一种污泥干化输送装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种污泥干化输送装置。

背景技术：
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在城市化发展进程中，随着污水处理率和处理程度的提高与深化，污泥产量大大增加，污泥处置中将有机污泥燃料化应作为主要研发方向，这也是当前世界有机污泥处理处置的发展趋势。污泥中的有机物在50％左右，绝干的混合污泥的热值在24～29mj/kg，从理论上在含水量低于70％以下才能利用自身持有的热值燃烧，如果脱除水分则是较好的燃料，并能产生富裕的热量。目前国内许多地区纷纷把含水率很高的活性污泥供给电厂和燃煤混合发电，但这需要对污泥进行干化处理，但由于污泥的含水率高、粘度大和结垢严重的特点，设备的效率低，因为体积庞大，设备重不易移动；工艺复杂，投资很高，并需要脱除大量地水分才能作为原料进行处理，而且在干化过程难免产生的污泥粉尘很容易爆炸。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种污泥干化输送装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种污泥干化输送装置，其包括输送通道，输送通道内部设置有链条提升机，输送通道的上端设置有废气排放出口，输送通道的下方设置有加热干燥发生器；链条提升机的上端左侧设置有螺旋进料机，链条提升机的上端右侧设置有出料机；输送通道有上端保温段、中间干燥段以及下部耐火段组成，废气排放出口与上端保温段连接，下部耐火段的下部延伸出加热室，加热干燥发生器设置在加热室内；链条提升机包括上部转轴和下部转轴，上部转轴和下部转轴上分别设置有一对上部链轮和下部链轮，上部链轮和下部链轮之间连接有升降链条，升降链条之间连接有加强杆，升降链条之间固定有干化料斗，干化料斗包括料斗本体，料斗本体上部设置有连接部，连接部的端部设置有垂直板，垂直板的上部设置有螺栓孔；上部转轴的两端通过上部轴承座转动设置在中间干燥段的上部，上部轴承座设置在中间干燥段的外侧，上部转轴的左端连接有减速机，减速机的输出轴上连接有驱动电机；下部转轴的两端通过下部轴承座转动设置在下部耐火段的中部，下部轴承座设置在下部耐火段的外侧；输送通道内设置有导链筒，导链筒内支撑有支撑杆，支撑杆支撑在导链筒的内壁上，支撑杆上固定有导向板，导向板与输送通道的侧壁形成升降链条升降通路，中间干燥段的上端设置有伸缩插板；加热干燥发生器包括火焰喷头和外部燃料供应部，加热干燥发生器上部设置有布气板，布气板上部设置有多个布气孔；下部链轮之间设置有弹簧，弹簧的两端抵接在下部链轮之间，并套设在下部转轴上；输送通道的外部设置有进风管，进风管的端部连接有鼓风机；中间干燥段的外壁上设置有温度检测器，温度检测器、加热干燥发生器均与控制器连接。

螺旋进料机包括外壳，外壳的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有进料电机，搅拌轴的上部设置有搅拌螺旋。

外壳的上部设置有进料斗，外壳的端部延伸进输送通道并正对干化料斗的上方。

外壳由不锈钢制成，其两端设置有转动轴承座，搅拌轴转动设置在转动轴承座上，外壳的出料端设置有挡板，挡板上设置有出料孔。

搅拌螺旋为渐变螺旋，搅拌螺旋的外缘上设置有粉碎刀片，粉碎刀片由不锈钢制成，粉碎刀片外部涂覆有耐磨层。

驱动电机和减速机固定在支撑板上部，支撑板固定在中间干燥段的外壁上，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴之间通过联轴器连接。

本发明的有益效果在于：本发明能够在污泥输送过程中对污泥进行干化，其结构简单，设备的效率高，体积小，设备占地面积小，设备易移动；工艺简单，投资较低，由于污泥干化在输送通道内进行，不易产生粉尘。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为螺旋进料机的结构示意图；

图3为干化料斗的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种污泥干化输送装置，其包括输送通道，输送通道内部设置有链条提升机，输送通道的上端设置有废气排放出口101，输送通道的下方设置有加热干燥发生器9；链条提升机的上端左侧设置有螺旋进料机30，链条提升机的上端右侧设置有出料机；输送通道有上端保温段10、中间干燥段以及下部耐火段12组成，废气排放出口101与上端保温段10连接，下部耐火段12的下部延伸出加热室，加热干燥发生器9设置在加热室内；链条提升机包括上部转轴和下部转轴71，上部转轴和下部转轴71上分别设置有一对上部链轮和下部链轮，上部链轮和下部链轮之间连接有升降链条40，升降链条40之间连接有加强杆41，升降链条40之间固定有干化料斗43，干化料斗43包括料斗本体433，料斗本体433上部设置有连接部432，连接部432的端部设置有垂直板431，垂直板431的上部设置有螺栓孔；上部转轴的两端通过上部轴承座20转动设置在中间干燥段的上部，上部轴承座20设置在中间干燥段的外侧，上部转轴的左端连接有减速机21，减速机21的输出轴上连接有驱动电机22；下部转轴71的两端通过下部轴承座70转动设置在下部耐火段12的中部，下部轴承座70设置在下部耐火段12的外侧；输送通道内设置有导链筒80，导链筒80内支撑有支撑杆42，支撑杆42支撑在导链筒80的内壁上，支撑杆42上固定有导向板，导向板与输送通道的侧壁形成升降链条40升降通路，中间干燥段的上端设置有伸缩插板11；加热干燥发生器9包括火焰喷头和外部燃料供应部，加热干燥发生器9上部设置有布气板，布气板上部设置有多个布气孔121；下部链轮之间设置有弹簧72，弹簧72的两端抵接在下部链轮之间，并套设在下部转轴71上；输送通道的外部设置有进风管50，进风管50的端部连接有鼓风机51；中间干燥段的外壁上设置有温度检测器60，温度检测器60、加热干燥发生器9均与控制器连接。

螺旋进料机30包括外壳301，外壳301的内部设置有搅拌轴303，搅拌轴303的端部设置有进料电机302，搅拌轴303的上部设置有搅拌螺旋304。

外壳301的上部设置有进料斗31，外壳301的端部延伸进输送通道并正对干化料斗43的上方。

外壳301由不锈钢制成，其两端设置有转动轴承座，搅拌轴303转动设置在转动轴承座上，外壳301的出料端设置有挡板305，挡板305上设置有出料孔。

搅拌螺旋304为渐变螺旋，搅拌螺旋304的外缘上设置有粉碎刀片，粉碎刀片由不锈钢制成，粉碎刀片外部涂覆有耐磨层。

驱动电机22和减速机21固定在支撑板上部，支撑板固定在中间干燥段的外壁上，驱动电机22的输出轴与减速机21的输入轴之间通过联轴器连接。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种污泥干化输送装置，其包括输送通道，输送通道内部设置有链条提升机，输送通道的上端设置有废气排放出口，输送通道的下方设置有加热干燥发生器；链条提升机的上端左侧设置有螺旋进料机，链条提升机的上端右侧设置有出料机；输送通道有上端保温段、中间干燥段以及下部耐火段组成，废气排放出口与上端保温段连接，下部耐火段的下部延伸出加热室，加热干燥发生器设置在加热室内；链条提升机包括上部转轴和下部转轴。本发明能够在污泥输送过程中对污泥进行干化，其结构简单，设备的效率高，体积小，设备占地面积小，设备易移动；工艺简单，投资较低，由于污泥干化在输送通道内进行，不易产生粉尘。

技术研发人员：陈玉燕
受保护的技术使用者：东莞市北扬工业设计有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.10.13