一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置的制作方法

本发明属于灯泡生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置。

背景技术：

随着灯泡的普及，现在灯泡已经是每个家庭中必不可少的生活用品之一了，灯泡主要由泡壳、发光单元、灯头三个部分组成，在目前市面上最为常见的泡壳是玻璃泡壳和塑料泡壳，在玻璃泡壳的灯泡的生产过程中，其中有一步工序是对玻璃泡壳的内部进行清洁，就是需要通过人工的将毛刷塞入到玻璃泡壳内，将玻璃泡壳内的灰尘和杂质清理出来，以防止这些杂质和灰尘影响到灯泡后期的加工和加工出来灯泡的质量，但是，通过人工将毛刷塞入到泡壳内这样的清洁的方式，需要消耗极大的劳动力，导致工人劳动强度的增加，同时工作效率较低，不利于企业的长期发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置，通过使用此种清洁装置可以降低工人的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置，它包括上端具有工作台面的机架、设置在工作台面上方的送料机构、可升降设置在工作台面下方的毛刷、设置在毛刷下方且输出轴与毛刷固连的第一电机、推动第一电机升降的气缸，所述工作台面上具有供毛刷伸出到工作台面上方的通孔；所述送料机构包括呈圆环形水平设置在工作台面上的履带式传送链和均匀间隔分布在履带式传送链外侧的可固定玻璃泡壳的固定夹头，所述履带式传送链用于将玻璃泡壳输送到通孔的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在使用时，首先，工人将未清洁的玻璃泡壳开口端朝下装到固定夹头上，然后履带式传送链带动固定夹头和玻璃泡壳移动，当玻璃泡壳移动到通孔的正上方时履带式传送链停止，此时，毛刷在第一电机的驱动下绕自身轴线转动，气缸推动第一电机和毛刷向上抬升，毛刷从通孔中伸出，塞入到玻璃泡壳中，对玻璃泡壳的内壁进行清洁操作，待到达设定的清洁时间后，毛刷在气缸的带动下又下降至通孔内，完成对这个玻璃泡壳的清洁，而由于玻璃泡壳的开口端是朝下的，毛刷在从玻璃泡壳中退出来的时候会将灰尘和杂质带出，接着，履带式传送链再次启动开始转动，对下一个玻璃泡壳进行清洁操作，依次循环；因此，在使用本装置时，工人只需要在履带式传送链的一侧对固定夹头上的玻璃泡壳进行拆装即可，适用于大批量的玻璃泡壳清洁操作，可有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。

作为改进，第一电机、气缸通过安装架设置在通孔的正下方，该安装架由矩形的金属框架、固定在金属框架下端的底板、滑动套在金属框架上的隔板组成，所述第一电机安装在隔板上，气缸固定安装在底板上，气缸的轴与隔板连接，这样，通过气缸推动隔板向上抬升，从而将安装在隔板上的第一电机向上抬升，进而将毛刷向上抬升，通过安装架进行固定使得装置的整体结构更加紧凑。

作为改进，隔板的四个角上均穿设有导向杆，导向杆的两端分别与金属框架的底板和金属框架的上端固定连接，这样，使气缸在驱动第一电机和毛刷升降时移动的更加准确，不容易偏移。

作为改进，固定夹头包括用于固定玻璃泡壳左右两边的支撑杆和用于压住玻璃泡壳顶端的压板，所述支撑杆上具有与玻璃泡壳侧面匹配的圆弧段，所述压板的内端通过转轴可上下摆动连接于履带式传送带上，且所述转轴的外部套有扭力弹簧，扭力弹簧一端固定在履带式传送带上，另一端固定在压板上，所述压板的外端具有凸起部，所述压板的下表面开设有与玻璃泡壳顶端相抵靠的凹槽，这样，在将玻璃泡壳装到固定夹头上时，首先，工人通过凸起部将压板向上转动打开，(此时会将扭力弹簧压缩)，然后将玻璃泡壳装入到支撑杆和压板之间，接着撤去凸起部上的力，在扭力弹簧的弹力作用下，使压板压住玻璃泡壳的顶端，这样可以防止毛刷在伸入到玻璃泡壳内清洁操作的过程中将玻璃泡壳顶起，而凹槽和圆弧段的存在可以更好的将玻璃泡壳进行限位固定。

作为改进，圆弧段上设有橡胶条，这样，增加支撑杆与玻璃泡壳之间的摩擦力，使玻璃泡壳固定的更加牢靠。

作为改进，凹槽内设有橡胶垫，这样，增加凹槽与玻璃泡壳之间的摩擦力，使玻璃泡壳固定的更加牢靠。

作为改进，凹槽与压板的外端之间设有朝向外侧的倾斜面，这样，便于将玻璃泡壳装到固定夹头上。

作为改进，通孔的边缘设有橡胶套，这样，可以防止通孔的边缘勾到毛刷的毛。

作为改进，履带式传送链套在两个链轮上，链轮转动连接在连接轴上，两根连接轴垂直固定在工作台面上，链轮由第二电机驱动转动，这样，将履带式传送链固定在工作台面上，并通过履带式传送链将玻璃泡壳输送至通孔的正上方。

