一种餐厨垃圾固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及餐厨垃圾废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾固液分离装置。

背景技术：

餐厨垃圾主要是指居民日常生活及除此以外的食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的而垃圾。餐厨垃圾中富含营养成分，主要包括淀粉、游离糖、蛋白质、脂肪、纤维素以及无机盐等，因此，餐厨垃圾极其容易发酵、变质、腐烂，不仅产生大量的毒素，散发恶臭气体，还污染水体和大气，所以餐厨垃圾如果得不到及时地处理，不仅影响城市市容和环境卫生，而且会传播疾病，危害人们的日常生活和身体健康。随着人们生活水平的日益提高以及全球人口的增加，餐厨垃圾的产量呈现明显的增长趋势。目前，全球每年产生的城市生活垃圾为500亿t左右，其中餐厨垃圾约占其中的10%~20%。据不完全统计，我国的餐厨垃圾产量在2000年便达到了4500万t，并且以每年10%的递增速度增长，因此，采取适当的措施处理餐厨垃圾已经迫在眉睫。

目前全社会还没有建立健全的餐厨垃圾处理管理体制，缺乏相应的管理政策和适宜的处理技术，最为普遍的处理方式就是混在普通垃圾中，直接混合填埋或者直接运到农场喂猪。随着人们观念的普遍改变以及新技术的出现，餐厨垃圾处理的一些新技术也正慢慢地取代传统的处置方法，就目前情况来看，主要有如下几种处理方式：

1、肥料化处理：餐厨垃圾的肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。好氧堆肥过程是在有氧条件下，利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶解有机物质，再渗入到细胞中，通过微生物的新陈代谢实现整个堆肥过程。厌氧消化处理是指在特定的厌氧条件下，微生物将有机垃圾进行分解，其中的碳、氢、氧转化为甲烷和二氧化碳，而氮、磷、钾等元素则存留于残留物中，并转化为易被动植物吸收利用的形式。餐厨垃圾的肥料化处理的缺点是肥料质量不高，同时较高质量的堆肥方式成本比较高，推广较为困难。

2、饲料化处理：餐厨垃圾的饲料化处理原理是利用餐厨垃圾中含有大量的有机物，通过对其粉碎、脱水、发酵、软硬分离后，将垃圾转变成高热量的动物饲料，变废为宝。但就总体来说，餐厨垃圾饲料化同样存在着质量不高、销路不好的问题。

3、能源化处理：餐厨垃圾的能源化处理主要包括焚烧法、热分解法、发酵制氢等。焚烧法处理餐厨垃圾效率较高，最终产生约5%的利于处置的残余物，焚烧是在特制的焚烧炉中进行，产生的热能可转换为蒸汽或电能，从而实现能源的回收利用，但餐厨垃圾的含水率高、热值较低，燃烧时需要添加辅助燃料，从而造成投资大的问题，同时尾气处理也是一个难题；热分解法是将垃圾在高温下进行热解，使垃圾中所含的热量转换成燃气、油和碳的形式，然后再进行利用，热解法具有广阔的应用前景，但技术尚未达到试用阶段，目前应用较少；氢作为一种高质量的清洁能源，是普遍认为的最有潜力的替代能源，但是目前的发酵制氢成本高昂，不便推广。

目前存在着利用餐厨垃圾进行固液分离后的压榨液进行发酵的技术，但是，目前的这种技术对餐厨垃圾进行分离的效果并不好，很多对发酵没用的一次性垃圾或易拉罐等废物依然没有有效分离，因此，有必要对此进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对餐厨垃圾进行有效固液分离的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种餐厨垃圾固液分离装置，包括对餐厨垃圾进行固液分离的预处理装置，以及接收预处理装置产生的压榨液以产生发酵用泔水浆的液相处理装置

餐厨垃圾通过固液分离后，液相中含有大量的有机物，固相残渣另作处理，对分离后的液相进一步处理形成泔水浆而便于后续的发酵。采用泔水浆进行后续处理，不存在大量的固体残渣，因此能减少管道输送阻力，降低能耗与设备维修保养成本，且能使得发酵与蒸馏更彻底，各营养物得到更充分的利用。

所述预处理装置包括粉碎压榨单元、除杂粉碎压榨单元以及设置于粉碎压榨单元与除杂粉碎压榨单元之间的输送单元，所述粉碎压榨单元和除杂粉碎压榨单元产生的压榨液通过管道输送至液相处理装置。

