一种养殖池塘自动吸污装置的制作方法

本实用新型涉及养殖水体净化技术领域，具体涉及一种养殖池塘自动吸污装置。

背景技术：

在养殖池塘中，池塘底层会积累很多废物，主要有饲料残铒，养殖生物粪便，底层微生物分解产物等，底层废弃物长期累积会导致水质变差，养殖生物病害死亡。因此，在水产养殖过程中，需要不断将池塘底层的废物抽取出来，主要通过泥浆泵等设备抽取出来，然后再通过沉淀、过滤等处理过程。

现阶段常用的养殖池塘自动排污装置存在以下问题：1、只是采用污泥泵将污泥抽取出来，不经过前期处理，后续处理投入较大，而且影响效率；2、系统工作的能耗较高，相对效率较低；3、将抽取的污水不经过处理后，如果再次排入养殖池塘，会造成二次污染，造成养殖生物死亡率提升。4、吸污装置容易被污泥堵塞，难以清理，甚至影响装置使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种养殖池塘自动吸污装置，本实用新型能够在吸污的基础上，对池塘污水进行液固分离，不会造成水体二次污染。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种养殖池塘自动吸污装置，其包括：

外壳，所述外壳的顶部设有进水口，所述进水口与吸污泵连接，通过所述吸污泵将养殖池塘中的底部污泥水吸入至所述进水口中；

分离装置，所述分离装置设置在所述外壳中，污泥水在所述分离装置中固液分离，污水进入至所述分离装置中，固体颗粒在所述分离装置与所述外壳内壁之间积累；

所述分离装置的顶部呈圆锥型，在所述分离装置的圆锥面上设有若干透水孔，所述分离装置的中心轴线处设有一容置空间，所述容置空间将所述分离装置分为第一分离室和第二分离室，所述容置空间中穿过一转轴，所述转轴顶端设有刮板，所述转轴的底端连接电机，所述刮板上设有毛刷层，所述毛刷层与所述分离装置的圆锥面接触，所述电机驱动所述转轴旋转，所述转轴带动所述刮板将分离装置顶部圆锥面上的固体刮离；

所述第一分离室和第二分离室中均设有吸附组件，所述吸附组件用于吸附水中的有机物，所述吸附组件包括固定板和若干吸附柱，所述吸附柱设置在所述固定板上；

还包括用于缓冲污泥的挡板，所述挡板设置在所述分离装置与所述外壳内壁之间，所述挡板由气缸驱动其伸出或收起；

还包括冲洗管路，所述冲洗管路设置在所述外壳的内壁上，所述冲洗管路设置在所述挡板的顶部，通过所述冲洗管路冲洗所述挡板。

进一步包括，所述吸附柱为中空的柱状结构，所述吸附柱中设有支撑柱，所述吸附柱的顶部设有吸附膜，所述吸附柱的底部设有活性炭层，所述活性炭层的顶部为吸附空间。

进一步包括，所述吸附柱之间等间距设置。

进一步包括，所述进水口的内部设有过滤网，所述过滤网的孔径为0.5-3mm。

进一步包括，所述进水口的底部为喷洒部，所述喷洒部与所述进水口连接处的面积小于所述喷洒部底部喷洒面的面积，所述喷洒部的喷洒面上设有若干出水孔。

进一步包括，所述冲洗管路为圆环形闭合管，所述冲洗管路上设有若干冲洗孔。

进一步包括，所述第一分离室和第二分离室的底部均设有出水管。

进一步包括，所述外壳底部设有排污口。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的养殖池塘自动吸污装置能够将池塘污水中的固体颗粒物质与水体分离，作为水处理的前期阶段，减少后期水处理的难度和成本，并且装置的效率高，能耗低。

在该装置中增加了吸附柱，能够吸附池塘水中污染物、有机物等有害位置，将吸取的污水经过处理后，再排出，不会造成第二污染，符合水产养殖绿色生态发展的要求。

本实用新型的装置内部设有挡板，挡板一方面能够缓冲污泥，另一方面确保水尽可能透过分离装置的透水孔，最大化的提高污水分离率，并且还配合冲洗管路，通过冲洗管路冲洗挡板，不会将污泥积累在挡板中，然后从外壳底部的排污口排出。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲洗管路的结构示意图；

图3是本实用新型中吸附柱的结构示意图；

其中，1-外壳，101-进水口，102-过滤网，103-喷洒部，104-喷洒面，105-出水孔，106-排污口，2-分离装置，200-透水孔，201-第一分离室，202-第二分离室，203-容置空间，204-转轴，205-刮板，206-毛刷层，207-电机，208-出水管，301-固定板，302-吸附柱，303-吸附膜，304-支撑柱，305-活性炭层，306-吸附空间，4-挡板，401-气缸，5-冲洗管路，501-冲洗孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实施例中公开了一种养殖池塘吸污装置，其结构主要包括一个外壳1，上述外壳1的顶部设有进水口101，上述进水口101与吸污泵连接，通过上述吸污泵将养殖池塘中的底部污泥水吸入至上述进水口101中，在外壳1的底部设有排污口106，在外壳内部污泥水固液分离后，污泥部分从上述排污口106中排出。

