本发明涉及轴承清洗机领域，特别是涉及一种具备清洗液容量自检功能的轴承清洗机。
背景技术：
在轴承制造过程中，轴承成品的清洁度是一个非常重要的指标。为了确保轴承成品的清洁度，需要先对轴承内圈、轴承外圈进行清洗，然后组装完成后再对轴承成品进行清洗，在现有技术中，对轴承内圈、轴承外圈及轴承成品的清洗一般采用轴承清洗机进行清洗，清洗机通过对轴承喷射清洗液来进行清洗，传统的清洗机无法实时的检测溶液箱内的清洗液容量，容易发生因缺乏清洗液而导致清洗工作延缓的事情，影响清理效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备清洗液容量自检功能的轴承清洗机，能够实时检测清洗液的容量，避免因缺乏清洗液而拖延清洗进程。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备清洗液容量自检功能的轴承清洗机，包括箱体、箱盖和液位计，所述箱体的上端铰接连接有所述箱盖，所述箱盖遮盖于所述箱体的上端形成封闭，所述箱体的两侧内壁上对称设有两个溶液箱，两个所述溶液箱的上端开设有通孔，所述通孔的上端固定连接有显示仪，所述显示仪的下端固定连接有导线，所述导线竖直贯穿入所述通孔内且悬空设于所述溶液箱内，所述导线的下端固定连接有所述液位计，所述液位计沉浸在所述溶液箱内进行液位监测，两个所述溶液箱的侧端均导出一排液管，所述箱体的内部底端对称设有若干固定轴承的定位柱，若干所述定位柱平行且等距排列设置，所述排液管均朝向所述定位柱设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述排液管斜立向下设置在所述溶液箱的侧端，所述排液管的下端安装有喷嘴。
在本发明一个较佳实施例中，所述液位计内设有传感器和电信号转换器。
在本发明一个较佳实施例中，所述箱体采用透明玻璃材质。
本发明的有益效果是：本发明通过液位计实时的检测溶液箱内的清洗液容量，在发现清洗液不够时能够的补充，避免因缺少清洗液造成清洗工程延缓的事情发生，提高了清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备清洗液容量自检功能的轴承清洗机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、箱体；2、箱盖；3、液位计；4、溶液箱；5、通孔；6、显示仪；7、导线；8、排液管；9、定位柱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备清洗液容量自检功能的轴承清洗机，包括箱体1、箱盖2和液位计3，所述箱体1的上端铰接连接有所述箱盖2，所述箱盖2遮盖于所述箱体1的上端形成封闭，所述箱体1的两侧内壁上对称设有两个溶液箱4，两个所述溶液箱4的上端开设有通孔5，所述通孔5的上端固定连接有显示仪6，所述显示仪6的下端固定连接有导线7，所述导线7竖直贯穿入所述通孔5内且悬空设于所述溶液箱4内，所述导线7的下端固定连接有所述液位计3，所述液位计3沉浸在所述溶液箱4内进行液位监测，两个所述溶液箱4的侧端均导出一排液管8，所述箱体1的内部底端对称设有若干固定轴承的定位柱9，若干所述定位柱9平行且等距排列设置，所述排液管8均朝向所述定位柱9设置。
另外，所述排液管8斜立向下设置在所述溶液箱4的侧端，所述排液管8的下端安装有喷嘴。
另外，所述液位计3内设有传感器和电信号转换器。
另外，所述箱体1采用透明玻璃材质。
本发明的工作原理为箱体1的上端铰接连接有箱盖2，箱体1采用透明玻璃材质，在清洗时便于进行观察，箱盖2遮盖于箱体1的上端形成封闭，箱体1的两侧内壁上对称设有两个溶液箱4，两个溶液箱4的上端开设有通孔5，通孔5的上端固定连接有显示仪6，显示仪6的下端固定连接有导线7，导线7竖直贯穿入通孔5内且悬空设于溶液箱4内，导线7的下端固定连接有液位计3，液位计3内设有传感器和电信号转换器，将检测到的数据通过导线7传送至显示仪6显示，在清洗液不足时及时提醒工作者进行加液，液位计3沉浸在溶液箱4内进行液位监测。
两个溶液箱4的侧端均导出一排液管8，箱体1的内部底端对称设有若干固定轴承的定位柱9，若干定位柱9平行且等距排列设置，排液管8均朝向定位柱9设置，排液管8斜立向下设置在溶液箱4的侧端，排液管8向定位柱9上的轴承喷射清洗液进行清洗，排液管8的下端安装有喷嘴。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。