一种新型化工罐清洗装置的制作方法

文档序号:13433130阅读:123来源:国知局
一种新型化工罐清洗装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及化工设备技术领域,尤其是涉及一种新型化工罐清洗装置。



背景技术:

化工罐是将原料加工成一定规格的成品的所需用到的器具,在化工罐内需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列加工步骤,但使用过后,化工罐的内壁清洗起来就比较麻烦,一般的化工罐没有自清洗装置,往往需要操作者手工清洗。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型化工罐清洗装置,它可以调节支撑臂的张开程度,可以高效地清洗不同内径的化工罐的内壁,解决了手工清洗的耗时耗力问题,且它的结构简单,使用方便。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种新型化工罐清洗装置,包括基座,基座套接在化工罐的口部,所述基座的中部铰接有棘轮,棘轮成型有通孔,通孔内套接有与棘轮同步转动的升降套管,升降套管内设有调整杆,调整杆的上端成型有外壁螺纹,升降套管的上端内壁上成型有内壁螺纹,外壁螺纹螺接在内壁螺纹上,所述升降套管的下端外壁上固定有铰接座,支撑臂的内端铰接在铰接座上,支撑臂的外端铰接有半圆柱面板刷,所述调整杆穿过升降套管的下伸出端的外壁上成型有凹槽,凹槽内套接有开口环,凹槽内设有若干弹簧,弹簧的两端分别固定在开口环的内壁和凹槽的内壁上,支承杆的下端铰接在开口环的外壁上的两个凸起上,支承杆的上端铰接在支撑臂的中部;所述升降套管的上端外壁上成型两个凸起的圆环,两个圆环之间设有升降环,升降环插套在升降套管上,升降环的外壁上固定有导向板,导向板的外壁上固定有圆柱凸起,圆柱凸起插套在圆柱凸轮的曲线槽内,所述曲线槽首尾相通,圆柱凸轮的下端外壁上固定有驱动臂,驱动臂压靠在棘轮的棘齿上,圆柱凸轮的上端与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机固定在支架上,支架上固定有导向杆,导向杆插套在导向板上的导向孔内,支架固定在基座上,圆柱凸轮的下端铰接在基座上。

所述棘轮的下侧面上固定有若干均布的半球和连接套管,半球位于连接套管的外侧,连接套管穿过基座的下伸出端的外壁上成型有翻边,所述半球压靠在基座的上侧壁上,翻边压靠在基座的下侧壁上。

所述通孔的内壁上成型有矩形槽,所述升降套管的外壁上成型有矩形条,矩形条插套在矩形槽内。

所述基座的外缘上固定有两块左右对称的向下凸起的固定板,固定板上螺接有螺杆,螺杆的一端压靠在口部的外壁上。

所述支撑臂的外端成型有两块对称设置的半圆板,半圆板成型有中心孔,所述半圆柱面板刷包括半圆柱板,半圆柱板的外壁上固定有清洗布料,半圆柱板的内侧壁固定有铰接板,铰接板的另一端固定有销轴,销轴插套在中心孔内,半圆柱板的内侧壁压靠在半圆板的外侧壁上。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以调节支撑臂的张开程度,可以高效地清洗不同内径的化工罐的内壁,解决了手工清洗的耗时耗力问题,且它的结构简单,使用方便。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1关于a的局部放大图;

图3为图1关于b-b的剖视图;

图4为本发明的隐去化工罐的三维结构示意图;