餐厨垃圾经过粉碎压榨单元进行初步的粉碎与压榨，由于餐厨垃圾中含有一定量的一次性垃圾或其它废弃物，如一次性饭盒、纸杯、金属易拉罐、塑料瓶等不便于后续处理的废弃物，因此需要利用除杂粉碎压榨单元对初步处理的餐厨垃圾进行进一步的处理。通过对餐厨垃圾进行两次粉碎压榨处理后，基本上实现了餐厨垃圾的固液分离。

所述粉碎压榨单元包括依次连接的初级粉碎机和初级压榨机，所述除杂粉碎压榨单元包括依次连接的旋风分离器、二级粉碎机和二级压榨机，所述输送单元包括上料输送机，上料输送机的一端与初级压榨机的物料出口相对，其另一端与旋风分离器的物料进口相对，所述旋风分离器的出风口与用于收集废弃物的集料箱进风口连接，所述集料箱出风口设有阻隔网。

餐厨垃圾通过上料输送机输送至旋风分离器，餐厨垃圾通过初次的粉碎压榨后，使得餐厨垃圾更为容易释放出一次性垃圾、易拉罐等废弃物，通过旋风分离器对其进行分离，这些废弃物从旋风分离器出风口进入到集料箱中。为了提高收集效率，可在旋风分离器的出风口设置电机以提供更为充足的动力。集料箱的出风口设置的阻隔网能防止吸收到集料箱的废弃物再次被吸走。优选地，旋风分离器的出风口与位于集料箱侧部的进风口连接，位于集料箱顶部的出风口可连接至臭气处理装置，且与集料箱出风口连接的一段管道呈竖直状态，这样可使得废弃物掉落在集料箱中而不容易堵塞出风口。

所述液相处理装置包括依次连接的对压榨液进行均质的均质单元、对均质后的压榨液进行油水分离的油水分离单元以及储存单元。

所述均质单元包括均质搅拌罐，所述油水分离单元包括油水分离器，所述储存单元包括泔水浆储罐，所述均质搅拌罐与预处理装置连接以接收固液分离后的压榨液，所述油水分离器与均质搅拌罐连接以接收均质后形成的泔水浆，所述泔水浆储罐与油水分离器连接以接收并储存油水分离后的泔水浆。

粉碎压榨单元和除杂粉碎压榨单元产生的压榨液通过管道输送至均质搅拌罐进行搅拌，由于压榨液中存在大量的固体状态的脂肪以及许多吸附在细小残渣表面的油脂，这些油脂无法通过简单的油水分离除去，因此对压榨液进行均质搅拌得到泔水浆，将大的脂肪块打散，使得油脂充分暴露出来，再通过油水分离后，能大大减少后续发酵用泔水浆的油脂含量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对餐厨垃圾极进行二级的粉碎压榨处理，有效分离出餐厨垃圾的废弃物，将餐厨垃圾中的营养物质以浆液的形成进行后续的发酵与蒸馏，降低设备损耗度，并能将发酵与蒸。

附图说明

图1 为餐厨垃圾固液分离装置平面布置图；

图2为预处理装置结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1~2所示，一种餐厨垃圾固液分离装置，包括对餐厨垃圾进行固液分离的预处理装置100，接收预处理装置产生的压榨液以产生发酵用泔水浆的液相处理装置200，以及与预处理装置连接的臭气处理装置500，其对餐厨垃圾分离过程中产生的臭气进行处理后排放。

所述预处理装置包括粉碎压榨单元101、除杂粉碎压榨单元102以及设置于粉碎压榨单元101与除杂粉碎压榨单元102之间的输送单元103，所述粉碎压榨单元101和除杂粉碎压榨单元102产生的压榨液通过管道输送至液相处理装置200。

所述粉碎压榨单元101包括依次连接的初级粉碎机1011和初级压榨机1012，所述除杂粉碎压榨单元102包括依次连接的旋风分离器1021、二级粉碎机1022和二级压榨机1023，所述输送单元包括上料输送机1031，上料输送机1031的一端与初级压榨机1012的物料出口相对，其另一端与旋风分离器1021的物料进口相对，所述旋风分离器1021的出风口与用于收集废弃物的集料箱104进风口连接，集料箱104出风口连接至臭气处理装置500，且集料箱104出风口设有阻隔网。

所述液相处理装置200包括依次连接的对压榨液进行均质的均质单元、对均质后的压榨液进行油水分离的油水分离单元以及储存单元。所述均质单元包括均质搅拌罐201，所述油水分离单元包括油水分离器202，所述储存单元包括泔水浆储罐203，所述均质搅拌罐201分别与初级压榨机1012和二级压榨机1023连接以接收固液分离后的压榨液，所述油水分离器202与均质搅拌罐201连接以接收均质后形成的泔水浆，所述泔水浆储罐203与油水分离器202连接以接收并储存油水分离后的泔水浆。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。