本实用新型涉及医疗清洗设备技术领域，尤其涉及一种器具清洗机。
背景技术：
药厂中生产、实验用的器具必须经过清洗、烘干、消毒后才能再次使用。目前，对器具进行清洗一般都是通过人工手动来完成的，不仅劳动强度大，工作效率低，而且清洗效果也不理想。因此，应该提供一种的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的器清洗机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种器具清洗机，包括带有进液口和出液口的清洗槽，所述清洗槽的底部设有电动机，所述电动机的电机轴伸入到清洗槽内部，所述电机轴上安装有叶轮，所述清洗槽的上端设置有格栅状器具放置盘，所述器具放置盘与一伸缩装置连接，所述伸缩装置包括一气缸体和气缸杆，所述清洗槽的顶部设有喷射装置，所述喷射装置由平行设置的两根喷射管道以及设置在喷射管道上的若干喷射嘴组成，所述喷射管道与一储气罐的排气口连接，所述储气罐的进气口与高压气源连接，所述两根喷射管道之间留有供伸缩装置的气缸杆运动的间隙。
进一步的技术方案是：
所述高压气源与储气罐进气口的管路上设有减压阀。
所述储气罐的排气口的管路上设有排气阀，所述储气罐的进气口的管路上设有进气阀。
所述伸缩装置由PLC控制其运动。
所述喷射嘴呈V状。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的器具清洗机，结构合理，通过叶轮卷动水对器具进行冲洗，有利于降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，对器具清洗完毕后还可以对器具进行干燥处理，储气罐的设置，避免了高压气源对清洗槽的冲击，避免其变形，有利于延长其使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中：1、清洗槽，2、电动机，3、叶轮，4、器具放置盘，5、伸缩装置，51、气缸体，52、气缸杆，6、进气阀，7、储气罐，8、高压气源,9、减压阀，10、排气阀，11、喷射嘴，12、喷射管道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种器具清洗机，包括带有进液口和出液口的清洗槽1，所述清洗槽1的底部设有电动机2，所述电动机2的电机轴伸入到清洗槽1内部，所述电机轴上安装有叶轮3，所述清洗槽1的上端设置有格栅状器具放置盘4，所述器具放置盘4与一伸缩装置5连接，所述伸缩装置5包括一气缸体51和气缸杆52，所述清洗槽1的顶部设有喷射装置，所述喷射装置由平行设置的两根喷射管道12以及设置在喷射管道12上的若干喷射嘴11组成，所述喷射管道12与一储气罐7的排气口连接，所述储气罐7的进气口与高压气源8连接，所述两根喷射管道12之间留有供伸缩装置的气缸杆52运动的间隙。
优选地，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述高压气源8与储气罐7进气口的管路上设有减压阀9。
优选地，作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述储气罐7的排气口的管路上设有排气阀10，所述储气罐7的进气口的管路上设有进气阀6。
优选地，作为第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述伸缩装置5由PLC控制其运动，所述喷射嘴11呈V状。
本实用新型的器具清洗机的工作过程如下：首先将清洗槽1内放入一定高度的清洗液，然后将待清洗的器具放置到器具放置盘4中，设置PLC的控制程序，继而控制器具放置盘4在清洗液中的停留时间，开启电动机开关，叶轮旋转，卷动水对器具进行冲洗，冲洗完毕后，气缸杆52带动器具放置盘4上升，离开清洗液面。开启进气阀6，压缩气进入储气罐7中，然后关闭进气阀6开启排气阀10，将储气罐7内存储的压缩气瞬间释放到清洗槽中，一方面器具上残留的水被清除干净，另一方面，由于有了储气罐的过渡，也会避免清洗槽的变形。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。