一种集成电路封装溢胶清除设备的制作方法

本发明是一种集成电路封装溢胶清除设备，属于溢胶清除设备领域。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，它的制作工艺包括打印电路板-裁剪覆铜板用感光板制作电路板全程图解-预处理覆铜板-转印电路板-腐蚀线路板回流焊机-线路板钻孔-线路板预处理-焊接电子元件-封装，在封装时，会有胶水溢出，一点胶水遮住电子线路，电无法传达容易导致电路板损毁。

现有技术在刮取时，结构不稳定，传动结构经常发生故障，啮合度低，甚至有时需要手动操作，刮取结构会容易破坏集成电路板上的电路线图，造成集成电路板损坏的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种集成电路封装溢胶清除设备，以解决现有技术在刮取时，结构不稳定，传动结构经常发生故障，啮合度低，甚至有时需要手动操作，刮取结构会容易破坏集成电路板上的电路线图，造成集成电路板损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种集成电路封装溢胶清除设备，其结构包括电机、电机支撑板、遮盖壳、定位轮、皮带、传动轮、矫正板、转轴、转向机构、转动杆、防撞板、固定块、固定螺铨、旋转扇、第一卡齿、刮板、第二卡齿、第一u型限位杆、第二u型限位杆、固定架、三角固定架、支撑杠杆、平衡固定板，所述的电机设有电机转轴，所述的电机的电机转轴贯穿遮盖壳和定位轮正中间机械连接，所述的遮盖壳垂直焊接在电机支撑板上表面，所述的遮盖壳一侧水平焊接有支撑杠杆，所述的支撑杠杆底面还垂直焊接有平衡固定板，所述的转轴一端水平贯穿平衡固定板，所述的转轴另一端贯穿传动轮和矫正板的正中间位置后与转向机构机械连接，所述的转轴和电机转轴互相平行，所述的定位轮和传动轮之间用皮带传动连接，所述的矫正板和转轴固定在一起，所述的转轴和转动杆互相垂直，所述的转动杆一端与转向机构活动连接，所述的转动杆另一端贯穿防撞板后与旋转扇机械连接，所述的转动杆靠近旋转扇这端开有第一通孔，所述的旋转扇一侧开有第二通孔，所述的固定螺铨贯穿第一通孔和第二通孔后用螺母锁紧，所述的旋转扇的圆心用旋杆固定在三角固定架顶端，所述的旋转扇外圆弧上均匀焊接有两个以上的第二卡齿，所述的固定架位于三角固定架右侧并与其水平固定在一起，所述的第一u型限位杆、第二u型限位杆的两端分别焊接在所述的三角固定架上下两端，所述的刮板贯穿第一u型限位杆、第二u型限位杆，所述的刮板靠近旋转扇一侧水平焊接有第一卡齿，所述的第一卡齿和第二卡齿互相啮合，所述的防撞板和旋转扇之间的转动杆还装设有固定块，所述的转动杆上还镌刻有旋转螺纹。

所述的转向机构设有第一齿轮、穿孔、齿轮杆、第二齿轮，所述的第一齿轮的正中间开有穿孔，所述的齿轮杆和第一齿轮相啮合，所述的第一齿轮和第一齿轮关于齿轮杆相对称，所述的第一齿轮和第二齿轮的中心在同一条线上，所述的穿孔和转动杆一端紧固连接，所述的第二齿轮和转动杆上的旋转螺纹相啮合。

进一步地，所述的刮板设有刀片、橡胶层、主体、安装口，所述的主体一侧开有安装口，所述的刀片一侧两端和安装口采用过盈配合，所述的刀片与主体相对的那侧还套有橡胶层，所述的主体和第一u型限位杆、第二u型限位杆，所述的橡胶层和固定架活动接触。

