本实用新型属于油泥处理技术领域，具体涉及一种含油污泥的处理装置。
背景技术：
含油污泥是原油或成品油与泥土或其他介质混合而形成的具有多种形态的混合物，如不经妥善措施处理会对环境造成严重破坏，现有对该废弃物的单纯废弃处理需要构建较为昂贵的处理设施，而且需要耗费大量人力，从经济角度考虑其浪费较大。
目前，国内外对油泥常用的处理方法有热化学清洗法、溶剂萃取法、生物处理法、焦化处理法、固定化处理法和焚烧法等，溶剂萃取法节能环保且处理后能回收油泥中的大部分原油，实现油、水、泥三相分离，再对处理后的油泥进行生物处理，实现了泥的再利用。但是目前的处理装置只是单纯的对油泥进行减量化处理，对于洗出油的回收以及产生的废水不能进行妥善处理，既导致了资源的浪费，又造成了二次污染。本实用新型提供了一种含油污泥的处理装置，该装置采用溶剂萃取法与生物法联用技术，既回收了油泥中的油，也实现了油泥的减量化，便于后续的处理与处置。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的油泥回收油困难、后续处理难的问题，本实用新型提供了一种含油污泥的处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种含油污泥的处理装置包括油泥处理装置、以及分别与油泥处理装置连接的生物处理池和萃取液处理装置，其中，油泥处理装置包括刮油装置、搅拌装置及控制装置，控制装置包括检测分析控制器、搅拌控制器和刮油控制器，检测分析控制器包括温度监控装置及可自由伸缩的温度探针、pH值监测装置及可自由伸缩的pH值探针和油泥含油量分析装置及可自由伸缩的油泥含量测试探针，萃取液处理装置包括萃取液回收器和石油回收器。
本实用新型将油泥处理器、生物处理池、萃取液处理装置一体化设计，可实现油泥中的油、泥分离，同时对回收后的油以及萃取剂进行分离，处理后的泥可以直接再利用，实现工艺连续性，减少检测滞后性，大大提高油泥处理的工作效率，同时节约成本及人力，实现资源回收利用，利用价值更高。
油泥含油量分析装置中的可自由伸缩的探针，一方面可以实时监测萃取后含油量以及生物处理中油的最终含量，根据预先绘制好的标准曲线，可得知不同时间段的处理效果，从而调整洗涤液的流量、浓度等参数；另一方面可以实时监测出某一时间段内洗出的油的量，通过编好的软件计算出该时间段内累积石油萃取量，再根据原油泥含油量即可计算出此时油泥中残留的油含量，从而根据国标值控制该处理过程的结束，实现了全自动化控制，提高了效率。
可自由伸缩的pH探针能够对油泥处理器中的pH值实时监测，保证处理过程中pH值稳定。
本实用新型提供的含油污泥的处理装置还包括与油泥处理器连接的洗涤液储存装置。
作为优选，洗涤液储存装置的个数为四个，四个洗涤液储存装置分别清水储存器、助剂储存器、表面活性剂储存器和有机萃取剂储存器。
四个萃取液储存器内分别装有清水、助剂、表面活性剂、有机萃取剂；对于易溶于水的污染物，可以选择水作溶剂；有机萃取剂的选择，对于不溶于水的极性较低的溶质，可以选择低沸点的碳氢化合物，己烷、戊烷、丙酮、乙醚等；对于不溶于水的极性较高的溶质，可选用醇类、醚类、酮类、酯类等；表面活性剂以及助剂可以作为一种添加剂来增加污染物的水溶性，提高溶剂萃取效率。
四个洗涤液储存装置汇总后与油泥处理装置连接，并在汇总管道上安装溶剂混合器。溶剂混合器的使用可以对不同成分的油泥采用不同的混合洗涤剂液，达到更好的处理效果。
每个洗涤液储存装置下方均安装阀门和流量计；能够更好的控制不同洗涤剂的流量；
油泥处理装置还包括与控制装置连接的电脑监控系统；电脑监控系统对产气过程需要检测的指标以及影响油泥处理效果的因素进行全面的监测和控制，及时了解各项参数，对可能遇到的问题做到早发现早解决，为油泥处理过程提供最佳的运行条件，提高处理效果。