图5为图4关于c的局部放大图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图5所示,一种新型化工罐清洗装置,包括基座1,基座1套接在化工罐9的口部91,所述基座1的中部铰接有棘轮21,棘轮21成型有通孔211,通孔211内套接有与棘轮21同步转动的升降套管22,升降套管22内设有调整杆23,调整杆23的上端成型有外壁螺纹232,升降套管22的上端内壁上成型有内壁螺纹224,外壁螺纹232螺接在内壁螺纹224上,所述升降套管22的下端外壁上固定有铰接座221,支撑臂24的内端铰接在铰接座221上,支撑臂24的外端铰接有半圆柱面板刷25,所述调整杆23穿过升降套管22的下伸出端的外壁上成型有凹槽231,凹槽231内套接有开口环26,凹槽231内设有若干弹簧20,弹簧20的两端分别固定在开口环26的内壁和凹槽231的内壁上,支承杆27的下端铰接在开口环26的外壁上的两个凸起261上,支承杆27的上端铰接在支撑臂24的中部;所述升降套管22的上端外壁上成型两个凸起的圆环222,两个圆环222之间设有升降环28,升降环28插套在升降套管22上,升降环28的外壁上固定有导向板281,导向板281的外壁上固定有圆柱凸起282,圆柱凸起282插套在圆柱凸轮29的曲线槽291内,所述曲线槽291首尾相通,圆柱凸轮29的下端外壁上固定有驱动臂30,驱动臂30压靠在棘轮21的棘齿上,圆柱凸轮29的上端与驱动电机31的输出轴固定连接,驱动电机31固定在支架32上,支架32上固定有导向杆33,导向杆33插套在导向板281上的导向孔283内,支架32固定在基座1上,圆柱凸轮29的下端铰接在基座1上。

更进一步的说,所述棘轮21的下侧面上固定有若干均布的半球212和连接套管213,半球212位于连接套管213的外侧,连接套管213穿过基座1的下伸出端的外壁上成型有翻边214,所述半球212压靠在基座1的上侧壁上,翻边214压靠在基座1的下侧壁上。

更进一步的说,所述通孔211的内壁上成型有矩形槽215,所述升降套管22的外壁上成型有矩形条223,矩形条223插套在矩形槽215内。

更进一步的说,所述基座1的外缘上固定有两块左右对称的向下凸起的固定板11,固定板11上螺接有螺杆12,螺杆12的一端压靠在口部91的外壁上。

更进一步的说,所述支撑臂24的外端成型有两块对称设置的半圆板241,半圆板241成型有中心孔242,所述半圆柱面板刷25包括半圆柱板251,半圆柱板251的外壁上固定有清洗布料252,半圆柱板251的内侧壁固定有铰接板253,铰接板253的另一端固定有销轴254,销轴254插套在中心孔242内,半圆柱板251的内侧壁压靠在半圆板241的外侧壁上。

工作原理:驱动电机31带动圆柱凸轮29缓慢转动,圆柱凸起282沿曲线槽291上下移动,升降环28带动升降套管22移动,同时地,圆柱凸轮29旋转一周,驱动臂30将棘轮21推过一个棘齿的角度,棘轮21带动升降套管22旋转,支撑臂24随升降套管22一起运动,支撑臂24带动半圆柱面板刷25在上下移动的同时进行旋转,由于半圆柱面板刷25压靠在化工罐9的内壁上,从而清洗化工罐9的内壁;由于化工罐9的内径规格有所不同,通过转动调整杆23,调整杆23通过支承杆27可以调节支撑臂24的张开程度,从而可以适用不同内径的化工罐。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型化工罐清洗装置,包括基座,基座上铰接有棘轮,棘轮套接有升降套管,升降套管螺接有调整杆,升降套管的下端铰接有支撑臂,支撑臂的外端铰接有半圆柱面板刷,调整杆的下端设有开口环,支承杆的下端铰接在开口环上,支承杆的上端铰接在支撑臂的中部;升降套管的上端连接有升降环,升降环上固定有导向板,导向板上固定有圆柱凸起,圆柱凸起插套在圆柱凸轮的曲线槽内,圆柱凸轮的下端固定有驱动臂,驱动臂压靠在棘轮的棘齿上,圆柱凸轮与驱动电机连接。本发明可以调节支撑臂的张开程度,可以高效地清洗不同内径的化工罐的内壁,解决了手工清洗的耗时耗力问题,且它的结构简单,使用方便。

技术研发人员:矫磊
受保护的技术使用者:苏州宏恒化工有限公司
技术研发日:2017.10.10
技术公布日:2018.01.12
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