一种造纸机烘干部干网保洁装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备领域，特别是一种造纸机烘干部干网保洁装置。

背景技术：

在造纸过程中，部分胶黏物极易在干网上沉积附着堵塞网孔，进而影响烘干段的清洁度就会缩短干网使用寿命。

本专利201320180441.5虽然保证了干网的清洁，但是对造纸生产有一定的影响，并且清洁不彻底，结构过于简单，在操作过程中有一定的缺陷。

造纸机内部的干网在运行过程中无法进行清理，如果长时间不清理会造成经常断纸的情况，如果拆下清理又会拖慢造纸机的运行速度，同时需要保证喷药的均匀性，因此设置本装置是很有必要的。

有益效果：提高了纸张质量的均匀性，使纸张喷淋药品更加均匀，自动进行保洁效果好，无需拆卸，操作简单，在保证纸张质量的同时提高了造纸机的生产效率，结构新颖。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种造纸机烘干部干网保洁装置称。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种造纸机烘干部干网保洁装置，包括矩形工作台,所述矩形工作台上表面中心处固定连接有造纸烘干机箱，所述造纸烘干机箱内侧表面中心处嵌装有干网，所述造纸烘干机箱上表面中心处固定连接有蜡箱，所述造纸烘干机箱内上表面中心处固定连接有横置条形滑轨，所述横置条形滑轨上设有电控小车，所述电控小车下表面固定连接有圆锥形喷头，所述圆锥形喷头左侧表面加工有进液口，所述进液口内嵌装有进液管，所述进液管一端伸出造纸烘干箱且与蜡箱固定连接，所述进液管上套装有电磁流量控制阀，所述造纸烘干机箱上表面且位于蜡箱右侧固定连接有鼓风机，所述圆锥形喷头右侧表面加工有进气口，所述进气口内嵌装有高压空气管道，所述高压空气管道一端伸出造纸烘干箱且与鼓风机相连接，所述圆锥形喷头下表面加工有多个圆形通孔，所述多个圆形通孔内的每个圆形通孔内均嵌装有圆筒形喷嘴，所述矩形工作台上表面且位于造纸烘干机箱右侧设有废液收集槽，所述废液收集槽内设有抽水泵，所述造纸烘干机箱右侧表面加工有排放口，所述排放口内嵌装有排液管，所述排液管一端与废液收集槽内的抽水泵相连接，所述废液收集槽内侧表面设有水位传感器。

所述高压空气管道上套装有增压阀。

所述多个圆形通孔的数量为8-15个。

所述排液管上套装有控制阀。

所述废液收集槽两侧表面固定连接有N型把手。

利用本实用新型的技术方案制作的一种造纸机烘干部干网保洁装置，提高了纸张质量的均匀性，使纸张喷淋药品更加均匀，自动进行保洁效果好，无需拆卸，操作简单，在保证纸张质量的同时提高了造纸机的生产效率，结构新颖。

附图说明

图1是本实用新型所述一种造纸机烘干部干网保洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种造纸机烘干部干网保洁装置的俯视图；图中，1、矩形工作台；2、造纸烘干机箱；3、干网；4、蜡箱；5、条形滑轨；6、电控小车；7、圆锥形喷头；8、进液口；9、进液管；10、电磁流量控制阀；11、鼓风机；12、进气口；13、高压空气管道；14、圆筒形喷嘴；15、废液收集槽；16、抽水泵；17、排液管；18、水位传感器；19、增压阀；20、控制阀；21、N型把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种造纸机烘干部干网保洁装置，包括矩形工作台1,所述矩形工作台1上表面中心处固定连接有造纸烘干机箱2，所述造纸烘干机箱2内侧表面中心处嵌装有干网3，所述造纸烘干机箱2上表面中心处固定连接有蜡箱4，所述造纸烘干机箱2内上表面中心处固定连接有横置条形滑轨5，所述横置条形滑轨5上设有电控小车6，所述电控小车6下表面固定连接有圆锥形喷头7，所述圆锥形喷头7左侧表面加工有进液口8，所述进液口8内嵌装有进液管9，所述进液管9一端伸出造纸烘干箱2且与蜡箱9固定连接，所述进液管9上套装有电磁流量控制阀10，所述造纸烘干机箱2上表面且位于蜡箱右侧固定连接有鼓风机11，所述圆锥形喷头7右侧表面加工有进气口12，所述进气口12内嵌装有高压空气管道13，所述高压空气管道13一端伸出造纸烘干箱2且与鼓风机11相连接，所述圆锥形喷头7下表面加工有多个圆形通孔，所述多个圆形通孔内的每个圆形通孔内均嵌装有圆筒形喷嘴14，所述矩形工作台1上表面且位于造纸烘干机箱2右侧设有废液收集槽15，所述废液收集槽15内设有抽水泵16，所述造纸烘干机箱2右侧表面加工有排放口，所述排放口内嵌装有排液管17，所述排液管17一端与废液收集槽15内的抽水泵16相连接，所述废液收集槽15内侧表面设有水位传感器18；所述高压空气管道13上套装有增压阀19；所述多个圆形通孔的数量为8-15个；所述排液管17上套装有控制阀20；所述废液收集槽15两侧表面固定连接有N型把手21。

本实施方案的特点为，矩形工作台1用来承载造纸烘干机箱2，具有稳定效果，干网3用来承放造纸原料，电控小车6来回移动，带动圆锥形喷头7来回移动喷蜡，方便调整位置，进液管9与蜡箱9连接进行喷蜡，有利于干网清洁，电磁流量控制阀10控制蜡的用量，防止浪费，高压空气管道13与鼓风机11连接进行吹风压力调整，圆筒形喷嘴14有利于干网的清洁，废液收集槽15内的抽水泵16与排放口内嵌装的排液管17连接将废液排除干净，水位传感器18感应废液量，防止溢出，提高了纸张质量的均匀性，使纸张喷淋药品更加均匀，自动进行保洁效果好，无需拆卸，操作简单，在保证纸张质量的同时提高了造纸机的生产效率，结构新颖。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与电控小车6、电磁流量控制阀10、鼓风机11、抽水泵16、水位传感器18、增压阀19和控制阀20的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形工作台1用来承载造纸烘干机箱2，干网3用来承放造纸原料，横置条形滑轨5承载的电控小车6来回移动，带动圆锥形喷头7来回移动喷蜡，进液口8内嵌装的进液管9与蜡箱9连接进行喷蜡，通过电磁流量控制阀10控制蜡的用量，同时进气口12内嵌装的高压空气管道13与鼓风机11连接进行吹风压力调整，圆形通孔内均嵌装的圆筒形喷嘴14有利于干网的清洁，废液收集槽15内的抽水泵16与排放口内嵌装的排液管17连接将废液排除干净，水位传感器18感应废液量，防止溢出，增压阀19有利于控制压力，排液管17上套装得控制阀20控制液体流出，废液收集槽15两侧的N型把手21方便搬运。

实施例2：电磁流量控制阀可替换为计量泵，其他结构与实施例1相同，同样能够通过电性连接达到控制药液流量多少的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。