一种移动式铁锅内壁打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种移动式铁锅内壁打磨装置。

背景技术：

铁锅内壁打磨装置是一种常见的用于打磨抛光铁锅内壁的设备，主要用于铸铁锅浇注成形后，用以打磨抛光铁锅的内壁，以达到美观大方的目的。现在工厂里使用的打磨装置一般存在以下缺点：结构过于复杂，抛光打磨装置需要工人一直手持，使用操作不便；机体固定无法移动，无法进行大规模生产。如何设计一种结构合理，设计巧妙，移动转移方便，操作简便，适合大规模生产的铁锅内壁打磨装置是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有铁锅打磨装置结构过于复杂，抛光打磨装置需要工人一直手持，使用操作不便，机体固定无法移动，无法进行大规模生产等技术问题，本实用新型提供一种移动式铁锅内壁打磨装置，来实现结构合理，设计巧妙，移动转移方便，操作简便，适合大规模生产的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种移动式铁锅内壁打磨装置，包括固定铁锅的固定机构、用于打磨铁锅内壁的打磨机构、用来调整打磨机构位置的位置调整机构和用于移动的行走机构，所述的铁锅固定机构包括固定台、用于固定卡设铁锅的操作台和位于固定台内部的电机，操作台位于固定台上方，且操作台中心向内凹陷形成与铁锅壁匹配的凹陷部，凹陷部的两侧设置有用于固定铁锅把手的卡钩；电机通过旋转主轴与操作台底部连接，以使电机带动操作台内的铁锅旋转；所述打磨机构包括打磨连杆和位于打磨连杆端部的打磨头；所述行走机构包括万向轮和万向轮两侧可升降的护板，通过升降护板以实现万向轮与地面的接触和脱离；

所述的位置调整机构包括竖直调节部、连接部和通过连接部连接的水平调节部，竖直调节部和水平调节部分别通过推进螺杆与连接部配合使用，来调整打磨机构和铁锅的距离；

所述的护板的顶部通过轴承连接有旋转螺杆，轴承的一侧与护板的顶部固定连接，另一侧与旋转螺杆的旋转轴配合连接；所述旋转螺杆通过带有通孔的横杆连接，通孔内部设置有与旋转螺杆螺纹相啮合的内螺纹，横杆外部设置有升降旋钮；转动升降旋钮，通过升降护板以实现万向轮与地面的接触和脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括固定机构、位置调整机构、打磨机构和行走机构，各机构相互配合，结构合理，与现有固定不动的打磨装置相比，本实用新型移动转移方便，可在满足打磨抛光的基本功能下，实现成批量大规模的生产；

2）电机通过旋转主轴与操作台底部连接，以使电机带动操作台内的铁锅旋转，在打磨头位置调整到位的情况下，即可实现铁锅内壁的打磨抛光，操作方便；

3）竖直调节部和水平调节部分别通过推进螺杆与连接部配合使用，来调整打磨机构和铁锅的距离，位置调整机构可与单片机或其它自动控制系统配合，免去了工人一直手持调整机构调节打磨头与铁锅内壁的合适距离，省时省力；

4）万向轮两侧的护板通过一横杆连接，横杆的端部设置有升降旋钮；护板的上部设置有外螺纹，横杆上设有用于护板穿过的通孔，通孔内壁设置有与护板的上部外螺纹相配合的内螺纹，转动升降旋钮，通过内外螺纹的推进来调整护板与地面的距离，实现万向轮的移动和静止，使用操作简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是行走机构结构剖视示意图；

图4是行走机构结构俯视示意图；

图中标记：1、固定机构，101、固定台，102、操作台，103、电机，104、旋转主轴，2、位置调整机构，201、竖直调节部，202、连接部，203、水平调节部，204、推进螺杆，3、打磨机构，301、打磨连杆，302、打磨头，4、行走机构，401、万向轮，402、护板，403、横杆，404、旋转螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种移动式铁锅内壁打磨装置，包括固定铁锅的固定机构1、用于打磨铁锅内壁的打磨机构3、用来调整打磨机构3位置的位置调整机构2和用于移动的行走机构4，所述的铁锅固定机构1包括固定台101、用于固定卡设铁锅的操作台102和位于固定台101内部的电机103，操作台102位于固定台101上方，且操作台102中心向内凹陷形成与铁锅壁匹配的凹陷部，凹陷部的两侧设置有用于固定铁锅把手的卡钩；电机103通过旋转主轴104与操作台102底部连接，以使电机103带动操作台102内的铁锅旋转；所述打磨机构3包括打磨连杆301和位于打磨连杆301端部的打磨头302；所述行走机构4包括万向轮401和万向轮401两侧可升降的护板402，通过升降护板402以实现万向轮401与地面的接触和脱离；

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的位置调整机构2包括竖直调节部201、连接部202和通过连接部202连接的水平调节部203，竖直调节部201和水平调节部203分别通过推进螺杆204与连接部202配合使用，来调整打磨机构3和铁锅的距离；

又如所述的护板402的顶部通过轴承连接有旋转螺杆404，轴承的一侧与护板402的顶部固定连接，另一侧与旋转螺杆404的旋转轴配合连接；所述旋转螺杆404通过带有通孔的横杆403连接，通孔内部设置有与旋转螺杆404螺纹相啮合的内螺纹，横杆403外部设置有升降旋钮；转动升降旋钮，通过升降护板402以实现万向轮401与地面的接触和脱离。

正常使用时，将铁锅的两个侧耳固定在操作台102凹陷部的卡钩上，然后通过位置调整机构2调整打磨机构3和铁锅的距离，即打磨头和铁锅内壁的距离；然后启动电机103，电机103带动操作台102内的铁锅旋转，打磨头与铁锅内壁接触，开始打磨；在需要转移时，向上转动升降旋钮，通过内外螺纹的推进来调整护板402与地面的高度距离，使护板402向上升起，万向轮401即可自由移动，到达指定位置后，向下转动升降旋钮，使万向轮401脱离地面，即可将机体固定下来。

本实用新型结构合理，设计巧妙，移动转移方便，操作简便，适合大规模生产，解决现有铁锅打磨装置结构过于复杂，抛光打磨装置需要工人一直手持，使用操作不便，机体固定无法移动，无法进行大规模生产等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。