本实用新型提供了一种含油污泥的处理装置，其包括油泥处理装置、以及分别与油泥处理装置连接的生物处理池和萃取液处理装置。该含油污泥处理装置与现有的处理装置相比，存在以下优点：(一)将油泥处理器、生物处理池、萃取液处理装置一体化设计，可实现油泥中油、泥的分离，同时对回收后的油以及萃取剂进行分离，处理后的泥可以直接再利用，实现工艺连续性，减少检测滞后性，大大提高油泥处理的工作效率，同时节约成本及人力，实现资源回收利用，利用价值更高；(二)通过加入温度检测装置、PH监测装置、搅拌装置，实现处理过程实时监控，确保反应在最适的温度、最佳的搅拌速度以及恒定酸碱度内进行，更有利于反应的稳定性；(三)油泥含油量分析装置中的可自由伸缩的油泥含量测试探针，一方面可以实时监测萃取后含油量以及生物处理中油的最终含量，根据预先绘制好的标准曲线，可得知不同时间段的处理效果，从而调整洗涤液的流量、浓度等参数；另一方面实时监测出某一时间段内洗出的油的量，通过编好的软件计算出该时间段内累积石油萃取量，再根据原油泥含油量即可计算出此时油泥中残留的油含量，从而根据国标值控制该处理过程的结束，实现了全自动化控制，提高了效率；(四)四个萃取液储存器的设置可以根据油泥的特点选择合适的溶剂，有针对性的处理油泥污染物，使油泥处理效果达到最佳；(五)萃取液处理装置对萃取液进行低压蒸馏处理，低压蒸馏技术可以实现萃取剂与石油的分离，更好地实现了资源的回收利用，并且还增加了生物处理池，对萃取后的油泥进行深度处理，实现其再利用；(六)采用电脑监控系统对产气过程需要检测的指标以及影响油泥处理效果的因素进行全面的监测和控制，及时了解各项参数，对可能遇到的问题做到早发现早解决，为油泥处理过程提供最佳的运行条件，提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供的含油污泥的处理装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型旨在提拱一种含油污泥的处理装置，以解决现有技术中油泥回收油困难、后续处理难的问题。
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种含油污泥的处理装置包括油泥处理装置2、以及分别与油泥处理装置连接的生物处理池3和萃取液处理装置4，其中，油泥处理装置2包括刮油装置21、搅拌装置22及控制装置，控制装置包括检测分析控制器23、搅拌控制器24和刮油控制器25，检测分析控制器23包括温度监控装置及可自由伸缩的温度探针231、pH值监测装置及可自由伸缩的pH值探针232和油泥含油量分析装置及可自由伸缩的油泥含量测试探针234，萃取液处理装置4包括萃取液回收器41和石油回收器42。
含油污泥的处理装置还包括与油泥处理器连接的洗涤液储存装置1。
洗涤液储存装置1的个数为四个，四个洗涤液储存装置分别清水储存器11、助剂储存器12、表面活性剂储存器13和有机萃取剂储存器14。
四个洗涤液储存装置汇总后与油泥处理装置2连接，并在汇总管道上安装溶剂混合器15；每个洗涤液储存装置下方均安装阀门16和流量计17。
油泥处理装置还包括与控制装置连接的电脑监控系统26，该系统与检测分析控制器23、搅拌控制器24和刮油控制器25连接，对产气过程需要检测的指标以及影响油泥处理效果的因素进行全面的监测和控制。
含油污泥的处理装置工作时，首先在电脑监控系统26中输入油泥的量，根据设定好的固液比加入清水，搅拌控制器24控制的搅拌装置22开始工作，将其搅匀，之后油泥含油量分析装置及可自由伸缩的油泥含量测试探针234开始工作，将检测的油量反馈给电脑监控系统，该系统控制洗涤液储存装置1中各洗涤液的投加量，同时温度监控装置及可自由伸缩的温度探针231、pH值监测装置及可自由伸缩的pH值探针232开始工作，对反应器中的温度以及pH指标实时检测，从而保证系统的正常运行，清洗过程中可自由伸缩的油泥含量测试探针实时监测油泥中残留油量，当残留的油量不再变化时，该油泥处理装置停止工作。上层石油混合物通过泵抽至萃取液处理装置4，对其进行低压蒸馏回收石油以及萃取剂，从而达到资源回收利用的目的；底层油泥通过泵抽至生物处理池3对其进行深度处理，从而达到再利用的目的。
以上对本实用新型所提供的一种含油污泥的处理装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。