一种有机土酸残液处置装置的制作方法

本实用新型属于有机土酸残液处理技术领域，具体而言，涉及一种有机土酸残液处置装置。

背景技术：

土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性，以利注水或出油，具有一定的腐蚀土壤作用，当人们作业后，残留在土地上的土酸，便置之不理，而留有土酸残液的土地便会受到酸污染，破坏了生态环境，为此我们需要一种有机土酸残液处置装置来解决这一问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机土酸残液处置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的发明人通过大量实验研究并不断改进设计，最终获得了如下技术方案：

一种有机土酸残液处置装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体的顶部设有进料口，所述筛分箱体的内腔且位于进料口的下方依次设有搅拌室、筛选室和落料室，搅拌室内设有第一搅拌机构，筛选室内设有粗筛板，细筛板，所述筛分箱体的内壁开设有空槽，空槽内设有震荡机，所述粗筛板和细筛板的两端均位于空槽内，且通过弹簧连接震荡机，所述落料室的底部设有搅拌仓，在搅拌仓的一底部侧壁开设有与落料室连通的通口，所述搅拌仓内设有第二搅拌机构，所述搅拌仓通过连通管连接位于筛分箱体外部的中和池一，中和池一通过管道连接中和池二，所述中和池一底部的出液口管道连接真空泵，且中和池一的出液口与管道连接处设有微孔过滤膜，所述真空泵的出液口管道连接酸液过滤器，所述中和池一和中和池二的顶部均设有碱液添加装置。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌轴，且两个搅拌机构上的搅拌轴分别位于筛分箱体内的搅拌室中和搅拌仓中，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构上的搅拌轴均外接电机。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中所述第二搅拌机构的搅拌轴表面安装有搅拌叶，搅拌叶的顶部设有梳齿。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中连接所述中和池一和中和池二的管道内设有单向阀，且管道的高度不低于池内泥土沉淀后的高度。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中所述粗筛板和细筛板的两端均设有连接柱，且连接柱插接在弹簧内部。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中所述连通管上设有泵体。

进一步优选的，本实用新型提出的一种有机土酸残液处置装置，其中所述落料室的底部为倾斜设计，且倾斜的最低端位于通口处。

本实用新型的技术效果和优点：(1)该有机土酸残液处置装置，能够将残留在地表的有机土酸残液收集，然后进行沉淀中和，从而使得中和后的水中含有害化学物质少，从而避免了对环境产生污染，(2)回收的带有泥土的有机土酸残液，经过两级搅拌，两级震荡筛选，能够使残液中的泥土充分破碎，便于后面的中和作业。

附图说明

图1为本实用新型有机土酸残液处置装置的结构示意图；

图2为本实用新型有机土酸残液处置装置的A处放大图；

图3为本实用新型有机土酸残液处置装置的中和池一和中和池一的内部结构连接图。

图中：筛分箱体1，进料口2，第一搅拌机构3，通口4，粗筛板5，细筛板6，搅拌仓7,第二搅拌机构8，连通管9，碱液添加装置10，中和池二11，震荡机12，中和池一13，真空泵14，酸液过滤器15，连接柱16，弹簧17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1图2、图3所示的一种有机土酸残液处置装置，包括筛分箱体1，所述筛分箱体1的顶部设有进料口2，所述筛分箱体1的内腔且位于进料口2的下方依次设有搅拌室、筛选室和落料室，搅拌室内设有第一搅拌机构3，筛选室内设有粗筛板5，细筛板6，所述筛分箱体1的内壁开设有空槽，空槽内设有震荡机12，所述粗筛板5和细筛板6的两端均位于空槽内，且通过弹簧17连接震荡机12，所述落料室的底部设有搅拌仓7，在搅拌仓7的一底部侧壁开设有与落料室连通的通口4，所述搅拌仓7内设有第二搅拌机构8，所述搅拌仓7通过连通管9连接位于筛分箱体1外部的中和池一13，中和池一13通过管道连接中和池二11，所述中和池一13底部的出液口管道连接真空泵14，且中和池一13的出液口与管道连接处设有微孔过滤膜，所述真空泵14的出液口管道连接酸液过滤器15，所述中和池一13和中和池二11的顶部均设有碱液添加装置10。将地表残留的有机土酸残液加入到筛分箱体1中，在收集有机土酸残液时会残渣入含有有机土酸的泥土，泥浆进入筛分箱体1经过第一搅拌机构3将大泥块打碎，然后经过两层过滤机构进入落料室，落料室内的第二搅拌机构8在进行二次搅拌，防止泥浆积压时间过长，重新结块，搅拌后的泥浆，抽到中和池一13，然后加入碱液中和一段时间，泥土会沉淀，中和后的液体会流入到中和池二11内，沉淀的泥浆在真空泵14的作用下会分离出水，最后进入到中和池二11内。

进一步的，所述第一搅拌机构3和第二搅拌机构8均包括搅拌轴，且两个搅拌机构上的搅拌轴分别位于筛分箱体1内的搅拌室中和搅拌仓7中，所述第一搅拌机构3和第二搅拌机构8上的搅拌轴均外接电机。

进一步的，所述第二搅拌机构8的搅拌轴表面安装有搅拌叶，搅拌叶的顶部设有梳齿，该结构集翻搅与破碎与一身，便于泥浆通过连通管9。

进一步的，连接所述中和池一13和中和池二11的管道内设有单向阀，防止中和后的水逆流到中和池一13内，且管道的高度不低于池内泥土沉淀后的高度，防止泥土通过管道流入到中和池二11内。

进一步的，所述粗筛板5和细筛板6的两端均设有连接柱16，且连接柱16插接在弹簧17内部，避免弹簧17发生位移现象。

进一步的，所述连通管9上设有泵体。

进一步的，所述落料室的底部为倾斜设计，且倾斜的最低端位于通口4处，便于泥浆流入到搅拌仓7内，避免残留。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。