有益效果

本发明一种集成电路封装溢胶清除设备，电机通电后带动，定位轮进行逆时针旋转，传动轮在皮带的传动带动下开始旋转，进而让转轴开始进行逆时针旋转，为了保证转轴的水平旋转，不发生偏移，让装置的转向机构内的第一齿轮不发生偏移，啮合度不发生错误，在转轴上安装有矫正板和平衡固定板，平衡固定板是垂直焊接在支撑杠杆，只要矫正板和平衡固定板互相平行并且中心在同一条水平线上，就可以保证转轴水平旋转，在第一齿轮的第二齿轮的共同作用下实现转动杆向后旋转，让拉取旋转扇，让旋转扇发生逆时针转动带动刮板上升，刮取集成电路板封装时溢出的胶水，三角固定架的底盘稳定性高它支撑着旋转扇，在旋转扇旋转时不易发生歪斜、掉落，而导致第一卡齿、第二卡齿啮合不稳定的事情发生，当防撞板触碰到转向机构，无论电机再怎么旋转，也无法旋转扇继续旋转，旋转起到限位作用，当刮取结束时，电机反转，经以上一系列活动时，带动刮板下降，实现回缩。

所述的刮板设有刀片、橡胶层、主体、安装口，所述的主体一侧开有安装口，所述的刀片一侧两端和安装口采用过盈配合，所述的刀片与主体相对的那侧还套有橡胶层，所述的主体和第一u型限位杆、第二u型限位杆，，所述的橡胶层和固定架活动接触，集成电路板上镌刻有电路线，采用钢铁等硬性材质进行刮取溢胶会造成电路线条损坏或者模糊不清，在使用时容易发生故障烧毁，采用橡胶层层进行包裹着刀片在电机的作用下进行快速刮取，不会损坏电路板上的电子电路。

本发明设有转向机构、橡胶层、防撞板、传动结构稳定，不易发生故障，且刮取方法更简单，自动化程度高，不会对集成电路板上的电路造成损毁，设备底座稳定性强，不易发生歪斜，啮合度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种集成电路封装溢胶清除设备的结构示意图。

图2为本发明一种集成电路封装溢胶清除设备的使用状态示意图。

图3为本发明转向机构的结构示意图。

图4为本发明刮板的结构示意图。

图中：电机-1、电机支撑板-2、遮盖壳-3、定位轮-4、皮带-5、传动轮-6、矫正板-7、转轴-8、转向机构-9、转动杆-10、防撞板-11、固定块-12、固定螺铨-13、旋转扇-14、第一卡齿-15、刮板-16、第二卡齿-17、第一u型限位杆-18、第二u型限位杆-18、固定架-20、三角固定架-21、支撑杠杆-22、平衡固定板-23、第一齿轮-91、穿孔-92、齿轮杆-93、第二齿轮-94、刀片-161、橡胶层-162、主体-163、安装口-164。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供一种集成电路封装溢胶清除设备，其结构包括电机1、电机支撑板2、遮盖壳3、定位轮4、皮带5、传动轮6、矫正板7、转轴8、转向机构9、转动杆10、防撞板11、固定块12、固定螺铨13、旋转扇14、第一卡齿15、刮板16、第二卡齿17、第一u型限位杆18、第二u型限位杆18、固定架20、三角固定架21、支撑杠杆22、平衡固定板23，所述的电机1设有电机转轴，所述的电机1的电机转轴贯穿遮盖壳3和定位轮4正中间机械连接，所述的遮盖壳3垂直焊接在电机支撑板2上表面，所述的遮盖壳3一侧水平焊接有支撑杠杆22，所述的支撑杠杆22底面还垂直焊接有平衡固定板23，所述的转轴8一端水平贯穿平衡固定板23，所述的转轴8另一端贯穿传动轮6和矫正板7的正中间位置后与转向机构9机械连接，所述的转轴8和电机转轴互相平行，所述的定位轮4和传动轮6之间用皮带5传动连接，所述的矫正板7和转轴8固定在一起，所述的转轴8和转动杆10互相垂直，所述的转动杆10一端与转向机构9活动连接，所述的转动杆10另一端贯穿防撞板11后与旋转扇14机械连接，所述的转动杆10靠近旋转扇14这端开有第一通孔，所述的旋转扇14一侧开有第二通孔，所述的固定螺铨13贯穿第一通孔和第二通孔后用螺母锁紧，所述的旋转扇14的圆心用旋杆固定在三角固定架21顶端，所述的旋转扇14外圆弧上均匀焊接有两个以上的第二卡齿17，所述的固定架20位于三角固定架21右侧并与其水平固定在一起，所述的第一u型限位杆18、第二u型限位杆18的两端分别焊接在所述的三角固定架21上下两端，所述的刮板16贯穿第一u型限位杆18、第二u型限位杆18，所述的刮板16靠近旋转扇14一侧水平焊接有第一卡齿15，所述的第一卡齿15和第二卡齿17互相啮合，所述的防撞板11和旋转扇14之间的转动杆10还装设有固定块12，所述的转动杆10上还镌刻有旋转螺纹。

