯穿所述固定板52的左右表面且与其固定连接。所述第二弹簧53设有两个，所述第二弹簧53呈水平状，所述第二弹簧53的左端与所述固定板52固定连接，所述第二弹簧53的右端与所述第二定位框41的左表面固定连接，所述第二弹簧53处于压缩状态，使得所述第二弹簧53向左推动所述固定板52。所述连接板54呈长方体。
如图1所示，所述刷洗装置6包括旋转杆61、位于所述旋转杆61上下两侧的弹性板62、设置于所述弹性板62上的刷毛63、位于所述弹性板62右侧的弹性杆64、设置于所述弹性杆64上的滚轮65及位于所述旋转杆61右侧的第三支架66。所述旋转杆61呈长方体，所述旋转杆61位于所述伸缩杆51的左侧。所述弹性板62设有两个且分别位于所述旋转杆61的上下两侧，所述弹性板62呈弯曲状，所述弹性板62的一端与所述旋转杆61固定连接，所述弹性板62采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，当将其深入到口径较小的管道时，所述弹性板62弯曲变形，且使得所述刷毛63紧紧的顶靠在管道的内表面上，从而不仅可以适应口径较小的管道的需要，而且可以清洗的更加干净。所述刷毛63设有若干个，所述刷毛63与所述弹性板62固定连接。所述弹性杆64设有两个且分别位于所述旋转杆61的上下两侧，所述弹性杆64呈倾斜状，所述弹性杆64的一端与所述旋转杆61固定连接，所述弹性杆64的另一端设有凹槽。所述滚轮65设有两个且分别位于所述旋转杆61的上下两侧，所述滚轮65收容于所述凹槽内且与所述弹性杆64枢轴连接，使得所述滚轮65可以在所述凹槽内旋转，所述滚轮65顶靠在所述弹性板62上且可以在所述弹性板62上滚动，从而对所述弹性板62起到支撑作用。所述第三支架66设有两个，所述第三支架66位于所述旋转杆61右方的上下两侧，所述定位架66呈L形，所述第三支架66的一端与所述旋转杆61的右表面固定连接，所述第三支架66的另一端呈竖直状，所述连接板54的左表面与所述第三支架66的右表面固定连接。
如图1所示，所述顶靠装置7设有两个且分别位于所述旋转杆61的上下两侧。所述顶靠装置7包括顶靠杆71、设置于所述定位杆71上的定位块72及设置于所述定位块72上的第三弹簧73。所述顶靠杆71呈长方体，所述顶靠杆71贯穿所述第三支架66的左右表面且与其滑动连接，所述顶靠杆71与所述旋转杆61滑动连接，使得所述顶靠杆71可以稳定的左右移动。所述定位块72设有两个，所述定位块72呈长方体，所述定位块72与所述顶靠杆71固定连接，所述定位块72位于所述第三支架66的右侧。所述第三弹簧73设有两个，所述第三弹簧73呈水平状，所述第三弹簧73的右端与所述定位块72固定连接，所述第三弹簧73的左端与所述第三支架66固定连接，所述第三弹簧73处于拉伸状态，所述第三弹簧73向左侧拉动所述定位块72，进而使得所述顶靠杆71稳稳的顶靠在所述弹性杆64上，对其起到支撑作用。以上位置关系以说明书图1为准，在实际产品中，由于视角不同，位置关系会与上述描述有些差别。
如图1所示，所述本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备使用时，使用者根据需要可以选择任意握持环16握住，然后打开第二电机31的开关，使得所述输出轴32旋转，进而使得所述第一拉线34在所述输出轴32上缠绕，然后第一拉线34向右拉动第一连接环46，使得所述第一连接环46、定位架45、移动板44及伸缩杆51向右移动，然后使得所述连接板54、第三支架66、旋转杆61及弹性板62向右移动，直至所述第一连接环46向右顶靠在所述第二定位框41的内表面上。然后使用者将旋转杆61的左端对准需要清洗的管道，然后将其深入到管道内，此时旋转杆61的左端收容于管道内，且弹性板62的端部开始顶靠在管道的内表面上，若管道的口径较小，所述弹性板62的端部向中间弯曲，同时滚轮65向中间移动，所述弹性杆64的端部向右侧弯曲，当弹性杆64弯曲时，其向右推动顶靠杆71，使得顶靠杆71向右移动，所述定位块72向右移动，所述第三弹簧73被拉伸，进而对弹性杆64起到支撑作用，所述弹性杆64对所述滚轮65及弹性板62起到支撑作用，使得所述刷毛63紧紧顶靠在管道的内表面上，进而对管道的内壁刷洗效果更好。然后打开第一电机21的开关，使得所述第一转轴22旋转，进而使得所述旋转框23、第二电机装置3、定位装置4、伸缩装置5及刷洗装置6随之旋转，所述旋转杆61旋转，进而带动所述弹性板62围绕所述旋转杆61旋转，所述刷毛63在管道内表面上移动，进而可以将管道内表面刷洗干净。在弹性板62围绕所述旋转杆61旋转的同时，所述第二电机31使得所述输出轴32反向旋转，使得所述第一拉线34放松，使得所述第一连接环46向左移动，然后第一弹簧47向左拉动所述移动板44，所述第二弹簧53向左推动所述固定板52，使得所述移动板44、固定板52向左移动，进而使得所述伸缩杆51向左移动，所述刷洗装置6随之向左移动，从而可以往管道内延伸的更加深入，以便对管道内较深的内壁进行刷洗。待所述刷洗装置6向左移动到最深位置时，所述第二电机31使得所述输出轴32再次反向移动，进而使得所述第一拉线34再次在输出轴32上缠绕，使得第一拉线34向右拉动第一连接环46，使得所述定位架45、移动板44、伸缩杆51向右移动，进而使得所述刷洗装置6向右移动。通过不断的重复上述步骤，使得所述刷洗装置6在管道内不断的左右移动，从而可以对管道内表面进行充分的刷洗，刷洗的效果更好，直至对管道内表面刷洗完毕。所述定位架45收容于定位槽411内的一端只能在所述定位槽411内移动。至此，本发明具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备使用过程描述完毕。