附图说明

图1为本发明一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置的主视图。

图2为本发明中固定夹头和履带式传送链的结构示意图。

图3为本发明中安装架、第一电机、气缸的安装结构示意图。

图4为本发明一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置的俯视图。

图中所示，1、机架，2、毛刷，3、第一电机，4、气缸，5、通孔，6、履带式传送链，7、固定夹头，8、金属框架，9、底板，10、隔板，11、导向杆，12、支撑杆，13、压板，14、圆弧段，15、扭力弹簧，16、凸起部，17、凹槽，18、链轮，19、连接轴。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种用于玻璃泡壳内壁清洁的装置，它包括上端具有工作台面的机架1、设置在工作台面上方的送料机构、可升降设置在工作台面下方的毛刷2、设置在毛刷2下方且输出轴与毛刷2固连的第一电机3、推动第一电机3升降的气缸4，所述工作台面上具有供毛刷2伸出到工作台面上方的通孔5；所述送料机构包括呈圆环形水平设置在工作台面上的履带式传送链6和均匀间隔分布在履带式传送链6外侧的可固定玻璃泡壳的固定夹头7，所述履带式传送链6用于将玻璃泡壳输送到通孔5的正上方。本装置在使用时，首先，工人将未清洁的玻璃泡壳开口端朝下装到固定夹头7上，然后履带式传送链6带动固定夹头7和玻璃泡壳移动，待玻璃泡壳移动到通孔5的正上方时停止移动，此时，毛刷2在第一电机3的驱动下绕自身轴线转动，气缸4推动第一电机3和毛刷2向上抬升，毛刷2从通孔5中伸出，塞入到玻璃泡壳中，对玻璃泡壳的内壁进行清洁操作，待到达设定的清洁时间后，毛刷2在气缸4的带动下又下降至通孔5内，完成对这个玻璃泡壳的清洁，由于玻璃泡壳的开口端是朝下的，毛刷2在从玻璃泡壳中退出来的时候会将灰尘和杂质带出，接着，履带式传送链6再次启动向前转动，以开始对下一个玻璃泡壳的清洁操作，依次循环；因此，在使用本装置时，工人只需要在履带式传送链6的一侧对固定夹头7上的玻璃泡壳进行拆装即可，适用于大批量的玻璃泡壳清洁操作，可有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。

本实施例中，第一电机3、气缸4通过安装架设置在通孔5的正下方，该安装架由矩形的金属框架8、固定在金属框架8下端的底板9、滑动套在金属框架8上的隔板10组成，所述第一电机3安装在隔板10上，气缸4固定安装在底板9上，气缸4的轴与隔板10连接，这样，通过气缸4推动隔板10向上抬升，从而将安装在隔板10上的第一电机3向上抬升，进而将毛刷2向上抬升，通过安装架进行固定使得装置的整体结构更加紧凑。

本实施例中，隔板10的四个角上均穿设有导向杆11，导向杆11的两端分别与金属框架8的底板9和金属框架8的上端固定连接，这样，使气缸4在驱动第一电机3和毛刷2升降时移动的更加准确，不容易偏移。

本实施例中，固定夹头7包括用于固定玻璃泡壳左右两边的支撑杆12和用于压住玻璃泡壳顶端的压板13，所述支撑杆12上具有与玻璃泡壳侧面匹配的圆弧段14，所述压板13的内端通过转轴可上下摆动连接于履带式传送带上，且所述转轴的外部套有扭力弹簧15，扭力弹簧15一端固定在履带式传送带上，另一端固定在压板13上，所述压板13的外端具有凸起部16，所述压板13的下表面开设有与玻璃泡壳顶端相抵靠的凹槽17，这样，在将玻璃泡壳装到固定夹头7上时，首先，工人通过凸起部16将压板13向上转动打开，(此时会将扭力弹簧15压缩)，然后将玻璃泡壳装入到支撑杆12和压板13之间，接着撤去凸起部16上的力，在扭力弹簧15的弹力作用下，使压板13压住玻璃泡壳的顶端，这样可以防止毛刷2在伸入到玻璃泡壳内清洁操作的过程中将玻璃泡壳顶起，而凹槽17和圆弧段14的存在可以更好的将玻璃泡壳进行限位固定。

本实施例中，圆弧段14上设有橡胶条，这样，增加支撑杆12与玻璃泡壳之间的摩擦力，使玻璃泡壳固定的更加牢靠。

本实施例中，凹槽17内设有橡胶垫，这样，增加凹槽17与玻璃泡壳之间的摩擦力，使玻璃泡壳固定的更加牢靠。

本实施例中，凹槽17与压板13的外端之间设有朝向外侧的倾斜面，这样，便于将玻璃泡壳装到固定夹头7上。

本实施例中，通孔5的边缘设有橡胶套，这样，可以防止通孔5的边缘勾到毛刷2的毛。

本实施例中，履带式传送链6套在两个链轮18上，链轮18转动连接在连接轴19上，两根连接轴19垂直固定在工作台面上，链轮18由第二电机驱动转动，这样，将履带式传送链6固定在工作台面上，并通过履带式传送链6将玻璃泡壳输送至通孔5的正上方。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。