一种MBBR污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种MBBR污水处理装置。

背景技术：

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。在我国，随着城市人口的增加和工农业生产的发展，污水排放量也日益增加，水体污染相当严重，而且几乎遍及全国各地。

为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

但目前常规的污水处理设备，结构比较复杂，结构不够优化，这样导致污水处理的效率很低，并不能满足现在的污水处理需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种MBBR污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种MBBR污水处理装置，包括主箱体，主箱体一侧设有控制开关，主箱体中部设有隔板，隔板将主箱体分为预沉室、反应室和沉淀室三部分，主箱体左侧下部设有第二排污口，位于左侧的隔板下部开设有进水窗，位于左侧的隔板左侧下部设有中效过滤层，预沉室中部通过垫块连接初效过滤层，主箱体左侧上部设有进水口，反应室下部通过支撑杆连接第二轴承套，第二轴承套内设有第二轴承，预沉室内设有多个悬浮载体，主箱体右侧底部设有第一排污口，主箱体右侧中部设有出水口，沉淀室下部通过垫块连接高效过滤层，主箱体顶部和隔板顶部共同设有盖板，盖板左侧设有电机，电机通过电机轴连接主动轮，盖板中部通过支撑架连接第一轴承套，第一轴承套通过第一轴承连接中空转轴，中空转轴下部通过第二轴承连接第二轴承套，中空转轴中部连接中空搅拌杆，中空搅拌杆上设有多个气孔，中空转轴上部设有从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，中空转轴顶部连接进气套筒，进气套筒内壁中部设有定位件，定位件上端设有密封垫，密封垫上部设有第三轴承，第三轴承连接进气头，进气套筒顶部设有密封盖，密封盖套设于进气头上，进气头顶部通过管道连接气泵，气泵设于盖板右端，盖板右端在气泵的左侧设有水泵，水泵通过进水头连接抽水管，抽水管下端伸入反应室下方，水泵通过出水头连接排水管，排水管下端伸入沉淀箱下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板数量为两块。

作为本实用新型进一步的方案：所述预沉室位于主箱体左侧，沉淀室位于主箱体右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬浮载体为多面空心球载体。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板由三块板拼接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空搅拌杆的数量至少为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位件的形状为环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用曝气结构和搅拌结构相结合的方式，结构更优化，曝气效果更好，更有利于悬浮填料和水的接触，使菌群更好的进入污水内，使污水处理的效率更高，污水处理质量更好。

附图说明

图1为MBBR污水处理装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构结构示意图。

图中：1-主箱体、2-电机、3-主动轮、4-皮带、5-第一轴承套、6-从动轮、7-进气套筒、8-密封盖、9-进气头、10-第三轴承、11-密封垫、12-定位件、13-水泵、14-气泵、15-第一排污口、16-出水口、17-高效过滤层、18-中空转轴、19-第二轴承套、20-支撑杆、21-中空搅拌杆、22-第二排污口、23-中效过滤层、24-初效过滤层、25-进水口、26-悬浮载体、27-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种MBBR污水处理装置，包括主箱体1，主箱体1一侧设有控制开关，主箱体1中部设有隔板27，隔板27数量为两块，隔板27将主箱体1分为预沉室、反应室和沉淀室三部分，预沉室位于主箱体1左侧，沉淀室位于主箱体1右侧，主箱体1左侧下部设有第二排污口22，位于左侧的隔板27下部开设有进水窗，位于左侧的隔板27左侧下部设有中效过滤层23，预沉室中部通过垫块连接初效过滤层24，主箱体1左侧上部设有进水口25，反应室下部通过支撑杆20连接第二轴承套19，第二轴承套19内设有第二轴承，预沉室内设有多个悬浮载体26，悬浮载体26为多面空心球载体，主箱体1右侧底部设有第一排污口15，主箱体1右侧中部设有出水口16，沉淀室下部通过垫块连接高效过滤层17，主箱体1顶部和隔板27顶部共同设有盖板，盖板由三块板拼接而成，盖板左侧设有电机2，电机2通过电机轴连接主动轮3，盖板中部通过支撑架连接第一轴承套5，第一轴承套5通过第一轴承连接中空转轴18，中空转轴18下部通过第二轴承连接第二轴承套19，中空转轴18中部连接中空搅拌杆21，中空搅拌杆21的数量至少为两个，中空搅拌杆21上设有多个气孔，中空转轴18上部设有从动轮6，从动轮6通过皮带4连接主动轮3，中空转轴18顶部连接进气套筒7，进气套筒7内壁中部设有定位件12，定位件12的形状为环状，定位件12上端设有密封垫11，密封垫11上部设有第三轴承10，第三轴承10连接进气头9，进气套筒7顶部设有密封盖8，密封盖8套设于进气头9上，进气头9顶部通过管道连接气泵14，气泵14设于盖板右端，盖板右端在气泵14的左侧设有水泵13，水泵13通过进水头连接抽水管，抽水管下端伸入反应室下方，水泵13通过出水头连接排水管，排水管下端伸入沉淀箱下方。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将污水管道连接设备主箱体1上的进水口25，开启设备，污水进入预沉室，经过初效过滤层24过滤后流到预沉室底部，污水在预沉室初步沉淀后，上曾液再经过中效过滤层过滤后由进水窗进入反应室，电机2通过主动轮3、皮带4和从动轮6带动中空转轴18旋转，中空转轴18上的中空搅拌杆21对液体进行搅拌，同时气泵14将空气通过管道和进气头9注入中空转轴18，再通过中空搅拌杆21上的气孔排出，对液体进行曝气，搅拌加曝气可以使悬浮载体26充分和水接触，有利于悬浮载体26内的菌群进入到污水内进行反应。水泵13将反应室内的水抽到沉淀室内，并在沉淀室内进行沉淀，上层液经过高效过滤层17过滤后由出水口16排出。本实用新型采用曝气结构和搅拌结构相结合的方式，结构更优化，曝气效果更好，更有利于悬浮载体26和水的接触，使菌群更好的进入污水内，使污水处理的效率更高，污水处理质量更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。