本发明涉及聚氯乙烯生产废水处理技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法。
背景技术：
聚氯乙烯（pvc）是主要的通用塑料品种之一。它因具有良好的物理及机械性能而被人们广泛的应用于生产建筑材料、纺织业加工、造纸及纸加工、包装材料，还可用作乳化稳定剂。在生产聚氯乙烯聚合工段产生的废水主要是离心母液废水。离心母液废水因聚合过程中不同聚合度反应体系要求的反应温度不同，所以排出的离心母液的温度一般在60℃左右；而且废水中的有机物主要是聚合反应时添加的各类助剂的残留物以及树脂颗粒等，这些助剂主要是水溶性有机高分子物质、表面活性剂、过氧化物、ａ－甲基苯乙烯等，这些物质都具有毒性且难生物降解；聚氯乙烯离心母液废水中残留有各类助剂和一些固体悬浮物，如果直接采用膜处理法进行处理，会出现堵塞滤孔的现象。传统的pvc离心母液处理方法主要有物化法和生化法两大类。物化技术包括泡沫分离法、蒸发浓缩法、化学凝结法、超滤法、混凝法等。生化法主要是以活性污泥法为代表，兴起于20世纪70年代，包括生物膜法、好氧-厌氧法等。
上述几种处理方法和工艺，在单独处理时，或是水中的盐分、有机物去除不彻底，或是由于运行费用等问题无法投用于实际生产。即便能投用的技术，处理后的水也只能用作循环冷却水补水等初级回用，无法达到母液水回用的最大价值。而且由于聚氯乙烯离心母液可生化降解性低，且含会造成膜堵塞的高分子物质，所以有必要利用膜处理工艺之前对废水进行前处理，提高废水的可生化性并分解或去除残留的高分子聚合物，以保证后续处理的顺利进行。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，包括以下具体步骤：
（1）将离心母液通过冷却塔进行换热，使离心母液的温度降至35℃以下，然后通入带有预曝气装置的调节罐中，控制通气速度为30-50l/h，进行水质水量混合后进行水解酸化处理；
（2）将步骤（1）处理后的离心母液送入带有曝气装置的接触氧化池中进行处理，控制通气速度为20-40l/h，然后通过沉淀池，加入适量试剂以300-400转/分的速度搅拌30-40分钟后静置2-3小时，再进行固液分离；
（3）将固液分离后的液体转移至臭氧发生器中，打开氧气瓶进行曝气，控制通气速度为60-80l/h，待氧气气流稳定后打开臭氧发生器同时投进适量臭氧，通气18-20分钟，通气结束后静置10-15分钟后关闭臭氧发生器以及氧气瓶结束反应。
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，步骤（1）所述的水解酸化处理的具体方式为以120-150转/分的搅拌器搅拌4-10小时。
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，步骤（2）所述的在接触氧化池中进行处理的时间为6-10小时。
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，步骤（2）所述的试剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，且投加量为1l离心母液添加0.08-0.1g聚合氯化铝以及8-10mg聚丙烯酰胺。
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，步骤（2）所述的固液分离的具体方式为将静置后的上清液通过平流式沉淀后通入石英砂过滤柱中进行固液分离。
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，步骤（3）所述的臭氧的投加量为1l离心母液添加2-3g臭氧。
本发明的优点是：本发明首先将聚氯乙烯离心母液通过冷却塔冷却，然后输入调节池中，曝气条件下能够实现水质与水量有效的混合，能够对水中部分污染物进行吹脱；再通过充分搅拌曝气的水解酸化阶段以及接触氧化池阶段后添加少量的混凝剂进行固液分离，使得废水中的高分子等物质通过固液分离后去除，这一系列的工艺便于实际生产中控制，能够去除大部分高分子物质与其他杂志，最后通过臭氧发生器，臭氧分解生成的羟基自由基氧化性强，能够将废水中残余的有机物充分降解，最终达到水质净化的目的，且为一次性投入，不会产生新的污染。
通过本发明的一系列工艺步骤对聚氯乙烯离心母液进行充分的预处理，能够降低离心母液的可生化性，解决了后续膜处理工艺中膜孔经常被堵塞的问题，提高了工作效率，同时经过处理后的离心母液能够通过水循环重新利用到生产中，降低了生产成本。
具体实施方式
一种聚氯乙烯离心母液多方法联合预处理方法，包括以下具体步骤：
（1）将离心母液通过冷却塔进行换热，使离心母液的温度降至35℃以下，然后通入带有预曝气装置的调节罐中，控制通气速度为30l/h，进行水质水量混合后进行水解酸化处理，以120转/分的搅拌器搅拌4小时；
（2）将步骤（1）处理后的离心母液送入带有曝气装置的接触氧化池中进行处理，控制通气速度为20l/h，反应6小时，然后通过沉淀池，以1l离心母液添加0.08g聚合氯化铝以及8mg聚丙烯酰胺的添加量投加到母液中，以300转/分的速度搅拌30分钟后静置2小时，将静置后的上清液通过平流式沉淀后通入石英砂过滤柱中进行固液分离；
（3）将固液分离后的液体转移至臭氧发生器中，打开氧气瓶进行曝气，控制通气速度为80l/h，待氧气气流稳定后打开臭氧发生器同时以1l离心母液添加2.37g臭氧的投加量投进适量臭氧，通气20分钟，通气结束后静置10分钟后关闭臭氧发生器以及氧气瓶结束反应。