上述进水口101中还设有过滤网102，上述过滤网102的孔径为0.5-3mm。上述进水口101的底部为喷洒部103，上述喷洒部103与上述进水口101连接处的面积小于上述喷洒部103底部喷洒面104的面积，上述喷洒部103的喷洒面104上设有若干出水孔105。

喇叭状的喷洒部103能够增加污水喷洒面积，这种结构与设置在喷洒部103底部的分离装置2互相配合，上述分离装置2设置在上述外壳1中，污泥水在上述分离装置2中固液分离，污水进入至上述分离装置2中，固体颗粒在上述分离装置2与上述外壳1内壁之间积累。

在本实施例中，上述分离装置2的顶部呈圆锥型，在上述分离装置2的圆锥面上设有若干透水孔200，当污泥水落到上述分离装置2的圆锥面上，水经过透水孔200进入分离装置2内部，而大的颗粒物将落到分离装置2的外部，上述透水孔200的孔径密度根据实际需要设计，尽可能的保证水进入，而大的固体颗粒物排出。

上述分离装置2的中心轴线处设有一容置空间203，上述容置空间203将上述分离装置2分为第一分离室201和第二分离室202，上述容置空间203中穿过一转轴204，上述转轴204顶端设有刮板205，上述转轴204的底端连接电机207，上述刮板205上设有毛刷层206，上述毛刷层206与上述分离装置2的圆锥面接触，上述电机207驱动上述转轴204旋转，上述转轴204带动上述刮板205将分离装置2顶部圆锥面上的固体刮离。

污泥水中的固体颗粒在分离装置2的顶部聚集，电机207带动转轴204转动，转轴204带动刮板205刮分离装置2，刮板205上的毛刷层206将分离装置2顶部的固体颗粒刮除。

为了配合上述结构，在本实施例中还设有用于缓冲污泥的挡板4，上述挡板4设置在上述分离装置2与上述外壳1内壁之间，上述挡板4由气缸401驱动其伸出或收起。

挡板4一方面能够缓冲污泥，另一方面确保水尽可能透过分离装置2的透水孔，最大化的提高污水分离率。

大多数污泥固体颗粒被挡板4阻挡，为了防止在挡板上聚集过多，在本实施例中，还设有与其配合使用的冲洗管路5，上述冲洗管路5设置在上述外壳1的内壁上，上述冲洗管路5设置在上述挡板4的顶部，通过上述冲洗管路5冲洗上述挡板4。

如图2中所示，上述冲洗管路5为圆环形闭合管，上述冲洗管路5上设有若干冲洗孔501。

本实施例中，上述第一分离室201和第二分离室202是将池塘污水固体颗粒分离的主要部分，水通过透水孔200进入第一分离室201和第二分离室202中，然后再进行净化处理，处理后的水通过出水管208排出，上述出水管208分别设置在上述第一分离室201和第二分离室202的底部。

在上述第一分离室201和第二分离室202中均设有吸附组件，上述吸附组件用于吸附水中的有机物，上述吸附组件包括固定板301和若干吸附柱302，上述吸附柱302等间距的设置在上述固定板301上。

具体的，如图3所示，上述吸附柱302为中空的柱状结构，上述吸附柱302中设有支撑柱304，上述吸附柱302的顶部设有吸附膜303，上述吸附柱302的底部设有活性炭层305，上述活性炭层305的顶部为吸附空间306。

吸附柱302能够吸附池塘水中污染物、有机物等有害位置，将吸取的污水经过处理后，再排出，不会造成第二污染，符合水产养殖绿色生态发展的要求。

本实施例的工作原理如下：

养殖池塘中含有饲料残铒、养殖生物粪便、底层微生物分解产物的废水通过污泥泵吸取至该装置中，从进水口101进入，进水口101中的过滤网102对污水进行初级过滤，然后污水落到分离装置2的顶部，大的颗粒物质被阻挡在分离装置2的外部，水进入第一分离室201和第二分离室202中，在第一分离室201和第二分离室202中均设有很多吸附柱302，吸附柱302对水进行净化吸附，净化后的水通过出水管208排出。

隔离在分离装置2顶部的固体颗粒被毛刷刷落至挡板上，上述挡板4先缓冲固体颗粒物，然后气缸驱动挡板倾斜，挡板4上的固体污泥落入外壳底部，再通过排污口排出，并且通过配合冲洗管路5冲洗挡板4，防止污泥积聚。

本实施例中自动吸污装置能够将池塘污水中的固体颗粒物质与水体分离，作为水处理的前期阶段，减少后期水处理的难度和成本，并且装置的效率高，能耗低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。