所述的转向机构9设有第一齿轮91、穿孔92、齿轮杆93、第二齿轮94，所述的第一齿轮91的正中间开有穿孔92，所述的齿轮杆93和第一齿轮91相啮合，所述的第一齿轮91和第一齿轮91关于齿轮杆93相对称，所述的第一齿轮91和第二齿轮94的中心在同一条线上，所述的穿孔92和转动杆10一端紧固连接，所述的第二齿轮94和转动杆10上的旋转螺纹相啮合。

所述的刮板16设有刀片161、橡胶层162、主体163、安装口164，所述的主体163一侧开有安装口164，所述的刀片161一侧两端和安装口164采用过盈配合，所述的刀片161与主体163相对的那侧还套有橡胶层162，所述的主体163和第一u型限位杆18、第二u型限位杆18，所述的橡胶层162和固定架20活动接触。

电机1通电后带动，定位轮4进行逆时针旋转，传动轮6在皮带5的传动带动下开始旋转，进而让转轴8开始进行逆时针旋转，为了保证转轴8的水平旋转，不发生偏移，让装置的转向机构9内的第一齿轮91不发生偏移，啮合度不发生错误，在转轴8上安装有矫正板7和平衡固定板23，平衡固定板23是垂直焊接在支撑杠杆22，只要矫正板7和平衡固定板23互相平行并且中心在同一条水平线上，就可以保证转轴8水平旋转，在第一齿轮91的第二齿轮94的共同作用下实现转动杆10向后旋转，让拉取旋转扇14，让旋转扇14发生逆时针转动带动刮板16上升，刮取集成电路板封装时溢出的胶水，三角固定架21的底盘稳定性高它支撑着旋转扇14，在旋转扇14旋转时不易发生歪斜、掉落，而导致第一卡齿15、第二卡齿17啮合不稳定的事情发生，当防撞板11触碰到转向机构9，无论电机再怎么旋转，也无法旋转扇14继续旋转，旋转起到限位作用，当刮取结束时，电机1反转，经以上一系列活动时，带动刮板16下降，实现回缩。

所述的刮板16设有刀片161、橡胶层162、主体163、安装口164，所述的主体163一侧开有安装口164，所述的刀片161一侧两端和安装口164采用过盈配合，所述的刀片161与主体163相对的那侧还套有橡胶层162，所述的主体163和第一u型限位杆18、第二u型限位杆18，集成电路板上镌刻有电路线，采用钢铁等硬性材质进行刮取溢胶会造成电路线条损坏或者模糊不清，在使用时容易发生故障烧毁，采用橡胶层162层进行包裹着刀片161在电机的作用下进行快速刮取，不会损坏电路板上的电子电路。

本发明所述的电机1为在电路回路控制下能进行正反转的设备

本发明解决的问题是现有技术在刮取时，结构不稳定，传动结构经常发生故障，啮合度低，甚至有时需要手动操作，刮取结构会容易破坏集成电路板上的电路线图，造成集成电路板损坏的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有转向机构9、橡胶层162、防撞板11、传动结构稳定，不易发生故障，且刮取方法更简单，自动化程度高，不会对集成电路板上的电路造成损毁，设备底座稳定性强，不易发生歪斜，啮合度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。