一种用于长细圆管的内壁打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨机械设备领域，具体的说是一种用于长细圆管的内壁打磨装置。

背景技术：

圆管在进行打磨时，通过外部砂轮或沙带就能实现打磨，但是，对于长且细的圆管，当需要对其内壁进行打磨时，由于直径较小，一般砂轮不能够实现打磨，如果采用长砂轮轴的方式进行打磨，则对于不同长度的圆管需要制作不同长度的长砂轴配合使用，这种方式，灵活性和兼容性差，且由于砂轮轴的长度较长，使用和收取过程麻烦，采用该方式的设备体积大，严重降低了工厂车间的空间利用率。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种用于长细圆管的内壁打磨装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于长细圆管的内壁打磨装置，包括放置在地面上且用于安装圆管的固定安装座、放置在地面上且位于固定安装座左端的轴安装座、放置在地面上且位于固定安装座右端的安装台、固定在安装台上的电机，所述轴安装座上连接有终止砂轮，所述电机连接有起始砂轮，所述起始砂轮和终止砂轮之间连接有多个砂轮。

优选的，所述起始砂轮、终止砂轮和砂轮之间通过卡合的方式进行连接。

优选的，所述起始砂轮、终止砂轮和砂轮的外圆周面均布满钢丝。

优选的，所述砂轮的一端面上设置有l形卡块且另一端面上设置有与l形卡块配合的弧形卡槽。

优选的，所述起始砂轮的一端固定有与电机相连的一号轴且另一端设置有l形卡块。

优选的，所述终止砂轮的一端固定有与轴安装座配合的二号轴且另一端设置有弧形卡槽。

优选的，所述固定安装座至少为两个且分开放置在地面上。所述固定安装座包括安装底座、与安装底座配合的半圆形封盖，所述半圆形封盖和安装底座通过螺栓相连。

本发明的有益效果是：

本发明采用组装砂轮的方式，能够实现对于长细圆管的内壁打磨，使用时，通过多个砂轮的组合能够适应不同长度的圆管打磨，具有较强的灵活性和兼容性，使用和收取过程方便，由于采用自由组合的方式，因此整个装置体积小，能够提高工厂车间的空间利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定安装座结构图；

图3为本发明的砂轮主视图；

图4为本发明的砂轮右视图；

图5为本发明的砂轮左视图；

图6为图5的a-a向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示,一种用于长细圆管的内壁打磨装置，包括放置在地面上且用于安装圆管13的固定安装座1、放置在地面上且位于固定安装座1左端的轴安装座2、放置在地面上且位于固定安装座1右端的安装台3、固定在安装台3上的电机4，所述轴安装座2上连接有终止砂轮5，所述电机4连接有起始砂轮6，所述起始砂轮6和终止砂轮5之间连接有多个砂轮7。

采用这种方式，通过固定安装座1将圆管13安装固定，将多个砂轮7安装在圆管13内，将起始砂轮6和终止砂轮5与砂轮7之间串联成长轴状，启动电机4实现对圆管13的内部打磨，还能够根据圆管13的长度不同，组合数量不同的砂轮7适应圆管13打磨，使用灵活且兼容性强。

所述起始砂轮6、终止砂轮5和砂轮7之间通过卡合的方式进行连接。所述起始砂轮6、终止砂轮5和砂轮7的外圆周面均布满钢丝。采用这种方式，将起始砂轮6、终止砂轮5和砂轮7组装成长轴进行打磨作业，通过外圆周面上设置钢丝，方便起始砂轮6、终止砂轮5和砂轮7安装进圆管13内。

所述砂轮7的一端面上设置有l形卡块8且另一端面上设置有与l形卡块配合的弧形卡槽9。采用这种方式，保证砂轮7之间的连接，能够实现扭矩传递并保证个砂轮7之间连接紧固不分离。

所述起始砂轮6的一端固定有与电机4相连的一号轴10且另一端设置有l形卡块8。采用这种方式，将起始砂轮6与砂轮7紧固连接在一起。

所述终止砂轮5的一端固定有与轴安装座2配合的二号轴11且另一端设置有弧形卡槽9。采用这种方式，将终止砂轮5与砂轮7紧固连接在一起。

所述固定安装座1为两个且分开放置在地面上。再用这种方式，保证圆管13在地面上的稳定安装。

所述固定安装座1至少为两个且分开放置在地面上。所述固定安装座1包括安装底座1a、与安装底座1a配合的半圆形封盖1b，所述半圆形封盖1b和安装底座1a通过螺栓12相连。采用这种方式，通过移动半圆形封盖1b将圆管1安装在安装底座1a，再将半圆形封盖1b安装在安装底座1a上，通过螺栓12固定，保证打磨时，圆管13不会发生转动。

下面对本发明的使用方法作进一步阐述：

首先，根据圆管13的长度，将两个固定安装座1设置合适的间距放置在地面上，将圆管13安装在固定安装座1并通过螺栓12紧固，令多个砂轮7旋转卡合盘拼接在一起安装在圆管13中，将起始砂轮6的一端通过l形卡块8与砂轮7上的弧形卡槽9旋转卡合相连且另一端通过一号轴10与电机4的电机轴相连，将终止砂轮5的一端通过二号轴11与轴安装座2配合安装且另一端通过弧形卡槽9与砂轮7上的l形卡块8旋转卡合连接在一起，启动电机4，驱动起始砂轮6、多个砂轮7和终止砂轮5一起转动对圆管13的内壁进行打磨。

打磨操作完成后，只需将起始砂轮6、终止砂轮5分别脱离与相邻的砂轮7之间的卡合，将多个砂轮7的组合长轴抽出进行分拆收集放置，将固定安装座1、轴安装座2和连接电机4的安装台3放置在一起，至此完成整个装置的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于长细圆管的内壁打磨装置，包括放置在地面上且用于安装圆管的固定安装座、放置在地面上且位于固定安装座左端的轴安装座、放置在地面上且位于固定安装座右端的安装台、固定在安装台上的电机，所述轴安装座上连接有终止砂轮，电机连接有起始砂轮，起始砂轮和终止砂轮之间连接有多个砂轮，砂轮上设置有L形卡块和与L形卡块配合的弧形卡槽，起始砂轮上设置有一号轴和L形卡块，终止砂轮上设置有二号轴和弧形卡槽，本发明的有益效果是：本发明采用组装砂轮的方式，能够实现对于不同长度的长细圆管内壁打磨，具有较强的灵活性和兼容性，使用和收取过程方便，整个装置体积小，能够提高工厂车间的空间利用率。

技术研发人员：谭铁龙
受保护的技术使用者：安徽普伦智能装备有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.08.22