一种带有废水回收机构的螺钉清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉清洗装置，尤其涉及一种带有废水回收机构的螺钉清洗装置。

背景技术：

目前，螺钉在生产加工过程中，会在螺钉上残留有金属粉屑，需要进行清洗。常用的螺钉清洗办法是使用人工清洗，采用人工清洗时，螺钉难以清洗干净，而且清洗效率低，同时在清洗过程中的水使用后就直接排放掉，造成了水资源的浪费，无法符合企业的生产加工需求。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种螺钉清洗效率高，且带有废水回收利用功能的用于螺钉的自动清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有废水回收机构的螺钉清洗装置，包括相连设置的搅拌装置和废水回收装置，其中上述废水回收装置用于将搅拌装置中的废水进行回收净化后再传输给搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌框、固定盖、电磁铁块、固定板、旋转电机、转轴、搅拌组件、转动盘、进水管、加液清洗组件、插板和排水管；所述搅拌框和固定盖的材质为铁，且上述两者通过电磁铁块相连；所述搅拌框的上端安装有固定盖，固定盖的中心开有圆孔；所述搅拌框的下端设有固定板，固定板上设有旋转电机，且旋转电机的转动轴与搅拌框内的转轴相连；所述转轴呈中空状，且转轴上开有多个出水口；所述转轴的圆周方向上设有多组搅拌组件；所述转轴上端与位于圆孔内的转动盘相连；所述转动盘的中心设有与出水口相联通的进水管；所述转动盘上还设有插入到搅拌框内的两个加液清洗组件；所述搅拌框一侧还开有插口，且插口上设有可插拔的插板；所述搅拌框一侧还设有排水管；所述废水回收装置包括积水框、过滤板、储水箱、过滤网、过滤器和重量传感器；所述积水框位于排水管下方；所述积水框上端设有过滤板；所述过滤板上设有多个进水孔；所述过滤板下端设有重量传感器；所述积水框与储水箱之间通过第一管路相连；所述第一管路中还设有过滤网；所述储水箱与过滤器相连；所述过滤器与进水管相连。

优选的，所述加液清洗组件包括驱动电机、升降气缸、第二搅拌叶片、转接块和加液管；所述驱动电机设置在转动盘上；所述驱动电机的转动轴与位于搅拌框内的升降气缸相连；所述升降气缸前端设有多个呈圆形阵列分布的第二搅拌叶片；所述升降气缸一侧通过转接块与加液管相连，且加液管上端穿出转动盘。

优选的，所述过滤器和进水管之间、储水箱和过滤器之间均设有增压泵。

优选的，所述搅拌组件由阵列分布的多个第一搅拌叶片构成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的带有废水回收机构的螺钉清洗装置，其整体操作方便省力，可以有效快速的对螺钉进行清洗，并且清洗过程中的废水通过过滤板和过滤器净化后回流到搅拌框内继续进行搅拌清洗，避免了水资源的浪费且清洗效率高，具有较高的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

附图3为略去固定盖、转动盘、进水管和加液清洗组件后搅拌装置的结构示意图；

附图4为转动盘、进水管和加液清洗组件相连的结构示意图；

其中：1、搅拌装置；2、废水回收装置；20、积水框；21、过滤板；22、储水箱；23、过滤器；24、增压泵；51、搅拌框；52、固定盖；53、固定板；54、旋转电机；55、转轴；56、转动盘；57、进水管；58、加液清洗组件；59、插板；61、第一搅拌叶片；62、电磁铁块；63、排水管；102、出水口；581、驱动电机；582、升降气缸；583、第二搅拌叶片；584、转接块；585、加液管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种带有废水回收机构的螺钉清洗装置，包括相连设置的搅拌装置1和废水回收装置2，其中上述废水回收装置2用于将搅拌装置1中的废水进行回收净化后再传输给搅拌装置1；所述搅拌装置1包括搅拌框51、固定盖52、电磁铁块62、固定板53、旋转电机54、转轴55、搅拌组件、转动盘56、进水管57、加液清洗组件58、插板59和排水管63；所述搅拌框51和固定盖52的材质为铁，且上述两者通过电磁铁块62相连；所述搅拌框51的上端安装有固定盖52，固定盖52的中心开有圆孔；所述搅拌框51的下端设有固定板53，固定板53上设有旋转电机54，且旋转电机54的转动轴与搅拌框51内的转轴55相连；所述转轴55呈中空状，且转轴55上开有多个出水口102；所述转轴55的圆周方向上设有多组搅拌组件；所述转轴55上端与位于圆孔内的转动盘56相连；所述转动盘56的中心设有与出水口102相联通的进水管57；所述转动盘56上还设有插入到搅拌框51内的两个加液清洗组件58；所述搅拌框51一侧还开有插口，且插口上设有可插拔的插板59；所述搅拌框51一侧还设有排水管63；

所述废水回收装置包括积水框20、过滤板21、储水箱22、过滤网（图中未示出）、过滤器23和重量传感器（图中未示出）；所述积水框20位于排水管63下方；所述积水框20上端设有过滤板21；所述过滤板21上设有多个进水孔；所述过滤板21下端设有重量传感器；所述积水框20与储水箱22之间通过第一管路相连；所述第一管路中还设有过滤网；所述储水箱22与过滤器23相连；所述过滤器23与进水管57相连。

所述加液清洗组件58包括驱动电机581、升降气缸582、第二搅拌叶片583、转接块584和加液管585；所述驱动电机581设置在转动盘56上；所述驱动电机581的转动轴与位于搅拌框51内的升降气缸582相连；所述升降气缸582前端设有多个呈圆形阵列分布的第二搅拌叶片583；所述升降气缸582一侧通过转接块584与加液管585相连，且加液管585上端穿出转动盘56；所述过滤器23和进水管57之间、储水箱22和过滤器23之间均设有增压泵24；所述搅拌组件由阵列分布的多个第一搅拌叶片61构成。

实际的操作过程如下所述：首先使电磁铁块失电，固定盖和搅拌框分离开，将固定盖取下，把待清洗的螺钉放入到搅拌框内，同时在搅拌框内放置足够多的水，用于满足螺钉的清洗，然后将固定盖放置在搅拌框上，电磁铁块通电使得固定盖和搅拌框紧固相连；控制旋转电机开始工作，使得转轴转动，转轴上的第一搅拌叶片开始工作，同时转动盘转动也带动两个第二搅拌叶片围绕着转动盘的中心进行转动，从而可以对螺钉进行搅拌清洗，去除螺钉上的金属粉屑，其中第一搅拌叶片和第二搅拌叶片材质采用的是柔软的材料，这样在转动过程中不会对螺钉造成磨损。

当需要清洗的更加有效率时，可以开启驱动电机，使得驱动电机带动第二搅拌叶片开始转动，同时通过升降气缸将第二搅拌叶片进行上下升降，提升搅拌的效率。

在清洗完成的过程中，清洗后的废水通过排水管流入到积水框中，由于过滤板的存在，大颗粒杂质被留在了过滤板上，积水框内的水通过第一管路的过滤网过滤后流入集水箱内，集水箱再经由过滤器再次净化后通过进水管流入到搅拌框内，继续对螺钉进行搅拌清洗，从而可以重复循环的利用水。

其中在过滤板的下端安装有重量传感器，当过滤板上的杂质达到重量传感器设置的重量时，自动通过报警装置（图中未示出）进行报警，提醒人们清洗过滤板上的杂质，避免杂质过多使得过滤孔堵塞。

其中过滤器和进水管之间是通过软管相连在一起的。

进一步的，在过滤器和进水管之间、储水箱和过滤器之间均设有增压泵，这样可以保证水循环的正常进行。

本实用新型的带有废水回收机构的螺钉清洗装置，其整体操作方便省力，可以有效快速的对螺钉进行清洗，并且清洗过程中的废水通过过滤板和过滤器净化后回流到搅拌框内继续进行搅拌清洗，避免了水资源的浪费且清洗效率高，具有较高的实用价值。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。